【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种用于针织设备的给纱装置。
技术介绍
1、随着纺织工业的不断发展，越来越多的纺织设备都具有送纱的需求，以适应布面花纹图案的编织及布面张力等。因此，在纺织设备纺织过程生产中，送纱装置不可或缺，其主要对纺纱仓提供纱线，保证其正常纺纱生产。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。但是，现在的供纱给纱机构是在纱架上放置多个纱线筒，当一个纱线筒上的纱线用完之后，需要人工来更换纱线，这时针织大圆机就必须暂停工作，在这个过程中，还需要将上一个纱线筒上的纱线头与下一个纱线筒上的纱线头连接起来，如此，耗时费力，极大地降低了针织大圆机的工作效率，特别是多路纱线都需要更换的时候，更影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于针织设备的给纱装置，其能够自动更换纱线筒上的纱线，连续不断地给针织设备提供纱线，提高了针织设备了生产效率。
2、为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于针织设备的给纱装置，包括：
3、环形传送带，其上等间距设置有多个纱线筒插杆，位于所述环形传送带上侧的每个纱线筒插杆上均插有一纱线筒，在每个纱线筒插杆的一侧边均设置一推杆，和所述纱线筒同步移动，其中，所述传送带间歇进行传送；
4、线头限位块，其设置有多个，分别套设在一环形支架上，其中，在所述线头限位块上设置有用于系纱线线头的线头限位槽和使所述推杆端头插
5、第一导线辊，其设置在所述环形传送带的一侧，位于所述环形传送带上侧前端头部的第一纱线筒的纱线绕过所述第一导线辊进入针织设备中，位于所述环形传送带上侧其余每个纱线筒上的纱线头均系在一所述线头限位块上的线头限位槽上；其中，当所述环形传送带带动上侧的纱线筒向前移动时，所述推杆推动对应的线头限位块同步移动，且与第二纱线筒对应的线头限位块会沿着所述环形支架滑动至一限位装置位置处，此时第二纱线筒上的纱线与连接到第一导线辊上的纱线交叉但不接触；
6、接线装置，其设置在所述第一导线辊与所述环形传送带之间，当位于第一纱线筒上的纱线即将输送完时，使第二纱线筒上的纱线与连接到第一导线辊上的纱线同时进入所述接线装置中进行连接，从而使第二纱线筒上的纱线被送至针织设备中。
7、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，所述环形支架，其设置在所述环形传送带的一侧边，包括第一水平杆、和第一水平杆相连第二倾斜弧形杆、与第二倾斜弧形杆相连的第三倾斜弧形杆，其中，所述第三倾斜弧形杆与所述第一水平杆相连，所述第一水平杆位于所述环形传送带上侧的纱线筒上方，所述第一水平杆的纵轴向与所述环形传送带的传送方向一致；
8、所述限位装置设置在所述环形支架的一侧边，位于所述第一导线辊的前侧且设置位置高于所述第一导线辊的位置。
9、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，还包括：纱线绕辊，其设置有多个，所述纱线绕辊为弹性绕辊，多个所述纱线绕辊平行设置，通过第一导辊的纱线依次穿过相邻两个纱线绕辊之间的空隙，然后进入所述针织设备中。
10、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，所述接线装置包括空气捻接器，和与所述空气捻接器相连接并驱动所述空气捻接器沿竖直方向上下移动的驱动机构。
11、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，所述限位装置为一电磁铁模块，所述线头限位块材质为导磁性材料，当第二纱线筒对应的线头限位块从所述第一水平杆滑到所述第二倾斜弧形杆上，然后滑至所述限位装置位置时，被电磁铁模块吸引进行固定，当所述接线装置将第二纱线筒上的纱线与连接到第一导线辊上的纱线进行连接后，所述电磁铁模块断电失去吸引，使线头限位块继续在所述第二倾斜弧形杆滑动。
12、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，所述推杆为l型推杆，所述线头限位块上的凹槽为纵轴水平的长方形凹槽，所述l型推杆的水平部端头正好插入所述凹槽中。
13、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，还包括纱线筒收集箱，其位于所述环形传送带上侧前端头部的下方位置，当第一纱线筒上的纱线传输完之后，所述环形传送带向前推动，第二纱线筒变为第一纱线筒，原来的第一纱线筒掉入所述纱线筒收集箱中。
14、优选的是，所述的用于针织设备的给纱装置，所述环形支架放置在多个架托上。
15、本专利技术至少包括以下有益效果：
