System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种淬火机构及方法技术_技高网

一种淬火机构及方法技术

技术编号:43069732 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-22 14:45
本发明专利技术涉及淬火机构技术领域,具体为一种淬火机构及方法,包括提升架,所述提升架的底部固定安装有吊栏,所述吊栏的内部设置有涨紧机构,所述提升架的表面安装有板式链本体。本发明专利技术中,通过提升架、吊栏、板式链本体、导轨和油缸座等组件的协同工作,实现工件在淬火过程中的平稳、均匀移动和旋转,确保系统稳定性和最佳淬火效果。搅拌装置使淬火液均匀流动,提高淬火质量。优化的液压系统确保高效、稳定运行,提供可靠动力和控制支持。防漂装置利用液压系统控制伸缩运动,防止工件漂移,提供稳定支撑和缓冲。通过信号盘监测防漂油缸状态,调整丝杠和压缩弹簧,确保不同条件下有效工作,提升淬火稳定性和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淬火机构,尤其涉及一种淬火机构及方法


技术介绍

1、淬火是金属热处理过程中至关重要的一环,其主要目的是通过快速冷却使金属材料的硬度和强度得到显著提升。然而,传统的淬火方法在应用中常常面临诸多挑战和问题。首先,传统淬火设备在工件的移动和旋转过程中容易出现不稳定现象,导致淬火效果不均匀,从而影响工件的质量和性能。其次,淬火液的流动性和均匀性控制不足,导致工件在淬火过程中冷却不均,进一步影响淬火效果。此外,传统淬火设备的防漂移能力有限,工件在淬火液中的漂移现象时有发生,严重影响淬火过程的稳定性和一致性。

2、为了克服上述问题,许多研究和技术开发集中在改进淬火设备的结构设计和控制系统上。例如,通过优化提升架、吊栏和链条系统的设计,提高工件在淬火过程中的移动和旋转稳定性;通过改进液压系统的设计,提高淬火液的流动性和均匀性控制;以及通过引入防漂移装置,确保工件在淬火过程中的位置稳定。然而,尽管已有的改进在一定程度上提升了淬火设备的性能,但仍存在一些不足之处,如设备结构复杂、操作维护不便、成本较高等。

3、因此,提出一种新型的淬火机构及方法,能够在提高淬火效果的同时,简化设备结构,降低操作和维护成本,并进一步提升系统的稳定性和可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本专利技术采用了如下技术方案:一种淬火机构,包括提升架,所述提升架的底部固定安装有吊栏,所述吊栏的内部设置有涨紧机构,所述提升架的表面安装有板式链本体,所述提升架的内侧固定安装有导轨,所述吊栏的侧面固定安装有导轮架组合件,所述提升架的侧面固定安装有油缸座,所述油缸座的表面固定安装有油缸本体,所述油缸本体通过板式链本体驱动过渡轮转动,所述提升架的底部固定安装有淬火架,所述淬火架的侧面固定安装有淬火架爬梯,所述淬火架的表面固定安装有辊棒轴承,所述辊棒轴承的表面转动连接有辊棒链轮,所述辊棒链轮的内部固定安装有辊棒本体,所述提升架的侧边固定安装有搅拌装置,所述板式链本体的下方安装有板式链吊杆,所述板式链吊杆的表面安装有防漂装置。

3、优选的,所述提升架的表面固定安装有滑轮轴,所述滑轮轴的表面转动连接有过渡轮,所述过渡轮通过板式链轴承在滑轮轴的表面转动连接,所述板式链本体与过渡轮之间传动连接。

4、优选的,所述导轮架组合件在导轨上滑动连接,所述吊栏的表面固定安装有交流制动器,所述交流制动器的输出端固定安装有减速机链轮,所述减速机链轮通过链条与吊栏上方固定连接。

5、优选的,所述油缸本体包括油缸接头、动滑轮、销轴油缸轴承和轴套,所述油缸本体的液压系统组件为液位计、空气滤清器、吸油过滤器、叶片泵、交流电机、单向阀、压力表开关、压力表、精滤器、电液换向阀、叠加式换向阀、电磁溢流阀、液控单向阀、冷却器、集成块、油箱、内齿型弹性联轴器、泵架滑入节流阀。

6、优选的,所述防漂装置包括安装板,所述安装板安装在板式链吊杆上,所述安装板的表面固定安装有油缸安装座,所述油缸安装座的表面固定安装有防漂油缸,所述防漂油缸的输出端固定安装有油缸头,所述油缸头的底端固定安装有上压盖和下压板,所述上压盖和下压板之间安装有丝杠,所述丝杠的表面套设有压缩弹簧。

