一种输送式振动落砂机制造技术

技术编号:43070893 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-22 14:46
本技术提供了一种输送式振动落砂机,包括机体、震动机和减震支柱,减震支柱对称安装在机体的左右两端,震动机对称安装在机体的左右两端,机体的上端面设有向内凹进的凹槽,机体的前端面设有与凹槽连通的开口,凹槽内安装有多根导柱,导柱伸入到开口内与开口的底面固定连接,凹槽内分别设有阻挡组件和二筛组件,阻挡组件位于导柱的上端,二筛组件位于导柱的下端,阻挡组件用于提升铸件震动时长,二筛组件用于二次打散铸造砂,本技术通过设置阻挡组件,能够阻隔铸件提升震动时长,从而提升振砂的效果,并通过设置二筛组件再次打散铸造砂,进一步的提升打散效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及落砂机设备的,具体为一种输送式振动落砂机


技术介绍

1、落砂机,利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类,以机械的惯性落砂机应用较为广泛。

2、例如申请号为202121828696.9的专利,公开了一种输送式惯性振动落砂机,包括机体和基座,所述机体外侧端位置固定安装设置有振动电机,所述机体与基座之间位置固定安装设置有若干弹簧,所述基座左侧端位置固定安装设置有支撑架,所述支撑架上端位置固定安装设置有气泵,所述气泵左侧端位置固定安装设置有第一连接管,所述气泵右侧端位置固定安装设置有第二连接管。本技术在使用时将固定环套接在第四连接管下端位置,直到卡块与卡槽对齐时,此时弹簧带动卡块复位,使得卡块卡接在卡槽内部位置,从而固定固定环位置,完成后吸入的气体被过滤网过滤,从而有效防止管道堵塞,并且用力即可脱离固定环,方便过滤网的清洁,有效保障过滤效果。

3、专利技术人认为,现有技术在对铸件和铸造砂分离,对铸造砂打散的效果都不够显著,逐渐受震时间不够长,会导致部分铸造砂无法与其分离,且没有二次打散,对铸造砂的打散效果不够好。


技术实现思路

1、本技术主要提供了一种输送式振动落砂机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:

3、一种输送式振动落砂机,包括机体、震动机和减震支柱,所述减震支柱对称安装在所述机体的左右两端,所述震动机对称安装在所述机体的左右两端,所述机体的上端面设有向内凹进的凹槽,所述机体的前端面设有与所述凹槽连通的开口,所述凹槽内安装有多根导柱,所述导柱伸入到所述开口内与所述开口的底面固定连接,所述凹槽内分别设有阻挡组件和二筛组件,所述阻挡组件位于所述导柱的上端,所述二筛组件位于所述导柱的下端,所述阻挡组件用于提升铸件震动时长,所述二筛组件用于二次打散铸造砂。

4、优选的,所述阻挡组件包括电机、减速机、转辊和分隔板,所述凹槽的内壁对称设有通孔,所述转辊的左右两端安装有与所述通孔转动连接的转轴,所述机体的右端面安装有安装板,所述电机和减速机均安装在所述安装板的上端面,所述电机的输出轴与所述减速机连接,所述减速机的连接端与所述转轴固定连接,所述分隔板为多个设置,且均匀安装在所述转辊的外壁。

5、优选的,所述二筛组件包括筛网、连接板、限位板和固定板,所述限位板与所述固定板均左右对称安装在所述凹槽内前后两端,所述限位板位于所述固定板的上端,所述连接板为对称设置,且对称设置的所述连接板分别位于所述限位板和固定板之间并活动连接,所述筛网的前后两端分别与对称设置的所述连接板固定连接。

6、优选的,所述限位板和所述固定板之间左右对称设有连接杆,所述连接板的上端面设有贯穿孔,所述连接板通过所述贯穿孔套设在所述连接杆的外壁。

7、优选的,所述连接杆为圆杆。

8、优选的,所述贯穿孔内对称设有安装槽,所述安装槽内设有滚珠,所述滚珠与所述连接杆接触。

9、优选的,所述限位板的上端面为倾斜设置。

10、优选的,所述机体的前端面安装有导向板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

12、1.通过设置阻挡组件,能够阻隔铸件提升震动时长,从而提升振砂的效果,并通过设置二筛组件再次打散铸造砂,进一步的提升打散效果;

13、2.通过设置电机、减速机、转辊和分隔板,能够通过电机带动转辊转动,使分隔板阻挡铸件,并通过转动后输送铸件,弥补阻挡消耗的时长,通过减速机对电机进行减速,能够减少转动速度,从而提升铸件震动时长,从而提升对铸造砂打散的效果,通过设置转轴和通孔,能够方便安装转辊;

