【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内径激光测量，具体为一种金属工件内径激光测量仪。
技术介绍
1、在对一些机械设备、机电设备以及精密模具等制造的过程中，需要先对其内部的金属工件进行加工和制造，在对金属工件加工结束后需要对其进行检测，以便于判断金属工件加工是否合格，因此通过激光测量仪来对金属工件内径进行测量，是对金属工件检测的重要步骤之一；
2、现有技术中申请号为“cn201610843001.1”所公开的专利名称为“一种多点激光内径测量仪及其测量计算方法”，中公开了使用标准件或校准仪器，按下校准键对四个激光测距仪进行校准，校准后。手握手柄将激光内径测量仪的球状测头伸入被测物中，球状测头的测量截平面与被测物径向截面不易过大，按住测量键，球状测头上的激光发射器发射激光，同时激光接收器记录下四点的距离值，同时移动手柄使球状测头翻转，存储器记录距离数值组，按下计算键，控制芯片算出各距离数值组对应的内径值的几何平均数和标准差，比较得出最小值即为本次测量的内径值r’，通过移动或旋转手柄更换测量位置，如距离不够时，可旋转旋杆，使之伸长后测量，得到多次测量的内径值r′p(p＝1,2……k)，对r′p(p＝1,2……k)做几何均值，得到最终的被测物内径值r，按下显示键，显示屏显示最终的r值；
3、现有技术中申请号为“cn202110883597.9”所公开的专利名称为“一种非接触3点测量圆孔内径的装置和方法”，中公开了三个激光位移传感器的外侧均固定安装有传感器支撑架，三个传感器支撑架的底部均固定安装有二轴倾斜台，三个二轴倾斜台的底部均固定安装
4、上述中的内径激光测量仪在使用时，当周边环境灰尘较多时，而上述中的内径激光测量仪不能对周边环境中的灰尘进行清理，继而会使得内径激光测量仪在灰尘较多的环境中进行测量工作，由于激光测量仪在使用时对环境条件非常敏感，这样会使得灰尘影响激光测量仪的光学测量精准度，继而影响激光测量仪的使用；
5、所以我们提出了一种金属工件内径激光测量仪，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属工件内径激光测量仪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的内径激光测量仪在使用时，当周边环境灰尘较多时，而上述中的内径激光测量仪不能对周边环境中的灰尘进行清理，继而会使得内径激光测量仪在灰尘较多的环境中进行测量工作，由于激光测量仪在使用时对环境条件非常敏感，这样会使得灰尘影响激光测量仪的光学测量精准度，继而影响激光测量仪的使用的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属工件内径激光测量仪，包括支撑架体，以及支撑架体内开槽安装的螺纹杆；
3、所述螺纹杆的上方外侧连接有安装板；
4、所述安装板的左侧内部贯穿安装有主测量柱，主测量柱的上端与安装板上方的电机的输出端相连接；
5、所述支撑架体的内部开槽安装有储气气囊，支撑架体的内部开槽安装有用于挤压储气气囊的挤压控制机构；
6、所述主测量柱的上方外侧转动连接有导流框，储气气囊内的气体通过供气管道组件与导流框内部相连通；
7、所述主测量柱的下方外侧对称开槽安装有两个第一激光测距组件，第一激光测距组件的最外端与主测量柱的外侧面在同一竖直面上；
8、所述主测量柱的内部开设有流通道，主测量柱的上方外侧面开设有一圈上通孔，主测量柱的上方外侧面开设有一圈下通孔。
9、优选的，所述支撑架体的底面转动连接有底板，支撑架体和底板二者构成镜像“l”形状结构设置。
10、优选的，所述挤压控制机构包括安装在安装板右侧的呈“7”字形结构的调控板，调控板的底端安装有压板，压板的下方设置有储气气囊；
11、储气气囊的下方右侧安装有注气管，注气管的右端贯穿支撑架体的右侧面，注气管的内部安装有单向阀。
12、优选的，所述导流框为内部为空心状结构且为圆环形状结构设置，导流框的右侧面通过固定板与安装板相连接；
13、供气管道组件包括导流框右侧面安装的第一连接管，第一连接管的下方安装有连接软管，连接软管的下方安装有第二连接管，第二连接管的右端贯穿支撑架体的内部与储气气囊相连接，第一连接管内安装有单向阀。
14、优选的，所述流通道呈“工”字形结构设置，流通道的上方和下方均为圆形状结构设置，流通道、上通孔和下通孔三者内的空间相连通；
15、流通道通过上通孔与导流框内部的空间相连通；
16、下通孔呈倾斜状结构设置，下通孔的下方设置有第一激光测距组件。
17、优选的，所述主测量柱的外侧等间距安装有四个辅测量柱，主测量柱前后两侧的两个辅测量柱的下方转动安装有第一配重定位柱，主测量柱左右两侧的两个辅测量柱的下方转动安装有第二配重定位柱，第一配重定位柱和第二配重定位柱均为圆柱形状结构设置；
18、第一配重定位柱和第二配重定位柱的重量均大于辅测量柱的重量，第一配重定位柱和第二配重定位柱为竖直设置。
19、优选的，所述辅测量柱的上方内部贯穿安装有连接柱，辅测量柱的上方和下方均为“u”形状结构设置，连接柱的中部外侧键连接有传动齿轮。
20、优选的，所述主测量柱的上方外侧安装有支撑盘，支撑盘的外侧等间距开设有限位槽，限位槽的内部安装有连接柱；
21、所述主测量柱的上方外侧螺纹连接有调节盘，调节盘的下表面轴承连接有承载盘，承载盘的下方等间距安装有齿条组件，齿条组件的下端插入到限位槽内与传动齿轮啮合连接。
22、优选的，所述传动齿轮与齿条组件呈一一对应设置，辅测量柱以连接柱的圆心为圆心进行旋转，四个辅测量柱同步旋转；
