一种基于工件加工用的翻转工装制造技术

技术编号:43071111 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-22 14:46
本技术涉及翻转工装技术领域,且公开了一种基于工件加工用的翻转工装,包括U型操作台,U型操作台上方设置有夹持装置,夹持装置包括平移部;平移部包括两个丝杆、两个第一滑块、两个支杆和两个带轮。该基于工件加工用的翻转工装,通过设置蜗轮、转轴、安装盒、螺杆、蜗杆、圆形块、螺栓和套筒,转动圆形块,使螺杆进行左右移动,根据工件长度调整两个安装盒的距离,转动螺栓,使圆形块和螺杆相对静止,避免螺杆左右移动,转动蜗杆,蜗杆驱动蜗轮和转轴转动,进行安装盒和工件的翻转,同时使工件保持平稳;通过设置支杆、带轮、第一滑块和丝杆,转动丝杆,丝杆启动第一滑块向前移动,避免工件旋转时,触碰到U型操作台内壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻转工装,具体为一种基于工件加工用的翻转工装


技术介绍

1、机械加工过程中当需要对板材的双面进行喷漆或者打磨时,需要固定工装对其进行固定。

2、中国专利公开了一种汽车零部件加工用翻转工装,公开号为cn215148883u,包括工作台,所述工作台两侧表面分别通过螺栓固定安装有用于支撑翻转组件和辅助翻转组件的两个翻转组件固定架,两个所述固定杆支撑架上方分别设置有辅助固定杆和翻转固定杆,两个所述翻转组件固定架上端表面分别固定安装有翻转组件和辅助翻转组件;通过在工作台一侧设计添加了翻转组件,通过其一侧下端的翻转驱动双轴液压缸顶起翻转固定杆,使整体加工件上升,从而使翻转齿轮移动至脱离原先与翻转齿条啮合的垂直轨迹,再通过驱动双轴液压缸下降,下卡板限位槽限制推动限位杆再移动回上升前的位置,实现加工件的翻转。

3、但是还是包括以下缺点:装置通过控制双轴液压缸向上移动,使齿轮沿齿条外表面滚动,再将齿轮向右侧拨动,控制双轴液压杆向下移动,实现工件的翻转,但是控制齿轮向右侧移动时,翻转固定杆会向右拉扯加工工件,同时齿轮与齿条分离后,使翻转固定杆失去稳定性,可能使固定杆和加工工件自转。为此,我们提出了一种基于工件加工用的翻转工装来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于工件加工用的翻转工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于工件加工用的翻转工装,包括u型操作台,所述u型操作台上方设置有夹持装置,所述夹持装置包括平移部;

3、所述平移部包括两个丝杆、两个第一滑块、两个支杆和两个带轮,所述u型操作台顶面开设有滑槽,所述丝杆正面通过第一轴承座与滑槽内壁转动连接,所述丝杆后端外表面通过第一轴承转动贯穿滑槽内壁并延伸至u型操作台后方;

4、所述u型操作台上方设置有翻转部;

5、所述翻转部包括两个安装盒、转轴、蜗轮、蜗杆、螺杆、套筒、螺栓和圆形块,所述转轴右端外表面通过第二轴承转动贯穿右侧支杆左端面并延伸至右侧支杆右侧,所述转轴左端面和螺杆外表面分别与相靠近侧的安装盒外表面连接。

6、进一步改进在于,所述第一滑块螺纹套设在丝杆外表面,所述第一滑块顶面与支杆底面固定连接,通过设置丝杆和第一滑块,便于控制支杆前后移动,避免工件旋转时,触碰到u型操作台内壁。

7、进一步改进在于,两个所述带轮分别固定套设在两个丝杆后端外表面,两个所述带轮外表面通过皮带传动连接,通过设置带轮,便于使两个丝杆同步转动。

8、进一步改进在于,所述圆形块右端外表面通过第三轴承转动贯穿左侧支杆右端面并延伸至左侧支杆左侧,所述螺杆左端外表面螺纹贯穿圆形块右端面并延伸至圆形块左侧,通过设置螺杆和圆形块,通过转动圆形块,使螺杆进行左右移动,根据工件长度调整两个安装盒的距离。