14、3.通过设置筛网、连接板、限位板和固定板,能够通过筛网震动,上下撞击限位板和固定板,从而产生更强的震动,从而进一步的对落下的铸造砂进行筛分打散,提升打散效果;

15、4.通过设置连接杆和贯穿孔,能够限制筛网左右移动,使筛网上下震动。

16、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送式振动落砂机,包括机体(1)、震动机(2)和减震支柱(3),其特征在于,所述减震支柱(3)对称安装在所述机体(1)的左右两端,所述震动机(2)对称安装在所述机体(1)的左右两端,所述机体(1)的上端面设有向内凹进的凹槽(11),所述机体(1)的前端面设有与所述凹槽(11)连通的开口(12),所述凹槽(11)内安装有多根导柱(111),所述导柱(111)伸入到所述开口(12)内与所述开口(12)的底面固定连接,所述凹槽(11)内分别设有阻挡组件(4)和二筛组件(5),所述阻挡组件(4)位于所述导柱(111)的上端,所述二筛组件(5)位于所述导柱(111)的下端,所述阻挡组件(4)用于提升铸件震动时长,所述二筛组件(5)用于二次打散铸造砂。

2.根据权利要求1所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述阻挡组件(4)包括电机(41)、减速机(42)、转辊(43)和分隔板(44),所述凹槽(11)的内壁对称设有通孔(112),所述转辊(43)的左右两端安装有与所述通孔(112)转动连接的转轴(431),所述机体(1)的右端面安装有安装板(13),所述电机(41)和减速机(42)均安装在所述安装板(13)的上端面,所述电机(41)的输出轴与所述减速机(42)连接,所述减速机(42)的连接端与所述转轴(431)固定连接,所述分隔板(44)为多个设置,且均匀安装在所述转辊(43)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述二筛组件(5)包括筛网(51)、连接板(52)、限位板(53)和固定板(54),所述限位板(53)与所述固定板(54)均左右对称安装在所述凹槽(11)内前后两端,所述限位板(53)位于所述固定板(54)的上端,所述连接板(52)为对称设置,且对称设置的所述连接板(52)分别位于所述限位板(53)和固定板(54)之间并活动连接,所述筛网(51)的前后两端分别与对称设置的所述连接板(52)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述限位板(53)和所述固定板(54)之间左右对称设有连接杆(6),所述连接板(52)的上端面设有贯穿孔(521),所述连接板(52)通过所述贯穿孔(521)套设在所述连接杆(6)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述连接杆(6)为圆杆。

6.根据权利要求4所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述贯穿孔(521)内对称设有安装槽(522),所述安装槽(522)内设有滚珠(523),所述滚珠(523)与所述连接杆(6)接触。

7.根据权利要求3所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述限位板(53)的上端面为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述机体(1)的前端面安装有导向板(14)。

...

【技术特征摘要】

1.一种输送式振动落砂机,包括机体(1)、震动机(2)和减震支柱(3),其特征在于,所述减震支柱(3)对称安装在所述机体(1)的左右两端,所述震动机(2)对称安装在所述机体(1)的左右两端,所述机体(1)的上端面设有向内凹进的凹槽(11),所述机体(1)的前端面设有与所述凹槽(11)连通的开口(12),所述凹槽(11)内安装有多根导柱(111),所述导柱(111)伸入到所述开口(12)内与所述开口(12)的底面固定连接,所述凹槽(11)内分别设有阻挡组件(4)和二筛组件(5),所述阻挡组件(4)位于所述导柱(111)的上端,所述二筛组件(5)位于所述导柱(111)的下端,所述阻挡组件(4)用于提升铸件震动时长,所述二筛组件(5)用于二次打散铸造砂。

2.根据权利要求1所述的一种输送式振动落砂机,其特征在于,所述阻挡组件(4)包括电机(41)、减速机(42)、转辊(43)和分隔板(44),所述凹槽(11)的内壁对称设有通孔(112),所述转辊(43)的左右两端安装有与所述通孔(112)转动连接的转轴(431),所述机体(1)的右端面安装有安装板(13),所述电机(41)和减速机(42)均安装在所述安装板(13)的上端面,所述电机(41)的输出轴与所述减速机(42)连接,所述减速机(42)的连接端与所述转轴(431)固定连接,所述分隔板(44)为多个设置,且均匀安装在所述转辊(43)的外壁。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建春
申请(专利权)人:常州市通力机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1