7、优选的,所述安装板的表面固定安装有导套,所述上压盖的表面固定安装有导杆,所述导杆的顶端固定安装有信号盘,所述导杆在导套的内部滑动连接。

8、优选的,所述淬火架的侧边固定安装有进水管装置,所述提升架的侧边固定安装有搅拌装置。

9、优选的,所述提升架的表面固定安装有护栏,所述护栏包括栏架、一号侧板和二号侧板,所述一号侧板和二号侧板通过紧固件固定连接,所述提升架的表面开设有插孔,所述插孔的内部开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓,所述栏架的底端贯穿有穿孔。

10、优选的,所述一号侧板和二号侧板的尺寸一致,且所述一号侧板和二号侧板相贴合的一面套在栏架的表面上。

11、一种淬火机构的方法,包括以下步骤:

12、s1:检查设备和组件,确保提升架、吊栏、油缸、搅拌装置和防漂装置正常工作,液压油充足且清洁,工件和淬火液准备就绪;

13、s2:启动提升架,通过链条提升吊栏,将工件平稳送入淬火区域,确保吊栏稳定;

14、s3:启动交流制动器,控制吊栏的提升速度和位置,确保工件在正确位置进行淬火;

15、s4:启动油缸本体,驱动过渡轮转动,实现工件的提升和移动,确保液压系统稳定运行;

16、s5:启动搅拌装置,确保淬火液均匀流动,使工件在淬火过程中均匀冷却;

17、s6:启动防漂装置,通过液压系统控制防漂油缸,防止工件在淬火过程中漂移,确保稳定;

18、s7:实时监控工件位置和状态,调整淬火液温度,确保温度在最佳范围内,监测液压系统和淬火液状态;

19、s8:缓慢释放防漂油缸压力,确保工件安全离开淬火槽,关闭设备,进行设备检查和维护,确保下次使用前设备状态良好。

20、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

21、1、本专利技术中,通过提升架、吊栏、板式链本体、导轨和油缸座等组件的协同工作,实现了工件在淬火过程中的平稳、均匀移动和旋转,这些组件的精确配合和控制确保了系统的稳定性和安全性,有效防止了工件在淬火过程中出现的任何不稳定情况,从而达到了最佳的淬火效果,通过在提升架上安装搅拌装置,使淬火液产生均匀的流动,确保工件在淬火过程中受到均匀冷却,这显著提高了淬火质量,此外,液压系统的设计和优化,包括液压泵、过滤系统、控制阀、压力控制和冷却器,保证了液压系统的高效、稳定运行,为整个淬火过程提供了可靠的动力和控制支持。

22、2、本专利技术中,防漂装置安装在板式链吊杆上,利用液压系统控制其伸缩运动,从而有效防止工件在淬火过程中的漂移,防漂装置确保防漂油缸在伸缩过程中保持直线运动,提供稳定的支撑和缓冲功能。通过信号盘监测防漂油缸的工作状态,根据需要调整丝杠和压缩弹簧的设置,确保防漂装置在不同工件和淬火液条件下都能有效工作。这一设计有效提升了淬火过程的稳定性,确保了工件的淬火效果一致,显著提高了产品的质量。

23、3、本专利技术中,护栏有效防止操作人员意外进入淬火区域,减少了操作风险,保护了人员安全,同时,护栏阻挡外部物体进入淬火区域,防止对淬火过程和工件质量造成影响,确保在受到外力冲击时能够保持稳定,不易倒塌或损坏,提供持续的安全防护。

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【技术保护点】

1.一种淬火机构,包括提升架(1),其特征在于:所述提升架(1)的底部固定安装有吊栏(2),所述吊栏(2)的内部设置有涨紧机构(20),所述提升架(1)的表面安装有板式链本体(6),所述提升架(1)的内侧固定安装有导轨(13),所述吊栏(2)的侧面固定安装有导轮架组合件(14),所述提升架(1)的侧面固定安装有油缸座(25),所述油缸座(25)的表面固定安装有油缸本体(26),所述油缸本体(26)通过板式链本体(6)驱动过渡轮(5)转动,所述提升架(1)的底部固定安装有淬火架,所述淬火架的侧面固定安装有淬火架爬梯(22),所述淬火架的表面固定安装有辊棒轴承(24),所述辊棒轴承(24)的表面转动连接有辊棒链轮(11),所述辊棒链轮(11)的内部固定安装有辊棒本体(10),所述提升架(1)的侧边固定安装有搅拌装置(21),所述板式链本体(6)的下方安装有板式链吊杆(28),所述板式链吊杆(28)的表面安装有防漂装置(29)。

2.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述提升架(1)的表面固定安装有滑轮轴(4),所述过渡轮(5)通过板式链轴承(3)在滑轮轴(4)的表面转动连接,所述板式链本体(6)与过渡轮(5)之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述导轮架组合件(14)在导轨(13)上滑动连接,所述吊栏(2)的表面固定安装有交流制动器(7),所述交流制动器(7)的输出端固定安装有减速机链轮(8),所述减速机链轮(8)通过链条(9)与吊栏(2)上方固定连接。

