【技术实现步骤摘要】
本技术涉及壳体密封测试，尤其涉及一种方形铝壳高压柔性密封测试装置。
技术介绍
1、如图6所示，图中为用于包裹电池的铝壳6，铝壳6呈中空且两端未封闭的长方体状，在铝壳6生产过程中需要对铝壳6的密封性进行测试，现有的测试方式是通过水检台进行密封测试，水检台的密封形式是柔性密封，优点是密封垫的密封性可靠，1-2mpa高压气压可有效可靠保证密封性能，保证有效人工泡水观察密封性能；缺点是水检台只能测试对应型号的铝壳，当需要切换不同长度的铝壳时，需要更换至另一台水检台进行测试，并且通过水检的方式测试后还需要进行烘干或擦干，给工作人员带来一定的工作强度。
技术实现思路
1、本技术所要解决的是现有的铝壳密封测试时操作麻烦以及通用性差的技术问题，提供了一种将原本的水检转换为气检，测试起来更加方便快捷，通过第一密封组件和第二密封组件方便铝壳的安装固定以及密封，并且能够适用于不同长度的铝壳，同时通过测试防护组件防止伤到工作人员，提升整体密封测试过程中的安全性、通用性以及便捷性的方形铝壳高压柔性密封测试装置。
2、为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
3、一种方形铝壳高压柔性密封测试装置，包括支撑架、第一密封组件、第二密封组件和测试防护组件；所述第一密封组件固定连接在支撑架上；所述第二密封组件呈左右方向滑动连接在支撑架上，所述第一密封组件或第二密封组件上设置有用于向铝壳内部充气的进气孔；第二密封组件上还设置有用于将第二密封组件锁止定位的锁紧部；所述测试防护组件包括第一防护板和
4、作为优选，所述第一密封组件和第二密封组件均包括支撑板、定位板、至少一个气缸、密封插块和密封限位块；所述第一密封组件的支撑板固定设置在支撑架上；所述第二密封组件的支撑板呈水平方向滑动连接在支撑架上，且第一密封组件和第二密封组件呈对称设置；所述定位板固定连接在支撑板上；所述密封插块移动连接且贯穿设置在定位板上；所述进气孔贯穿设置在所述密封插块；所述密封插块远离铝壳的一端连接有气缸固定板；所述气缸呈水平方向设置在气缸固定板，且气缸的伸缩部与定位板相配合；所述密封插块靠近铝壳的一端用于插入至铝壳内；所述密封限位块设置在靠近铝壳的一侧，并套设在密封插块外周，且密封限位块与密封插块之间形成用于铝壳插入的环形密封间隙；测试时，铝壳一端插入并密封在所述环形密封间隙内。通过第一密封组件和第二密封组件上的气缸带动密封插块进行移动，从而方便使密封插块插入至铝壳内部，进而将铝壳的两端密封，从而便于进行密封测试。
5、作为优选，所述密封插块包括插入凸头部和滑动部；所述滑动部移动连接在定位板上，且滑动部穿过定位板与所述插入凸头部固定连接；所述滑动部上套设有柔性密封套，且柔性密封套位于插入凸头部与定位板之间；密封状态下，所述柔性密封套被挤压在插入凸头部与定位板之间，使柔性密封套膨胀密封紧贴在铝壳内壁上。通过插入凸头部相对于滑动部凸出，从而能够使柔性密封套限位在滑动部和定位板之间，防止密封插块在滑动时柔性密封套脱离密封插块，进而通过柔性密封套的形变能够确保压缩时，使柔性密封套紧贴铝壳内壁进一步提升密封性能。
6、作为优选，所述支撑架上至少设置有一条滑轨；所述支撑板通过滑块滑动连接在所述滑轨上。通过滑轨和滑块之间的配合进一步方便支撑架进行滑动。
7、作为优选，所述支撑架设置有沿铝壳长度方向分布的齿条；所述锁紧部包括所述齿块和快速夹；所述齿块固定连接在快速夹的夹头上，且齿块的运动轨迹与齿条的方向呈垂直设置；锁紧时，所述快速夹夹紧，所述齿块与齿条卡紧啮合，使所述第二密封组件固定锁紧；解锁时，所述快速夹松开，所述齿块与齿条分离；使所述第二密封组件自由滑动。通过快速夹能够进一步方便控制齿块的锁紧以及打开，进而方便工作人员进行锁紧固定。
8、作为优选，所述测试防护组件还包括防护定位滑板；所述防护定位滑板滑动连接在支撑架上，且防护定位滑板的滑动方向与第二密封组件的滑动方向一致；所述第一防护板固定连接在防护定位滑板上。通过防护定位滑板带动第一防护板进行滑动，从而能够使第一防护板根据铝壳的长度进行定位，当铝壳过长时，能够将铝壳移动至居中位置，从而能够尽可能的覆盖更多的面积，防止伤到工作人员。
9、作为优选，所述第一防护板和第二防护板上均设置有多个螺钉孔；防护时，所述第二防护板通过对应数量的螺钉固定连接在第一防护板上，且第一防护板和第二防护板结构相同且对称设置。通过第一防护板和第二防护板分别位于铝壳的前后两侧，防止内部充气过多将铝壳撑开或撑爆后伤到人，并且也方便测试完毕后使铝壳能够精准落入收集箱内。
10、作为优选，所述防护定位滑板上和所述第二密封组件上均设置有滑动拉手。通过滑动拉手方便工作人员进行手动定位，提升移动的便捷性。
11、作为优选，还包括照明支架；所述照明支架上呈水平方向设置有照明灯。通过照明灯能够提高亮度，方便工作人员进行操作。
12、综上所述，本技术的优点是该装置将原本的水检转换为气检，测试起来更加方便快捷，通过第一密封组件和第二密封组件能够方便将铝壳的两端进行封堵密封，通过进气孔向铝壳内部充气，通过铝壳内部的气压来判断密封性，查看铝壳是否漏气，并且通过测试防护组件上的第一防护板和第二防护板能够防止充气时，将铝壳撑裂或者撑爆，从而能够进一步保护工作人员，防止意外受伤，进一步提升密封测试的安全性、通用性以及便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，包括支撑架(1)、第一密封组件(2)、第二密封组件(3)和测试防护组件(4)；所述第一密封组件(2)固定连接在支撑架(1)上；所述第二密封组件(3)呈左右方向滑动连接在支撑架(1)上，所述第一密封组件(2)或第二密封组件(3)上设置有用于向铝壳(6)内部充气的进气孔(20)；第二密封组件(3)上还设置有用于将第二密封组件(3)锁止定位的锁紧部(5)；
2.根据权利要求1所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
9.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，包括支撑架(1)、第一密封组件(2)、第二密封组件(3)和测试防护组件(4)；所述第一密封组件(2)固定连接在支撑架(1)上；所述第二密封组件(3)呈左右方向滑动连接在支撑架(1)上，所述第一密封组件(2)或第二密封组件(3)上设置有用于向铝壳(6)内部充气的进气孔(20)；第二密封组件(3)上还设置有用于将第二密封组件(3)锁止定位的锁紧部(5)；
2.根据权利要求1所述的方形铝壳高压柔性密封测试装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜君坤，章小杭，郁汉涛，王江泽，
申请(专利权)人：宁波迈瑟夫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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