16、本专利技术将多个纱线筒设置在环形传送带上，当纱线筒转到环形传送带的侧边或下侧时，纱线筒会自动从纱线筒插杆上脱落进入纱线筒收集箱中，因此，只在环形传送带的上侧设置纱线筒。由于本申请设置有多个线头限位块，位于环形传送带上侧前端头的第一个纱线筒上的纱线给针织设备给纱，位于所述环形传送带上侧其余每个纱线筒上的纱线头均系在一所述线头限位块上的线头限位槽上，且与第二纱线筒对应的线头限位块会沿着所述环形支架滑动至一限位装置位置处，此时第二纱线筒上的纱线与连接到第一导线辊上的纱线交叉但不接触，如此设置，既方便后续将第一纱线筒上的纱线与第二纱线筒上的纱线端头进行捻接，又不会影响第一纱线筒上的纱线传输。当第一纱线筒上的纱线快传输完时，使第二纱线筒上的纱线与连接到第一导线辊上的纱线同时进入所述接线装置中进行连接，连接结束后，环形传送带向前移动，使第二纱线筒变为第一纱线筒，原来的第一纱线筒向前移动位于所述环形传送带的侧边，当第三纱线筒成为第一纱线筒时，最初的第一纱线筒继续向前移动，由于重力作用，会从纱线筒插杆上脱落。
17、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.用于针织设备的给纱装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述环形支架，其设置在所述环形传送带的一侧边，包括第一水平杆、和第一水平杆相连第二倾斜弧形杆、与第二倾斜弧形杆相连的第三倾斜弧形杆，其中，所述第三倾斜弧形杆与所述第一水平杆相连，所述第一水平杆位于所述环形传送带上侧的纱线筒上方，所述第一水平杆的纵轴向与所述环形传送带的传送方向一致；
3.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，还包括：纱线绕辊，其设置有多个，所述纱线绕辊为弹性绕辊，多个所述纱线绕辊平行设置，通过第一导辊的纱线依次穿过相邻两个纱线绕辊之间的空隙，然后进入所述针织设备中。
4.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述接线装置包括空气捻接器，和与所述空气捻接器相连接并驱动所述空气捻接器沿竖直方向上下移动的驱动机构。
5.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述限位装置为一电磁铁模块，所述线头限位块材质为导磁性材料，当第二纱线筒对应的线头限位块从所述第一水平杆滑到所述第二
6.如权利要求1所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述推杆为L型推杆，所述线头限位块上的凹槽为纵轴水平的长方形凹槽，所述L型推杆的水平部端头正好插入所述凹槽中。
7.如权利要求1所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，还包括纱线筒收集箱，其位于所述环形传送带上侧前端头部的下方位置，当第一纱线筒上的纱线传输完之后，所述环形传送带向前推动，第二纱线筒变为第一纱线筒，原来的第一纱线筒掉入所述纱线筒收集箱中。
8.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述环形支架放置在多个架托上。
...【技术特征摘要】
1.用于针织设备的给纱装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述环形支架，其设置在所述环形传送带的一侧边，包括第一水平杆、和第一水平杆相连第二倾斜弧形杆、与第二倾斜弧形杆相连的第三倾斜弧形杆，其中，所述第三倾斜弧形杆与所述第一水平杆相连，所述第一水平杆位于所述环形传送带上侧的纱线筒上方，所述第一水平杆的纵轴向与所述环形传送带的传送方向一致；
3.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，还包括：纱线绕辊，其设置有多个，所述纱线绕辊为弹性绕辊，多个所述纱线绕辊平行设置，通过第一导辊的纱线依次穿过相邻两个纱线绕辊之间的空隙，然后进入所述针织设备中。
4.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在于，所述接线装置包括空气捻接器，和与所述空气捻接器相连接并驱动所述空气捻接器沿竖直方向上下移动的驱动机构。
5.如权利要求2所述的用于针织设备的给纱装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天剑，王艺霈，王佳佩，冯营营，蒋圣敏，汪镇，姚黎，
申请(专利权)人：上海三枪集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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