9、进一步改进在于,所述圆形块左端面与套筒右端面固定连接,所述螺杆外表面开设有卡槽,所述螺栓底端外表面螺纹贯穿套筒顶面并延伸至卡槽内部,通过设置套筒和螺栓,使套筒与螺杆保持相对稳定,避免螺杆相对圆形块左右移动。

10、进一步改进在于,所述蜗轮固定套设在转轴右端外表面,所述蜗杆背面通过第二轴承座转动连接有连接块,连接块左端面与右侧支杆外表面固定连接,所述蜗杆外表面与蜗轮外表面啮合连接,通过设置蜗杆和蜗轮,转动蜗杆,使蜗轮带动转轴转动,使工件的安装盒平稳转动。

11、进一步改进在于,所述安装盒前后端面通过第四轴承转动贯穿设置有双头螺杆,所述双头螺杆外表面螺纹套设有第二滑块,所述第二滑块外表面固定连接有夹板,通过设置夹板、第二滑块和双头螺杆,通过转动双头螺杆,使夹板夹紧待加工件。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于工件加工用的翻转工装,通过设置蜗轮、转轴、安装盒、螺杆、蜗杆、圆形块、螺栓和套筒,转动圆形块,使螺杆进行左右移动,根据工件长度调整两个安装盒的距离,转动螺栓,使圆形块和螺杆相对静止,避免螺杆左右移动,转动蜗杆,蜗杆驱动蜗轮和转轴转动,进行安装盒和工件的翻转,同时使工件保持平稳;通过设置支杆、带轮、第一滑块和丝杆,转动丝杆,丝杆启动第一滑块向前移动,避免工件旋转时,触碰到u型操作台内壁;通过设置夹板、第二滑块和双头螺杆,通过转动双头螺杆,驱动前后第二滑块相互靠近,使夹板夹紧待加工件。

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【技术保护点】

1.一种基于工件加工用的翻转工装,包括U型操作台(1),其特征在于:所述U型操作台(1)上方设置有夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括平移部(21);

2.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述第一滑块(213)螺纹套设在丝杆(214)外表面,所述第一滑块(213)顶面与支杆(211)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:两个所述带轮(212)分别固定套设在两个丝杆(214)后端外表面,两个所述带轮(212)外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述圆形块(226)右端外表面通过第三轴承转动贯穿左侧支杆(211)右端面并延伸至左侧支杆(211)左侧,所述螺杆(224)左端外表面螺纹贯穿圆形块(226)右端面并延伸至圆形块(226)左侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述圆形块(226)左端面与套筒(229)右端面固定连接,所述螺杆(224)外表面开设有卡槽,所述螺栓(228)底端外表面螺纹贯穿套筒(229)顶面并延伸至卡槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述蜗轮(221)固定套设在转轴(222)右端外表面,所述蜗杆(225)背面通过第二轴承座转动连接有连接块,连接块左端面与右侧支杆(211)外表面固定连接,所述蜗杆(225)外表面与蜗轮(221)外表面啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述安装盒(223)前后端面通过第四轴承转动贯穿设置有双头螺杆(203),所述双头螺杆(203)外表面螺纹套设有第二滑块(202),所述第二滑块(202)外表面固定连接有夹板(201)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于工件加工用的翻转工装,包括u型操作台(1),其特征在于:所述u型操作台(1)上方设置有夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括平移部(21);

2.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述第一滑块(213)螺纹套设在丝杆(214)外表面,所述第一滑块(213)顶面与支杆(211)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:两个所述带轮(212)分别固定套设在两个丝杆(214)后端外表面,两个所述带轮(212)外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于工件加工用的翻转工装,其特征在于:所述圆形块(226)右端外表面通过第三轴承转动贯穿左侧支杆(211)右端面并延伸至左侧支杆(211)左侧,所述螺杆(224)左端外表面螺纹贯穿圆形块(226)右端面并延伸至圆形块(226)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘善闯
申请(专利权)人:天津铭瑞精密机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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