【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮固化领域，具体是一种金刚石砂轮固化箱。
技术介绍
1、金刚石砂轮生产过程中需要经过固化箱固化，为了保证固化效果，需要对固化温度和固化时间进行严格控制，现有固化箱对同一批次的砂轮固化后需要中断供热，使砂轮停留在固化箱内冷却，直至砂轮冷却至60°c以下才能取出进行下一批次的固化，固化和冷却需要至少20个小时，因此固化效率低下，难以满足砂轮生产需求；实际生产中，经常发生操作固化炉时烫伤的情况，并且固化过程中加热速度、冷却效果难以控制，其次固化箱的交替性供热和冷却，造成热能的浪费，不利于节能减排；
2、现有技术中公告号为cn218697790u公开了一种金刚石砂轮生产用加热结构，通过在固化箱内设置多组加热空间，同时加热不同性能要求的金刚石砂轮，但该方案在开关柜门取放砂轮时容易造成大量的热量流失，且容易产生烫伤事故，实用性较差。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术采用一种金刚石砂轮固化箱，解决了现有技术中固化箱分批次固化造成的时间难以控制和热能的浪费问题。
2、其解决的技术方案是，一种金刚石砂轮固化箱，包括箱体，箱体内设置有多个只能水平左右移动的第一滑块，第一滑块为轴线水平左右放置的圆柱块，每个第一滑块左右两端分别同轴固定有一个支撑杆，每个第一滑块外缘面左右两侧分别设置有一个套管，套管与第一滑块转动连接，每个套管靠近支撑杆的一端面分别固定有多个水平放置且相互连通的冷却水管，冷却水管远离套管的一端固定有圆柱形的第二滑块，第
3、进一步的，所述的第一滑块外缘面中部设置有滑杆，箱体腔体内设置有水平左右方向的滑轨，滑轨左右两端分别与箱体左右侧壁固定连接，滑杆能沿滑轨水平左右移动且不脱离滑轨。
4、进一步的，所述的箱体左右两侧分别设置有多个通孔一一对应的环形管道，每个环形管道之间相互连通，当套管穿过环形管道时，其外缘面与环形管道内壁贴合，每个套管外缘面上均开设有多个与冷却水管连通的第一进水孔，每个环形管道内壁均开设有与第一进水孔位置对应的出水孔，当第一滑块移动至最左端时，左侧的环形管道能够通过出水孔和第一进水孔与左侧冷却水管连通；当第一滑块移动至最右端时，右侧的环形管道能够通过出水孔和第一进水孔与右侧的冷却水管连通。
5、进一步的，所述的第一进水孔和出水孔均沿圆周均布有四个，使套管旋转90°后第一进水孔依然能和出水孔连通。
6、进一步的，每个所述的第二滑块外端均固定有一个u形管，u形管开口朝向第二滑块，每个第二滑块外缘面均开设有与u形管连通的第二进水孔，当第一滑块移动至最左端时，右侧的环形管道能够通过出水孔和第二进水孔与右侧u形管连通，且第二滑块旋转°后出水孔依然能和第二进水孔连通；当第一滑块移动至最右端时，左侧的环形管道能够通过出水孔和第二进水孔与左侧u形管连通。
7、进一步的，每个所述的环形管道之间设置有第一连通管，第一连通管分别与相邻的环形管道固定连接且使相邻的环形管道相互连通，最上侧的环形管道上设置有进水管，最下侧的环形管道上设置有出水管；箱体下端固定有底座，左右两端最下层的环形管道分别通过连杆与底座固定连接。
8、进一步的，每个所述的第一滑块左右两端分别同轴固定有一个第一弧形板，每个套管与第二滑块之间分别同轴固定有一个第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板的圆心角之和大于360°且第一弧形板外壁与第二弧形板内壁贴合。
9、进一步的，所述的第二滑块内侧设置有第二连通管，第二连通管分别与对应第二滑块上的所有冷却水管连通。
10、本专利技术相较于现有技术具备以下好处：
11、1、本专利技术通过设置能够水平左右移动的第一滑块带动左右两侧的砂轮盘进入和移出箱体，并通过两侧的套管和第二滑块对通孔进行封堵，使箱体始终保持恒温状态，同时使左右两侧的砂轮盘交替进行固化作业，使砂轮的固化效率翻倍的同时大大减少固化箱因交替升温和降温所带来的热能浪费；
12、2、本专利技术通过设置第一弧形板和能够随套管旋转的第二弧形板，使固化前和固化后的砂轮盘均处于第一弧形板和第二弧形板构成密闭腔室内，能够大大减缓升温时间和降温时间，提高砂轮固化质量，同时可以根据不同升温降温速度需要打开第一弧形板与第二弧形板不同的开口大小来加速升温或降温；完全打开开口便于旧砂轮的取出和新砂轮的装填；
13、3、本专利技术通过在箱体左右两侧分别设置串联的环形管道，使移动至环形管道位置的第一进水孔或第二进水孔能够与出水孔连通，使u形管和冷却水管冷却至人手可以触摸的温度，避免因热传导引起操作人员烫伤事故，大大提高安全系数。
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1.一种金刚石砂轮固化箱，包括箱体（1），箱体（1）内设置有多个只能水平左右移动的第一滑块（2），第一滑块（2）为轴线水平左右放置的圆柱块，每个第一滑块（2）左右两端分别同轴固定有一个支撑杆（3），每个第一滑块（2）外缘面左右两侧分别设置有一个套管（4），套管（4）与第一滑块（2）转动连接，每个套管（4）靠近支撑杆（3）的一端面分别固定有多个水平放置且相互连通的冷却水管（5），冷却水管（5）远离套管（4）的一端固定有圆柱形的第二滑块（6），第二滑块（6）与第一滑块（2）同轴且外径与套管（4）外径一致，箱体（1）左右两端面分别开设有多个与第二滑块（6）一一对应的通孔（7），套管（4）和第二滑块（6）均能穿过和封堵通孔（7），当第一滑块（2）移动至最左端时，左端的套管（4）能够堵塞左侧通孔（7），右侧第二滑块（6）能够堵塞右侧通孔（7）；反之亦然。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的第一滑块（2）外缘面中部设置有滑杆（8），箱体（1）腔体内设置有水平左右方向的滑轨（9），滑轨（9）左右两端分别与箱体（1）左右侧壁固定连接，滑杆（8）能沿滑轨（
