【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种卡带卷圆工装。
技术介绍
1、在机械制造领域，对于窄条薄金属圆形卡子成形的加工方法，一般是在一平板上焊上一销柱，使用一个f形件，以销柱中心为圆心，将窄条薄金属板放在销柱和f形件中间手工卷圆。而新型卡带的结构如图1和2所示，其不同于以往卡带，特点是卡带卷边后不是一个圆形，且内径尺寸只有14mm和5mm，不易卷圆，以往通过固定销柱卷圆的方法不可行。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术提出一种卡带卷圆工装，以解决常规卷圆工装不易完成卷圆的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提出一种卡带卷圆工装，该卡带卷圆工装包括底座组件、第一卷圆组件、第二卷圆组件、插销组件和销轴；其中，
5、底座组件由底板、第一支撑座、第一加强筋、第二支撑座和第二加强筋组成；其中，第一支撑座设置于底板的左前侧，具有u形槽结构，u形槽的两立边加工有一对通孔，u形槽的底部前端加工有缺口，缺口前端与底板齐平，底部外圆弧部分与底板焊接固定；两根第一加强筋的前端缺口搭放在第一支撑座上，缺口前端与第一支撑座的前下端齐平，后侧与底板保持垂直且焊接固定；第一加强筋的前部上方为水平设置，后部上方为斜下设置，斜下部与水平部的结合处为尖点；第二支撑座设置于底板的右前侧，具有u形槽结构，u形槽的两立边加工有一对直径通孔，u形槽的底部前端加工有缺口，缺口前端与底板齐平，底部外圆弧部分与底板焊接固定；两根第二加强筋的前端缺
6、第一卷圆组件由旋转座、第一旋转杆、手把和支撑板组成；其中，旋转座具有u形槽结构，在u形槽的两侧加工有一对长形缺口，u形槽的底部加工有通孔；第一旋转杆的下端与手把的中间位置焊接固定，第一旋转杆的上端穿过旋转座的底部通孔并插入支撑板的通孔，与支撑板安装齐平并焊接；在确定支撑板与旋转座的位置后将第一旋转杆与旋转座进行焊接；
7、第二卷圆组件由第二旋转杆、手把、销轴和固定销组成；其中，第二旋转杆为圆杆，上端加工有的通孔，顶端加工有螺纹孔；销轴为圆杆；固定销为带帽销轴；第二旋转杆的下端与手把的中间位置焊接固定，销轴穿入第二旋转杆的通孔并居中焊接固定，固定销旋入第二旋转杆的螺纹孔；
8、插销组件由长杆和垫片组成；其中，长杆为圆杆，垫片为圆环结构，垫片与长杆的一端焊接固定；销轴的中间位置加工有通孔；
9、卷圆φ5mm圆时，使用第一卷圆组件与销轴组件和底座组件上的第一支撑座的组合；卷圆φ14mm圆时，使用第二卷圆组件、销轴和底座组件上的第二支撑座的组合。
10、进一步地，旋转座的缺口里侧为半圆形。
11、进一步地，第一旋转杆为圆杆；手把为圆杆；支撑板具有多边形结构，其上加工有通孔。
12、进一步地，支撑板的上平面与旋转座的长形缺口下侧距离为1.5mm。
13、进一步地，销轴由标准销轴14×50改制而成。
14、进一步地，第一支撑座的u形槽的两立边加工有一对直径6mm的通孔。
15、进一步地，第二支撑座的u形槽的两立边加工有一对直径14mm的通孔。
16、进一步地，旋转座的u形槽的底部加工有直径10mm的通孔。
17、进一步地，支撑板上加工有直径10mm的通孔。
18、进一步地，第一旋转杆为直径10mm的圆杆，长度为170mm；第二旋转杆为直径10mm的圆杆，长度为200mm，上端加工有直径为5mm的通孔，顶端加工有直径为3mm的螺纹孔。
19、(三)有益效果
20、(即说明书摘要)
21、本技术提出一种卡带卷圆工装，包括底座组件、第一卷圆组件、第二卷圆组件、插销组件和销轴，底座组件由底板、第一支撑座、第一加强筋、第二支撑座和第二加强筋组成，第一卷圆组件由旋转座、第一旋转杆、手把和支撑板组成，第二卷圆组件由第二旋转杆、手把、销轴和固定销组成，插销组件由长杆和垫片组成。
22、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
23、1.本卡带卷圆工装为组合式工装，分部卷圆φ5mm圆和φ14mm圆，共用一个底板，在底板左右两侧分别卷圆，能够提高底板的利用效率，减少工装数量，降低工装的制作成本和保管维护成本。
24、2.底座组件中加强筋上的尖点是定位点，卡带折弯处尖点与其对正，这种定位方式方便操作。
25、3.支撑座座底部前端均有缺口，可以将支撑座探出底板，使得卷圆部位尽量前伸，卷圆组件可以充分旋转，实现证整周卷圆。在第一支撑座和第二支撑座两侧分别穿入插销组件和销轴，能够实现卡带水平卷圆，同时也能够解决φ5mm圆不易卷圆的问题。
26、4.针对卡带卷圆φ14mm圆一侧有长孔的特点，设计第二卷圆组件和插销，其结构比第一卷圆组件更加简单，操作更加方便。
27、5.第一卷圆组件的旋转座上加工有长形缺口，缺口半圆与插销组件中的长杆贴合，以长杆为圆旋转，能够实现卡带φ5mm圆水平卷圆。
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1.一种卡带卷圆工装，其特征在于，所述卡带卷圆工装包括底座组件、第一卷圆组件、第二卷圆组件、插销组件和销轴；其中，
2.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述旋转座的缺口里侧为半圆形。
3.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述第一旋转杆为圆杆；手把为圆杆；支撑板具有多边形结构，其上加工有通孔。
4.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述支撑板的上平面与旋转座的长形缺口下侧距离为1.5mm。
5.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述销轴由标准销轴14×50改制而成。
6.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述第一支撑座的U形槽的两立边加工有一对直径6mm的通孔。
7.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述第二支撑座的U形槽的两立边加工有一对直径14mm的通孔。
8.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述旋转座的U形槽的底部加工有直径10mm的通孔。
9.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述支撑板上加工有
10.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述第一旋转杆为直径10mm的圆杆，长度为170mm；所述第二旋转杆为直径10mm的圆杆，长度为200mm，上端加工有直径为5mm的通孔，顶端加工有直径为3mm的螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种卡带卷圆工装，其特征在于，所述卡带卷圆工装包括底座组件、第一卷圆组件、第二卷圆组件、插销组件和销轴；其中，
2.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述旋转座的缺口里侧为半圆形。
3.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述第一旋转杆为圆杆；手把为圆杆；支撑板具有多边形结构，其上加工有通孔。
4.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述支撑板的上平面与旋转座的长形缺口下侧距离为1.5mm。
5.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所述销轴由标准销轴14×50改制而成。
6.如权利要求1所述的卡带卷圆工装，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于春秋，施晓涵，李亚英，李学岩，吉万龙，宋海峰，胡雪琳，杜金慧，海彬彬，郭云龙，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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