4.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述油缸本体(26)包括油缸接头(15)、动滑轮(16)、销轴(17)油缸轴承(18)和轴套(19),所述油缸本体(26)的液压系统组件为液位计(251)、空气滤清器(252)、吸油过滤器(253)、叶片泵(254)、交流电机(255)、单向阀(256)、压力表开关(257)、压力表(258)、精滤器(259)、电液换向阀(2510)、叠加式换向阀(2511)、电磁溢流阀(2512)、液控单向阀(2513)(256)、冷却器(2514)、集成块(2515)、油箱(2516)、内齿型弹性联轴器(2517)、泵架(2518)滑入节流阀(2519)。

5.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述防漂装置(29)包括安装板(291),所述安装板(291)安装在板式链吊杆(28)上,所述安装板(291)的表面固定安装有油缸安装座(2910),所述油缸安装座(2910)的表面固定安装有防漂油缸(294),所述防漂油缸(294)的输出端固定安装有油缸头(299),所述油缸头(299)的底端固定安装有上压盖(295)和下压板(298),所述上压盖(295)和下压板(298)之间安装有丝杠(296),所述丝杠(296)的表面套设有压缩弹簧(297)。

6.根据权利要求5所述的淬火机构,其特征在于:所述安装板(291)的表面固定安装有导套(2911),所述上压盖(295)的表面固定安装有导杆(292),所述导杆(292)的顶端固定安装有信号盘(293),所述导杆(292)在导套(2911)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述淬火架的侧边固定安装有进水管装置(12),所述提升架(1)的侧边固定安装有搅拌装置(21)。

8.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述提升架(1)的表面固定安装有护栏(23),所述护栏(23)包括栏架(231)、一号侧板(232)和二号侧板(233),所述一号侧板(232)和二号侧板(233)通过紧固件(234)固定连接,所述提升架(1)的表面开设有插孔(236),所述插孔(236)的内部开设有螺孔(237),所述螺孔(237)的内部螺纹连接有螺栓(238),所述栏架(231)的底端贯穿有穿孔(235)。

9.根据权利要求8所述的淬火机构,其特征在于:所述一号侧板(232)和二号侧板(233)的尺寸一致,且所述一号侧板(232)和二号侧板(233)相贴合的一面套在栏架(231)的表面上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的淬火机构的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种淬火机构,包括提升架(1),其特征在于:所述提升架(1)的底部固定安装有吊栏(2),所述吊栏(2)的内部设置有涨紧机构(20),所述提升架(1)的表面安装有板式链本体(6),所述提升架(1)的内侧固定安装有导轨(13),所述吊栏(2)的侧面固定安装有导轮架组合件(14),所述提升架(1)的侧面固定安装有油缸座(25),所述油缸座(25)的表面固定安装有油缸本体(26),所述油缸本体(26)通过板式链本体(6)驱动过渡轮(5)转动,所述提升架(1)的底部固定安装有淬火架,所述淬火架的侧面固定安装有淬火架爬梯(22),所述淬火架的表面固定安装有辊棒轴承(24),所述辊棒轴承(24)的表面转动连接有辊棒链轮(11),所述辊棒链轮(11)的内部固定安装有辊棒本体(10),所述提升架(1)的侧边固定安装有搅拌装置(21),所述板式链本体(6)的下方安装有板式链吊杆(28),所述板式链吊杆(28)的表面安装有防漂装置(29)。

2.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述提升架(1)的表面固定安装有滑轮轴(4),所述过渡轮(5)通过板式链轴承(3)在滑轮轴(4)的表面转动连接,所述板式链本体(6)与过渡轮(5)之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述导轮架组合件(14)在导轨(13)上滑动连接,所述吊栏(2)的表面固定安装有交流制动器(7),所述交流制动器(7)的输出端固定安装有减速机链轮(8),所述减速机链轮(8)通过链条(9)与吊栏(2)上方固定连接。

4.根据权利要求1所述的淬火机构,其特征在于:所述油缸本体(26)包括油缸接头(15)、动滑轮(16)、销轴(17)油缸轴承(18)和轴套(19),所述油缸本体(26)的液压系统组件为液位计(251)、空气滤清器(252)、吸油过滤器(253)、叶片泵(254)、交流电机(255)、单向阀(256)、压力表开关(257)、压力表(258)、精滤器(259)、电液换向阀(2510)、叠加式换向阀(2511)、电磁溢流阀(2512)、液控单向阀(2513)(256...

【专利技术属性】
技术研发人员:周皓蔡光海
申请(专利权)人:南京长江工业炉科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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