3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的箱体（1）左右两侧分别设置有多个通孔（7）一一对应的环形管道（10），每个环形管道（10）之间相互连通，当套管（4）穿过环形管道（10）时，其外缘面与环形管道（10）内壁贴合，每个套管（4）外缘面上均开设有多个与冷却水管（5）连通的第一进水孔（11），每个环形管道（10）内壁均开设有与第一进水孔（11）位置对应的出水孔（12），当第一滑块（2）移动至最左端时，左侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第一进水孔（11）与左侧冷却水管（5）连通；当第一滑块（2）移动至最右端时，右侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第一进水孔（10）与右侧的冷却水管（5）连通。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的第一进水孔（11）和出水孔（12）均沿圆周均布有四个，使套管（4）旋转90°后第一进水孔（11）依然能和出水孔（12）连通。
5.根据权利要求3所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，每个所述的第二滑块（6）外端均固定有一个U形管（13），U形管（13）开口朝向第二滑块（6），每个第二滑块（6）外缘面均开设有与U形管（13）连通的第二进水孔（14），当第一滑块（2）移动至最左端时，右侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第二进水孔（14）与右侧U形管（13）连通，且第二滑块（6）旋转（90）°后出水孔（12）能和第二进水孔（14）连通；当第一滑块（2）移动至最右端时，左侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第二进水孔（14）与左侧U形管（13）连通。
6.根据权利要求3所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，每个所述的环形管道（10）之间设置有第一连通管（15），第一连通管（15）分别与相邻的环形管道（10）固定连接且使相邻的环形管道（10）相互连通，最上侧的环形管道（10）上设置有进水管（16），最下侧的环形管道（10）上设置有出水管（17）；箱体（1）下端固定有底座（21），左右两端最下层的环形管道（10）分别通过连杆与底座（21）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，每个所述的第一滑块（2）左右两端分别同轴固定有一个第一弧形板（18），每个套管（3）与第二滑块（6）之间分别同轴固定有一个第二弧形板（19），第一弧形板（18）与第二弧形板（19）的圆心角之和大于360°且第一弧形板（18）外壁与第二弧形板（19）内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的第二滑块（6）内侧设置有第二连通管（20），第二连通管（20）分别与对应第二滑块（6）上的所有冷却水管（5）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮固化箱，包括箱体（1），箱体（1）内设置有多个只能水平左右移动的第一滑块（2），第一滑块（2）为轴线水平左右放置的圆柱块，每个第一滑块（2）左右两端分别同轴固定有一个支撑杆（3），每个第一滑块（2）外缘面左右两侧分别设置有一个套管（4），套管（4）与第一滑块（2）转动连接，每个套管（4）靠近支撑杆（3）的一端面分别固定有多个水平放置且相互连通的冷却水管（5），冷却水管（5）远离套管（4）的一端固定有圆柱形的第二滑块（6），第二滑块（6）与第一滑块（2）同轴且外径与套管（4）外径一致，箱体（1）左右两端面分别开设有多个与第二滑块（6）一一对应的通孔（7），套管（4）和第二滑块（6）均能穿过和封堵通孔（7），当第一滑块（2）移动至最左端时，左端的套管（4）能够堵塞左侧通孔（7），右侧第二滑块（6）能够堵塞右侧通孔（7）；反之亦然。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的第一滑块（2）外缘面中部设置有滑杆（8），箱体（1）腔体内设置有水平左右方向的滑轨（9），滑轨（9）左右两端分别与箱体（1）左右侧壁固定连接，滑杆（8）能沿滑轨（9）水平左右移动且不脱离滑轨（9）。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮固化箱，其特征在于，所述的箱体（1）左右两侧分别设置有多个通孔（7）一一对应的环形管道（10），每个环形管道（10）之间相互连通，当套管（4）穿过环形管道（10）时，其外缘面与环形管道（10）内壁贴合，每个套管（4）外缘面上均开设有多个与冷却水管（5）连通的第一进水孔（11），每个环形管道（10）内壁均开设有与第一进水孔（11）位置对应的出水孔（12），当第一滑块（2）移动至最左端时，左侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第一进水孔（11）与左侧冷却水管（5）连通；当第一滑块（2）移动至最右端时，右侧的环形管道（10）能够通过出水孔（12）和第一进水孔（10）与右侧的冷却水管（5）连通。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王金民，闫伟杰，曹金光，
申请(专利权)人：河南中磨钻石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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