【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废处理用抑尘装置，具体为一种固废物焚烧处理用抑尘装置。
技术介绍
1、废物焚烧处理是指对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理方法，使得废物在完全燃烧的条件下，去除废物内部的有机物，废物焚烧处理是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，被泛用于危险废物的处理，且焚烧处理可大大减少废物的体积，焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量。
2、目前的废物焚烧处理需消耗大晕燃料，且在焚烧的过程中会产生大量的粉尘，而为了防止焚烧产生的粉尘对空气造成污染，通常需要采用抑尘装置去除排放物内部的粉尘颗粒，而抑尘装置一般通过水泵将水输送到喷头，再由喷头将水喷洒到空气中，从而对空气中的粉尘颗粒进行过滤，但是现有的抑尘装置的喷洒装置通常为固定结构，使得喷洒角度无法改变，导致喷洒范围有限，从而影响喷洒效率，因此，专利技术者提出一种固废物焚烧处理用抑尘装置，用于解决所述问题。
3、但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固废物焚烧处理用抑尘装置，以解决现有的抑尘装置的喷洒装置通常为固定结构，使得喷洒角度无法改变，导致喷洒范围有限，从而影响喷洒效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废物焚烧处理用抑尘装置，包括机架，所述机架内部前端的中心处设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘一侧靠近边缘处设置有操纵杆，且所述机架顶端的中心处设置有让位孔，所述让
3、作为本技术的一种技术方案，所述连动杆顶端的外部设置有安装架，所述安装架的内部设置有第二安装轴，以便于连动杆带动安装架纵向往复移动。
4、作为本技术的一种技术方案，所述机架上端面的中心处设置有支架，所述支架的两侧设置有安装孔，以便于喷洒组件通过第一安装轴旋转安装在安装孔内部。
5、作为本技术的一种技术方案，所述安装孔的内部活动安装有第一安装轴，所述第一安装轴的中心处设置有喷洒组件，所述喷洒组件的前端设置有多组雾化喷嘴，以便于雾化喷嘴将水雾化后进行喷洒。
6、作为本技术的一种技术方案，所述喷洒组件后端的中心处设置有第二连动块，所述第二连动块的内部横向和设置有第二让位槽，以便于第二连动块通过第二让位槽活动安装在第二安装轴外部。
7、作为本技术的一种技术方案，所述机架的前端设置有挡板，且所述机架上端面靠近后端的两侧对称设置有两组侧板，以便于挡板对机架的前端闭合。
8、作为本技术的一种技术方案，所述机架后端的内部设置有水箱，所述水箱顶端的中心处设置有水泵，所述水泵的输入端设置有底管，所述底管的底端设置有过滤器，且所述水泵的输出端设置有水管，以便于水泵通过底管将水箱内部的水抽出。
9、作为本技术的一种技术方案，所述水箱顶端的一侧的中心处设置有进水口，所述进水口顶端的内部设置有密封塞，以便于通过进水口向水箱内部注水。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种固废物焚烧处理用抑尘装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
11、通过在机架内部靠近前端的中心处设置旋转驱动件，并在旋转驱动件的输出端设置旋转盘，在旋转盘的一侧设置操纵杆，使得旋转驱动件通过旋转盘带动操纵杆旋转，通过将连动杆安装在让位孔内部，并将连动杆底端的第一连动块通过第一让位槽安装在操纵杆外部，使得操纵杆通过第一连动块带动连动杆纵向往复移动，通过在喷洒组件后端的中心处设置第二连动块，并将第二连动块通过第二让位槽安装在安装架内侧第二安装轴外部，使得连动杆内侧的安装架通过第二连动块带动喷洒组件沿第一安装轴轴向旋转，解决了抑尘装置无法摆动喷洒水雾的问题，从而使得抑尘装置抑喷洒范围更广，抑尘效果更好。
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1.一种固废物焚烧处理用抑尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部前端的中心处设置有旋转驱动件(16)，所述旋转驱动件(16)的输出端设置有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)一侧靠近边缘处设置有操纵杆(18)，且所述机架(1)顶端的中心处设置有让位孔(19)，所述让位孔(19)的内部设置有连动杆(20)，所述连动杆(20)的底端设置有第一连动块(23)，所述第一连动块(23)的内部横向设置有第一让位槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述连动杆(20)顶端的外部设置有安装架(21)，所述安装架(21)的内部设置有第二安装轴(22)。
3.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述机架(1)上端面的中心处设置有支架(4)，所述支架(4)的两侧设置有安装孔(5)。
4.根据权利要求3所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述安装孔(5)的内部活动安装有第一安装轴(6)，所述第一安装轴(6)的中心处设置有喷洒组件(7)，所述喷洒组件(7)的前端设置有多组雾化喷
5.根据权利要求4所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述喷洒组件(7)后端的中心处设置有第二连动块(25)，所述第二连动块(25)的内部横向和设置有第二让位槽(26)。
6.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述机架(1)的前端设置有挡板(2)，且所述机架(1)上端面靠近后端的两侧对称设置有两组侧板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述机架(1)后端的内部设置有水箱(9)，所述水箱(9)顶端的中心处设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端设置有底管(13)，所述底管(13)的底端设置有过滤器(14)，且所述水泵(12)的输出端设置有水管(15)。
8.根据权利要求7所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述水箱(9)顶端的一侧的中心处设置有进水口(10)，所述进水口(10)顶端的内部设置有密封塞(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种固废物焚烧处理用抑尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部前端的中心处设置有旋转驱动件(16)，所述旋转驱动件(16)的输出端设置有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)一侧靠近边缘处设置有操纵杆(18)，且所述机架(1)顶端的中心处设置有让位孔(19)，所述让位孔(19)的内部设置有连动杆(20)，所述连动杆(20)的底端设置有第一连动块(23)，所述第一连动块(23)的内部横向设置有第一让位槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述连动杆(20)顶端的外部设置有安装架(21)，所述安装架(21)的内部设置有第二安装轴(22)。
3.根据权利要求1所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述机架(1)上端面的中心处设置有支架(4)，所述支架(4)的两侧设置有安装孔(5)。
4.根据权利要求3所述的一种固废物焚烧处理用抑尘装置，其特征在于：所述安装孔(5)的内部活动安装有第一安装轴(6)，所述第一安装轴(6)的中心处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎雪，陈永飞，吴功昭，娄圣平，刘晓亮，
申请(专利权)人：盐城仁创砂业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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