【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种框栏，具体的是涉及一种用于烟草打叶复烤段打叶机的开口式六边形框栏，属于烟草加工打叶设备。
技术介绍
1、打叶去梗是烟叶复烤阶段关键的工艺，烟草打叶工艺的目的是为了将烟叶与烟梗分离，便于进行后续的分类处理。打叶设备在工作时，由打叶辊带动打叶刀高速转动，烟叶接触打叶刀后在框栏上被拖动前行，由于受到框栏的摩擦力和打刀的拖动力形成了撕扯力，从而实现了叶梗分离。框栏作为打叶设备中的重要部件，框栏的开口尺寸和形状决定了打叶的叶片大小和形状。
2、传统的框栏采用的开孔形状为菱形、锯齿形和圆形，加工后的叶片形状以大片烟、长条形和柳条形较多，不符合后续切丝工艺的质量要求。目前，公告号为cn203692513u的中国技术专利公开了一种带刃口的正六边形烟叶打叶机框栏，框栏基体上设有正六边形框栏单元，正六边形框栏单元边缘上设有刃口，正六边形框栏单元平行均匀分布在框栏基体上。其孔型为六边形，该种孔型的框栏在使用的过程中虽然比较棱形孔能够较好的获得中片占有率，但由于开孔单元独立在打叶过程中容易造成烟梗堆积导致烟叶造碎，进而造成框栏在使用的过程中烟叶与框栏间的撕扯力并不理想，影响整体打叶效率。
3、因此，需研制一种撕扯效果好的开口式六边形框栏是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种开口式六边形框栏，以解决框栏开孔不连续，在打叶过程中的负面问题，不仅能有效降低打叶过程中由于烟梗不能及
2、为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种开口式六边形框栏是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
3、一种开口式六边形框栏，包括框栏基体(1)，所述框栏基体(1)上开设有若干个多边形开孔(2)，若干个多边形开孔(2)沿轴向成排平行设置，其中，每排相邻的两个多边形开孔(2)连通连接。
4、作为本技术上述的另一个优选的技术方案，所述多边形开孔(2)整体呈正六边形结构，其中，每排两端的多边形开孔(2)外角端部均是平的。
5、作为本技术的上述优选技术方案，每排两端的多边形开孔(2)外端部均与框栏基体(1)长度方向平行，其中，每排两端的多边形开孔(2)外端部长度与相邻两个多边形开孔(2)连通的宽度相等。
6、作为本技术上述优选的技术方案，数排多边形开孔(2)等距设置。
7、作为本技术上述的进一步优选的技术方案，数排多边形开孔(2)不等距设置，相邻每排多边形开孔(2)的间距尺寸为5mm至30mm之间。
8、作为本技术上述的再一步优选的技术方案，若干个多边形开孔(2)沿框栏基体(1)长度方向的轴向成排平行等距设置。
9、作为本技术上述的还进一步优选的技术方案，若干个多边形开孔(2)沿框栏基体(1)宽度方向的轴向成排平行等距设置。
10、作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案，所述框栏基体(1)整体呈半圆形或弧形状。
11、作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述多边形开孔(2)的内接圆直径为50.8mm～88.9mm；
12、所述每排相邻的两个多边形开孔(2)连通开口间隙为5mm～30mm。
13、作为本技术上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述框栏基体(1)上的多边形开孔(2)还可由不同尺寸的多边形开孔(2)互相搭配组成。
14、工作原理是：使用之前，操作人员先将本技术的框栏基体(1)通过托架固定安装在打叶辊(3)与打叶机(4)底部汇总输送皮带之间；使用时，在打叶设备运行时，烟叶经打叶辊(3)与打叶机(4)的带动在框栏基体(1)上进行移动，由于两者之间的相互作用形成的撕扯力，烟叶在经过框栏基体(1)表面时叶片在多边形开孔(2)时被孔边缘撕扯下来，合格的叶片落入底部汇总皮带，较大叶片继续进行撕扯，而留下的烟梗通过多边形开孔(2)的间隙及时排出，上述这一过程反复进行，直至完成打叶过程中的叶梗分离。
15、本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：
16、1、本技术的框栏基体(1)通过托架固定安装在打辊与打叶机底部汇总输送皮带之间，在打叶设备运行时，这种开口式六边形框栏能与打刀配合形成有效的撕扯效果，可以让所加工的烟叶的不合格率降低，有效解决了长条形或柳条形叶片以及大片较多的问题；
17、2、本技术由于六边形开孔的连续性，在进行叶梗分离过程中，烟梗能及时从框栏上去除，降低了六边形框栏对烟叶的造碎，更加有利地控制烟叶叶型规格，提高片烟出片率，提升产品得率，降低框栏烟油清理工作量，延长框栏使用寿命，提高生产效率。
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1.一种开口式六边形框栏，包括框栏基体(1)，其特征在于，所述框栏基体(1)上开设有若干个多边形开孔(2)，若干个多边形开孔(2)沿轴向成排平行设置，其中，每排相邻的两个多边形开孔(2)连通连接；
2.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，数排多边形开孔(2)等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，数排多边形开孔(2)不等距设置，相邻每排多边形开孔(2)的间距尺寸为5mm至30mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，若干个多边形开孔(2)沿框栏基体(1)长度方向的轴向成排平行等距设置。
5.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，若干个多边形开孔(2)沿框栏基体(1)宽度方向的轴向成排平行等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，所述框栏基体(1)整体呈半圆形或弧形状。
7.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，所述多边形开孔(2)的内接圆直径为50.8mm～88.9mm；p>
8.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，所述框栏基体(1)上的多边形开孔(2)还可由不同尺寸的多边形开孔(2)互相搭配组成。
...【技术特征摘要】
1.一种开口式六边形框栏，包括框栏基体(1)，其特征在于，所述框栏基体(1)上开设有若干个多边形开孔(2)，若干个多边形开孔(2)沿轴向成排平行设置，其中，每排相邻的两个多边形开孔(2)连通连接；
2.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，数排多边形开孔(2)等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，数排多边形开孔(2)不等距设置，相邻每排多边形开孔(2)的间距尺寸为5mm至30mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种开口式六边形框栏，其特征在于，若干个多边形开孔(2)沿框栏基体(1)长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵威宇，汪红春，张剑尊，张天合，李怡江，蒋家锟，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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