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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黑色母粒制备,具体涉及一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒及其制备方法。
技术介绍
1、黑色母粒是一种专用于着色的塑料添加剂,主要由颜料或染料、载体树脂、分散剂以及其他助剂(如抗氧化剂、紫外线吸收剂等)组成。它们通常以颗粒形式存在,直径一般在2mm左右。在塑料加工过程中,黑色母粒被添加到基础树脂中,通过混合、熔融、挤出等方式分散开来,赋予塑料制品以黑色或深色的外观;
2、目前的黑色母粒相容性存在不足,不同的塑料基体对黑色母粒的要求不同,有时会出现母粒与基体树脂相容性不佳的情况,导致最终产品的物理性能下降,如强度、韧性、耐热性等,导致母粒在纤维制品中应用效果存在不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒及其制备方法,解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒,所述黑色母粒包括以下重量份的原料制备而成:pbt树脂20%、炭黑60%、聚丙烯颗粒10%、分散剂5%、偶联剂3%、抗氧剂2%。
4、一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,所述制备方法包括如下步骤,
5、s1、原材料准备:将所需量的pbt树脂、炭黑、聚丙烯颗粒、分散剂、偶联剂以及抗氧剂按比例称量好;
6、s2、预混阶段:将pbt树脂、炭黑以及聚丙烯颗粒在高速混合机中进行初步混合,以确保炭黑能够均匀分布在pbt树脂中;
8、s4、挤塑机构端部的水封分切设备分切挤出的熔融料为料片,料片浸入冷却水中,料片被快速冷却定型并跟随冷却水向上流出至母粒收集箱内。
9、进一步的,所述挤塑机构包括挤塑机主体,挤塑机主体的输出端设有物料输出管,物料输出管的输出端设有模头,物料输出管的两侧对称安装有母粒收集箱;水封分切组件包括端部配合组件、密封导液罩、切片组件、切割支撑台以及主驱电机,端部配合组件设于物料输出管的输出端,端部配合组件的外侧安装有切割支撑台,切割支撑台的表面纵向滑动安装有纵滑台,纵滑台的表面横向滑动安装有两组主驱电机,主驱电机的输出端设有密封导液罩,密封导液罩的内部中心处安装有切片组件,密封导液罩的顶部通过分流输出管与母粒收集箱连通。
10、进一步的,所述端部配合组件包括矩形结构的端板,端板的中部固设于物料输出管的外壁,端板的侧壁中部为挤塑区,端板的侧壁两侧为清理区,挤塑区的中部安装有模头,挤塑区的顶部安装有导水座,导水座通过分流输出管并联至两组母粒收集箱,清理区的顶部安装有导气座;每组清理区的中部均安装有转盘,转盘的中部安装有刀具处理组件;
11、切割支撑台的底部两侧对称设有废料箱,切割支撑台的底面中部安装有供液盒,供液盒的入口端连通母粒收集箱、出口端连通至密封导液罩的底部;
12、水封分切组件包括如下状态:
13、第一状态下,密封导液罩密封对接于挤塑区,密封导液罩与导水座和供液盒对接,供液盒向密封导液罩内充入冷却水,模头挤出的物料被切片组件分切为料片,料片通过分流输出管输出;
14、第二状态下,密封导液罩密封对接于清理区,密封导液罩与导气座和废料箱对接,刀具处理组件清理切片组件和密封导液罩的附着物。
15、进一步的,所述刀具处理组件包括三角架、第一驱动杆以及打磨组件,第一驱动杆设于转盘的背面中部,第一驱动杆的输出端贯穿转盘,第一驱动杆的输出端连接三角架,三角架的三个端部均连接有一组打磨组件,打磨组件用以清理切片组件;
16、所述打磨组件包括打磨柱、内固定板以及外固定座,内固定板的内壁与三角架固定连接,内固定板的外壁对称转动安装有两组打磨柱,两组打磨柱之间为插入间隙;外固定座垂直设于转盘的外壁,外固定座的内部中部设有第一齿板,每组打磨柱的端部均滑动嵌入于外固定座内且端部固设有第一从动齿轮,第一齿板啮合连接第一从动齿轮。
17、进一步的,所述刀具处理组件还包括罩体清理组件,罩体清理组件包括收纳板和清理刷棒,收纳板滑动设于外固定座的外壁,第一齿轮的外端固定连接收纳板,收纳板滑动套装于约束杆的外壁,约束杆垂直固设于转盘的表面,收纳板的顶端垂直设有向外延伸的第二齿板,收纳板的顶端开设有缺口,缺口的内部滑动安装有托座,托座固设于转盘的表面,清理刷棒的顶端转动的安装于托座内且转动处安装有第二从动齿轮,第二从动齿轮与第二齿板啮合连接。