23、承载盘、调节盘和支撑盘三者均为圆环形状结构设置，支撑盘的上方设置有调节盘，调节盘的上方设置有导流框。
24、优选的，所述第二配重定位柱的外侧安装有半圆形状结构的安装块，安装块的内部安装有第二激光测距组件，第二激光测距组件的最外端与第二配重定位柱的外侧面在同一竖直面上，第二配重定位柱的内部开设有通槽；
25、安装块的高度小于第二配重定位柱的高度。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属工件内径激光测量仪，内径激光测量仪在使用时，便于将第一激光测距组件表面的灰尘杂质吹掉，从而使得第一激光测距组件的周边环境中的灰尘量大大的降低，继而避免大量的灰尘而影响激光测量仪的光学测量精准度，因此便于第一激光测距组件很好的对金属工件的内径进行测量工作，其具体内容如下：
27、（1）安装板带动主测量柱下降的同时，安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属工件内径激光测量仪，包括支撑架体（1），以及支撑架体（1）内开槽安装的螺纹杆（3）；
2.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述支撑架体（1）的底面转动连接有底板（2），支撑架体（1）和底板（2）二者构成镜像“L”形状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述挤压控制机构包括安装在安装板（4）右侧的呈“7”字形结构的调控板（13），调控板（13）的底端安装有压板（131），压板（131）的下方设置有储气气囊（14）；
4.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述导流框（9）为内部为空心状结构且为圆环形状结构设置，导流框（9）的右侧面通过固定板与安装板（4）相连接；
5.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述流通道（51）呈“工”字形结构设置，流通道（51）的上方和下方均为圆形状结构设置，流通道（51）、上通孔（52）和下通孔（53）三者内的空间相连通；
6.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光
7.根据权利要求6所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述辅测量柱（8）的上方内部贯穿安装有连接柱（82），辅测量柱（8）的上方和下方均为“U”形状结构设置，连接柱（82）的中部外侧键连接有传动齿轮（81）。
8.根据权利要求7所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述主测量柱（5）的上方外侧安装有支撑盘（7），支撑盘（7）的外侧等间距开设有限位槽（71），限位槽（71）的内部安装有连接柱（82）；
9.根据权利要求8所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述传动齿轮（81）与齿条组件（151）呈一一对应设置，辅测量柱（8）以连接柱（82）的圆心为圆心进行旋转，四个辅测量柱（8）同步旋转；
10.根据权利要求6所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述第二配重定位柱（17）的外侧安装有半圆形状结构的安装块（18），安装块（18）的内部安装有第二激光测距组件（19），第二激光测距组件（19）的最外端与第二配重定位柱（17）的外侧面在同一竖直面上，第二配重定位柱（17）的内部开设有通槽（171）；
...【技术特征摘要】
1.一种金属工件内径激光测量仪，包括支撑架体（1），以及支撑架体（1）内开槽安装的螺纹杆（3）；
2.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述支撑架体（1）的底面转动连接有底板（2），支撑架体（1）和底板（2）二者构成镜像“l”形状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述挤压控制机构包括安装在安装板（4）右侧的呈“7”字形结构的调控板（13），调控板（13）的底端安装有压板（131），压板（131）的下方设置有储气气囊（14）；
4.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述导流框（9）为内部为空心状结构且为圆环形状结构设置，导流框（9）的右侧面通过固定板与安装板（4）相连接；
5.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述流通道（51）呈“工”字形结构设置，流通道（51）的上方和下方均为圆形状结构设置，流通道（51）、上通孔（52）和下通孔（53）三者内的空间相连通；
6.根据权利要求1所述的一种金属工件内径激光测量仪，其特征在于：所述主测量柱（5）的外侧等间距安装有四个辅测量柱（8），主测量柱（5）前后两侧的两个辅测量柱（8）的下方转动安装有第一配重定位柱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：江奥含，
申请(专利权)人：江苏臣轩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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