一种螺纹钢生产用冷却装置制造方法及图纸

本技术提供一种螺纹钢生产用冷却装置。所述螺纹钢生产用冷却装置包括支撑梁；所述支撑梁的表面安装多个用于对螺纹钢提供支撑的静齿条，所述静齿条的一侧设置用于带动螺纹钢运动的动齿条；所述支撑梁的侧壁转动连接用于对所述动齿条提供支撑的支架，所述支架的侧壁滑动连接用于带动所述动齿条往复运动的偏心轮；所述支架的顶端安装用于固定动齿条的托板，所述托板的内部滑动连接用于调节所述动齿条高度的调节板，所述托板的两侧均安装固定板，所述调节板通过第二螺杆固定在所述固定板的侧壁；所述动齿条通过所述第一螺杆固定在所述托板的内部。本技术提供的螺纹钢生产用冷却装置具有便于调节动齿条高度、使各组动齿轮位于同一高度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹钢冷却，尤其涉及一种螺纹钢生产用冷却装置。

技术介绍

1、螺纹钢生产线大多采用步进式冷床对轧件进行冷却，使高温状态下的螺纹钢在齿条步进式冷床上自然冷却，在其进入定尺剪切前温度下降到400c左右，以避免产生剪切变形。

2、随着冷床使用时间的增加，冷床内部的偏心轮、支架磨损程度不同，造成各组之间动齿条高低不平，从而导致动齿条输送螺纹钢的过程中弯曲度超差，降低了螺纹钢的质量。

3、因此，有必要提供一种新的螺纹钢生产用冷却装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种便于调节动齿条高度、使各组动齿轮位于同一高度的螺纹钢生产用冷却装置。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的螺纹钢生产用冷却装置包括：支撑梁；所述支撑梁的表面安装多个用于对螺纹钢提供支撑的静齿条，所述静齿条的一侧设置用于带动螺纹钢运动的动齿条；所述支撑梁的侧壁转动连接用于对所述动齿条提供支撑的支架，所述支架的侧壁滑动连接用于带动所述动齿条往复运动的偏心轮；所述支架的顶端安装用于固定动齿条的托板，所述托板的内部滑动连接用于调节所述动齿条高度的调节板，所述托板的两侧均安装固定板，所述调节板通过第二螺杆固定在所述固定板的侧壁；所述动齿条的底端对称安装多根第一螺杆，所述动齿条通过所述第一螺杆固定在所述托板的内部。

3、优选的，所述支撑梁的一侧设置多个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接变速箱，所述变速箱的驱动轴固定连接带动所述偏心轮转动的固定轴。>

4、优选的，所述调节板的一端侧壁呈梯形结构，两块所述调节板、两块所述固定板均在所述托板的表面错开设置。

5、优选的，所述托板的侧壁居中处对称设有第二凹槽，所述第一螺杆贯穿所述第二凹槽。

6、优选的，所述固定板的侧壁设有第一凹槽，且所述第二螺杆贯穿所述第一凹槽。

7、优选的，所述偏心轮的侧壁边缘处设有环形的卡槽，所述卡槽的内部滑动连接支架和卡块，所述支架的侧壁固定连接截面呈“t”形的卡块。

8、优选的，所述卡槽的一端截面呈漏斗形，所述卡槽的另一端截面呈“t”形。

9、与相关技术相比较，本技术提供的螺纹钢生产用冷却装置具有如下有益效果：

10、本技术提供一种螺纹钢生产用冷却装置，在螺纹钢在冷床表面冷却过程中，所述偏心轮转动带动所述支架和所述动齿条不断的上下前后做往复运动，所述动齿条带动螺纹钢不断的所述静齿条表面向前运动；当由于使用过程中的磨损，各组所述动齿条之间的高度不同时，滑动所述托板内部的所述调节板，所述调节板的侧壁截面呈梯形，随着所述调节板在所述托板的内部滑动，所述调节板推动所述动齿条在所述托板的内部运动，从而调节所述动齿条的高度，使各组所述动齿条之间的高度一致；所述调节板侧壁的第二螺杆贯穿所述固定板侧壁的所述第一凹槽，通过螺帽将所述第二螺杆和所述调节板位置固定，同时在所述第一螺杆的底端安装螺帽，将所述动齿条固定在所述托板的内部，所述第一螺杆和所述第二螺杆垂直设置，通过多个方向对所述动齿条进行固定，避免所述动齿条在所述托板的内部发生晃动，提高所述动齿条稳定性，减小各组动齿条之间高度不一致的机率；同时两块所述调节板、两块所述固定板均在所述托板的表面错开设置，通过两块错开设置的所述调节板，增加所述调节板与所述动齿条的接触面积，提高所述动齿轮在所述托板内部的牢固性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述支撑梁(1)的一侧设置多个驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴连接变速箱(5)，所述变速箱(5)的驱动轴固定连接带动所述偏心轮(7)转动的固定轴(6)。

3.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述调节板(11)的一端侧壁呈梯形结构，两块所述调节板(11)、两块所述固定板(13)均在所述托板(9)的表面错开设置。

4.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述托板(9)的侧壁居中处对称设有第二凹槽(17)，所述第一螺杆(10)贯穿所述第二凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述固定板(13)的侧壁设有第一凹槽(16)，且所述第二螺杆(12)贯穿所述第一凹槽(16)。

6.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述偏心轮(7)的侧壁边缘处设有环形的卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部滑动连接支架(8)和卡块(15)，所述支架(8)的侧壁固定连接截面呈“T”形的卡块(15)。

7.根据权利要求6所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述卡槽(14)的一端截面呈漏斗形，所述卡槽(14)的另一端截面呈“T”形。

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述支撑梁(1)的一侧设置多个驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴连接变速箱(5)，所述变速箱(5)的驱动轴固定连接带动所述偏心轮(7)转动的固定轴(6)。

3.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述调节板(11)的一端侧壁呈梯形结构，两块所述调节板(11)、两块所述固定板(13)均在所述托板(9)的表面错开设置。

4.根据权利要求1所述的螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于，所述托板(9)的侧壁居中处对称设有第二凹槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昇淦，刘晓龙，向仕召，
申请(专利权)人：丽水华宏钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：