【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水工隧洞，涉及一种用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，还涉及该设施的使用方法。
技术介绍
1、水工隧洞建设过程中会碰到油气或煤矿产区，当这些水工隧洞在穿越油气或煤矿产区时，瓦斯问题尤为突出，为了确保隧洞建设时的安全施工，对隧洞内进行通风必不可少。
2、水工隧洞与交通隧洞的区别在于，断面尺寸变化较大，对于7m跨径以上的大洞室，水工隧洞施工时，采用和交通行业相同的技术方法，即跟进衬砌的方法，通过在洞室内设置通风管道等系统，由于存在前方掌子面，通风系统能有效发挥作用，满足开挖支护与衬砌的要求。
3、但对于7m以下的洞室，由于洞室空间较小，往往难以在隧洞挖掘的同时，满足上部布置通风管、同时洞内布置钢模台车浇筑混凝土的要求。只能等待隧洞挖掘全部完成后，逐段浇筑混凝土，对于普通低瓦斯浓度等级以下隧洞，上述施工工艺不存在问题。但对于高瓦斯水工隧洞，隧洞贯通后的自然通风难以保证高瓦斯隧洞需要的通风风速要求，需要在洞口设置风机，将新鲜空气经通风管道压入洞内。此时，由于隧洞贯通后内部的风向不稳定，受对流风的影响通风设施难以降低隧洞内的瓦斯浓度。目前水利行业对于这种小洞径高瓦斯水工隧洞的通风需求尚未有良好的解决手段，通常采取施工工人佩戴氧气面罩的方法解决，给施工带来极大不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，解决了现有技术中小洞径水工隧洞施工时贯通隧洞内部风向不稳定，受对流风的影响通风设施难以降低隧洞内的瓦斯浓度的问题。
<...【技术保护点】
1.用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，包括型钢框架(1)，所述型钢框架(1)的内侧固定连接有挡风面(3)，所述挡风面(3)为型钢框架(1)围成的平面结构，所述挡风面(3)贯穿有通风管(2)。
2.根据权利要求1所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述型钢框架(1)内侧固定连接有沿型钢框架(1)割线的横梁(4)，沿横梁(4)中垂线向上延伸有纵梁a(5)，所述纵梁a(5)的另一端与型钢框架(1)连接，所述横梁(4)上与纵梁a(5)相对的另一侧固定连接有一对纵梁b(6)，所述两个纵梁b(6)的另一端固定连接在型钢框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述型钢框架(1)内侧由横梁(4)、纵梁a(5)和一对纵梁b(6)分割为五个小框架，其中每个小框架内侧均固定连接有挡风面(3)。
4.根据权利要求1所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述型钢框架(1)的底端向内弯折形成两个凹槽(7)，所述两个凹槽(7)内均安装有防滑行走滑轮(8)，所述防滑行走滑轮(8)下方均铺设有配套的滑轨(9
5.根据权利要求4所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述防滑行走滑轮(8)的顶端通过螺栓安装有机械式脚轮刹车结构。
6.根据权利要求1所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述挡风面(3)与型钢框架(1)的连接处采用密封胶密封。
7.根据权利要求1所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述挡风面(3)与通风管(2)的连接处采用密封环密封。
8.上述权利要求1-7任意一项的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施的使用方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
...【技术特征摘要】
1.用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，包括型钢框架(1)，所述型钢框架(1)的内侧固定连接有挡风面(3)，所述挡风面(3)为型钢框架(1)围成的平面结构，所述挡风面(3)贯穿有通风管(2)。
2.根据权利要求1所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述型钢框架(1)内侧固定连接有沿型钢框架(1)割线的横梁(4)，沿横梁(4)中垂线向上延伸有纵梁a(5)，所述纵梁a(5)的另一端与型钢框架(1)连接，所述横梁(4)上与纵梁a(5)相对的另一侧固定连接有一对纵梁b(6)，所述两个纵梁b(6)的另一端固定连接在型钢框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于小洞径瓦斯隧洞的通风设施，其特征在于，所述型钢框架(1)内侧由横梁(4)、纵梁a(5)和一对纵梁b(6)分割为五个小框架，其中每个小框架内侧均固定连接有挡风面(3)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：任苇，晏小峰，惠宇超，刘毅斌，李祖锋，闫飞，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。