18、进一步的,所述密封导液罩包括密封方罩和密封圆罩,密封圆罩装配于主驱电机的输出端,密封圆罩的外壁设有密封方罩,切割支撑台的侧壁顶部垂直设有外伸板,密封方罩纵向滑动设于外伸板表面,密封方罩的两侧为开口结构,密封圆罩的两侧对称安装有第二驱动杆,第二驱动杆的输出端连接侧封板,侧封板滑动封堵于密封方罩的开口处;密封圆罩的底部中部设有下导管,密封圆罩的顶部中部设有上导管。
19、进一步的,所述密封圆罩的内部顶部对称安装有内筛分板,两组内筛分板之间形成上流通道,两组内筛分板的底部为分切腔,每组内筛分板的顶部小料片储存区,密封圆罩的顶面与小料片储存区相对位置处设有集料罩,罩体清理组件置于分切腔内;
20、内筛分板包括网孔板和上平板,网孔板倾斜向上设置,网孔板的底端固设于密封圆罩内壁、顶端固定连接上平板,两组上平板之间形成漏斗状的上流通道,网孔板位于分切腔的顶部;
21、分切的料片聚集于分切腔内,料片随冷却水上浮,小粒径料片穿过网孔板进入小料片储存区,正常料片通过上流通道输出。
22、进一步的,所述切片组件包括转动基座、输出轴、第三驱动杆、活动环以及第三齿板,转动基座设于主驱电机的输出端,转动基座的外壁滑动套装有活动环,活动环的侧壁设有第三驱动杆,活动环的外壁垂直设有三组第三齿板,转动基座的输出端外壁转动安装有三组夹柱且转动连接处安装有第三从动齿轮,第三齿板与第三从动齿轮啮合连接,夹柱的内部夹持安装有分切刀片,分切刀片分切时倾斜设置。
23、进一步的,第二状态下具体的为:
24、第三驱动杆驱动分切刀片转动至正对插入间隙;
25、第一驱动杆驱动三角架外移,使得打磨组件和罩体清理组件同步动作;分切刀片进入插入间隙,打磨柱转动打磨分切刀片;清理刷棒向外转动至水平状态;
26、主驱电机驱动转盘往复转动,使清理刷棒往复清理密封圆罩内附着物;
27、导气座输入热气至密封圆罩内,以吹出附着物至废料箱并同时烘干密封圆罩。
28、本专利技术提供了一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒。与现有技术相比,具备以下有益效果:
29、1、黑色母粒具有过滤性能好,高黑、高亮、易分散、环保、无毒无味、无污染,减少厂房场地污染;在丙纶无纺布、高速纺织、地毯纺织等纤维制品生产中均可使用。
30、2、水封分切设备的分切设计,可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒,其特征在于:所述黑色母粒包括以下重量份的原料制备而成:PBT树脂20%、炭黑60%、聚丙烯颗粒10%、分散剂5%、偶联剂3%、抗氧剂2%。
2.根据权利要求1所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤,
3.根据权利要求2所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述挤塑机构包括挤塑机主体,挤塑机主体的输出端设有物料输出管,物料输出管的输出端设有模头,物料输出管的两侧对称安装有母粒收集箱;水封分切组件包括端部配合组件、密封导液罩、切片组件、切割支撑台以及主驱电机,端部配合组件设于物料输出管的输出端,端部配合组件的外侧安装有切割支撑台,切割支撑台的表面纵向滑动安装有纵滑台,纵滑台的表面横向滑动安装有两组主驱电机,主驱电机的输出端设有密封导液罩,密封导液罩的内部中心处安装有切片组件,密封导液罩的顶部通过分流输出管与母粒收集箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述端部配合组件包括矩形结构的端板,端板的中部固设于物
5.根据权利要求4所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述刀具处理组件包括三角架、第一驱动杆以及打磨组件,第一驱动杆设于转盘的背面中部,第一驱动杆的输出端贯穿转盘,第一驱动杆的输出端连接三角架,三角架的三个端部均连接有一组打磨组件,打磨组件用以清理切片组件;
6.根据权利要求5所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述刀具处理组件还包括罩体清理组件,罩体清理组件包括收纳板和清理刷棒,收纳板滑动设于外固定座的外壁,第一齿轮的外端固定连接收纳板,收纳板滑动套装于约束杆的外壁,约束杆垂直固设于转盘的表面,收纳板的顶端垂直设有向外延伸的第二齿板,收纳板的顶端开设有缺口,缺口的内部滑动安装有托座,托座固设于转盘的表面,清理刷棒的顶端转动的安装于托座内且转动处安装有第二从动齿轮,第二从动齿轮与第二齿板啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述密封导液罩包括密封方罩和密封圆罩,密封圆罩装配于主驱电机的输出端,密封圆罩的外壁设有密封方罩,切割支撑台的侧壁顶部垂直设有外伸板,密封方罩纵向滑动设于外伸板表面,密封方罩的两侧为开口结构,密封圆罩的两侧对称安装有第二驱动杆,第二驱动杆的输出端连接侧封板,侧封板滑动封堵于密封方罩的开口处;密封圆罩的底部中部设有下导管,密封圆罩的顶部中部设有上导管。
8.根据权利要求7所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述密封圆罩的内部顶部对称安装有内筛分板,两组内筛分板之间形成上流通道,两组内筛分板的底部为分切腔,每组内筛分板的顶部小料片储存区,密封圆罩的顶面与小料片储存区相对位置处设有集料罩,罩体清理组件置于分切腔内;
9.根据权利要求8所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述切片组件包括转动基座、输出轴、第三驱动杆、活动环以及第三齿板,转动基座设于主驱电机的输出端,转动基座的外壁滑动套装有活动环,活动环的侧壁设有第三驱动杆,活动环的外壁垂直设有三组第三齿板,转动基座的输出端外壁转动安装有三组夹柱且转动连接处安装有第三从动齿轮,第三齿板与第三从动齿轮啮合连接,夹柱的内部夹持安装有分切刀片,分切刀片分切时倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:第二状态下具体的为:
...【技术特征摘要】
1.一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒,其特征在于:所述黑色母粒包括以下重量份的原料制备而成:pbt树脂20%、炭黑60%、聚丙烯颗粒10%、分散剂5%、偶联剂3%、抗氧剂2%。
2.根据权利要求1所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤,
3.根据权利要求2所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述挤塑机构包括挤塑机主体,挤塑机主体的输出端设有物料输出管,物料输出管的输出端设有模头,物料输出管的两侧对称安装有母粒收集箱;水封分切组件包括端部配合组件、密封导液罩、切片组件、切割支撑台以及主驱电机,端部配合组件设于物料输出管的输出端,端部配合组件的外侧安装有切割支撑台,切割支撑台的表面纵向滑动安装有纵滑台,纵滑台的表面横向滑动安装有两组主驱电机,主驱电机的输出端设有密封导液罩,密封导液罩的内部中心处安装有切片组件,密封导液罩的顶部通过分流输出管与母粒收集箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述端部配合组件包括矩形结构的端板,端板的中部固设于物料输出管的外壁,端板的侧壁中部为挤塑区,端板的侧壁两侧为清理区,挤塑区的中部安装有模头,挤塑区的顶部安装有导水座,导水座通过分流输出管并联至两组母粒收集箱,清理区的顶部安装有导气座;每组清理区的中部均安装有转盘,转盘的中部安装有刀具处理组件;
5.根据权利要求4所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述刀具处理组件包括三角架、第一驱动杆以及打磨组件,第一驱动杆设于转盘的背面中部,第一驱动杆的输出端贯穿转盘,第一驱动杆的输出端连接三角架,三角架的三个端部均连接有一组打磨组件,打磨组件用以清理切片组件;
6.根据权利要求5所述的一种纤维级聚丙烯改性黑色母粒的制备方法,其特征在于:所述刀具处理组件还包括罩体清理...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏登宽,吴正海,
申请(专利权)人:扬州市苏达科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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