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【技术实现步骤摘要】
本申请属于工业装备状态在线监测领域,具体涉及一种工业装备法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法。
技术介绍
1、现阶段,针对工业装备连接螺栓的应力监测,常使用应变片、力传感器、超声波应力测试仪等手段。超声波监测螺栓状态具有无损、安装方便、可检测断了的优点,其测量方法是基于材料的声弹性理论,即依据被测对象中超声波传播速度与应力之间存在的固有关系,将这种特性转为数字信号表征的力学定量检测手段。
2、对于工业装备的螺栓应力监测及故障诊断,一台超声波应力检测仪仅能对一颗螺栓进行检测,对于大型装备而言,各个部件常使用一圈螺栓进行紧固连接,一圈螺栓数量为数十至数百颗,若对一圈所有的螺栓都进行状态监测,其监测成本极其高昂,工程施工难度巨大。所以,抽检一圈螺栓中的部分螺栓的应力,用软件算法估计整圈螺栓的应力分布,是一种低成本的螺栓状态监测工程解决方案。
3、李欢【li,sz.,li,h.,zhou,xh.et al.damage detection of flange bolts inwind turbine towers using dynamic strain responses.j civil struct healthmonit 13,67–81(2023).】等人提出一种法兰螺栓失效诊断方法,首先通过等效静力法将塔筒法兰螺栓动应变计算出来,利用螺栓松动与法兰附近动应变间的关联,提出均方根差比指标,将螺栓松动前后测点应变变化程度量化,从而实现对测点检测范围内松动螺栓的定位与松动程度判断。
4、李欢等人提出
技术实现思路
1、为了克服现有的技术存在的上述问题,现在提出一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,旨在通过抽样监测一圈螺栓中部分螺栓的应力,计算整圈螺栓的应力状态,并评估整圈螺栓的松动、断裂故障,以低成本的硬件监测+软件算法实现法兰连接螺栓的整体状态评估。
2、为实现上述技术效果,本申请的技术方案如下:
3、一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,包括如下步骤:
4、步骤s01:获取抽检螺栓应力动态测量数据;
5、步骤s02:诊断抽检螺栓松动;
6、步骤s03:计算整圈螺栓应力分布;
7、步骤s04:诊断整圈螺栓松动;
8、步骤s05:修正整圈螺栓应力分布;
9、步骤s06:整圈螺栓应力输出和松动报警。
10、进一步地,步骤s01中,对整圈螺栓进行编号,并建立参考坐标系,整圈螺栓的数量与抽检螺栓的个数之比不大于4。
11、再进一步地,在步骤s01中,通过超声波应力监测仪器获取监测螺栓一段时间的应力数据,每个螺栓监测数据数量为x;以时间[t1,t2,…,ti,…,tx]为索引,将法兰盘螺栓总个数n、整圈所有螺栓的初始预紧力fb、n个监测通道所对应的螺栓编号nb、ti时刻采集到的螺栓应力值输入并存储为数据集ⅰ,ti表示第i次采集所对应的时间,tx表示第x次采集所对应的时间。
12、更进一步地,当n=36,n=12时:
13、fb=[f1′ f2′ … f3′6],f1′表示1号螺栓的初始预紧力,f3′6表示第36个螺栓的初始预紧力,其余同理;
14、nb=[b1 b2 … b12],b1(b1=2)表示第1个通道对应法兰盘上的螺栓编号为2号,b2(b2=5)表示第2个通道对应法兰盘上的螺栓编号为5号,…,b12(b12=35)表示第12个通道对应法兰盘上的螺栓编号为35号;
15、表示ti时刻采集到的第1个通道的应力,表示ti时刻采集到的第2个通道的应力,其余同理。
16、数据集i格式为:
17、
18、进一步地,在步骤s02中,读取数据集ⅰ数据,判断该时刻各通道对应螺栓是否松动,判断依据为通道数据螺栓应力值是否小于初始预紧力的预设百分比k;若是,则判定该通道所在螺栓松动,将此刻该通道数据剔除,记录对应螺栓编号至na并生成报警文本txt1,同时将剔除松动螺栓数据后的数据集ⅰ存储为数据集ⅱ。
19、以t1时刻为例,若此时通道2(对应的螺栓编号为b2,即5号)数据异常,则剔除中的取代为null,此时:
20、na=[5]
21、
22、报警文本为:
23、txt1={通道数据异常,异常通道编号为:2号,对应螺栓编号为:5号}
24、数据集ⅱ的结构:
25、
26、进一步地,在步骤s03中,读取数据集ⅱ最新数据,计算出非通道螺栓应力,得到整圈螺栓组应力初步估计值,以时间坐标连续存储为数据集ⅲ。
27、再进一步地,非通道螺栓应力计算方法如下:
28、为计算出p号通道与p+1号通道之间非通道螺栓的应力,首先提取出p-1号、p号、p+1号、p+2号四个相邻通道螺栓应力数据为一组,由于通道呈圆周分布,因此当通道编号小于1或大于16(实际通道数)时,则自动进位。例如,当出现通道编号为0时则表示通道16,当通道编号为17时则表示通道1,将其代入公式(1)求出p号与p+1号通道螺栓之间法兰单元等效分配外载荷
29、
30、公式(1)中:
31、
32、
33、
34、
35、其中,c1与c2分别为螺栓与法兰单元相对刚度,fz、mx、my分别为螺栓平面上受到的轴向力、x轴的倾覆力矩、y轴的倾覆力矩,r为螺栓中心与法兰圆心距离,bp表示通道p对应的螺栓编号,n为螺栓总个数,θk为k号螺栓的中心与法兰圆心所在直线同x轴的夹角(x轴为始边,顺时针为正),其余同理,s为螺栓螺杆横截面积,f′为螺栓初始预紧力,表示bp号螺栓的中心与法兰圆心所在直线同x轴的夹角。
36、将求出的等效分配外载荷代入公式(2),求出p号通道与p+1号通道之间非通道螺栓的应力数据,其中,j为p号与p+1号通道之间非通道螺栓的编号,σj表示j号螺栓的应力数据:
37、
38、j=bp+1,bp+2,…,bp+1-2,bp+1-1 公式(2)
39、σj表示j号螺栓的应力数据,j为p号与p+1号通道之间非通道螺栓的编号,θk表示k号螺栓的中心与法兰圆心所在直线同x轴的夹角,θj表示j号螺栓的中心与法兰圆心所在直线同x轴的夹角。
40、提取下一组相邻四个通道螺栓应力数据σp、σp+1、σp+2、σp+3,通过公式(1)与公式(2)求出p+1号通道与p+2号通道之间非通道螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S01中,通过超声波应力监测仪器获取监测螺栓一段时间的应力数据,每个螺栓监测数据数量为x;以时间[t1,t2,…,ti,…,tx]为索引,将法兰盘螺栓总个数n、整圈所有螺栓的初始预紧力FB、N个监测通道所对应的螺栓编号NB、ti时刻采集到的螺栓应力值输入并存储为数据集Ⅰ,ti表示第i次采集所对应的时间,tx表示第x次采集所对应的时间;
3.根据权利要求2所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S02中,读取数据集Ⅰ数据,判断该时刻各通道对应螺栓是否松动,判断依据为通道数据螺栓应力值是否小于初始预紧力的预设百分比k;若是,则判定该通道所在螺栓松动,将此刻该通道数据剔除,记录对应螺栓编号至NA并生成报警文本txt1,同时将剔除松动螺栓数据后的数据集Ⅰ存储为数据集Ⅱ;
4.根据权利要求3所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S03中,读取数据集Ⅱ最新
5.根据权利要求4所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,非通道螺栓应力计算方法如下:
6.根据权利要求5所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,数据集Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ各自存储数据量行数x达到设定值xmax时,三个数据集的设定值相同,存入最新时间数据的同时剔出最早时间数据。
7.根据权利要求5所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S04中,当数据集Ⅲ存储估算值数据数量行数x达到设定值ndetection时,进行历史数据分析,根据螺栓松动检测方法对螺栓组应力初步估算值进行分析,判断是否存在螺栓松动,ndetection表示一个阈值,当存储了足够多时刻的数据时,即x大于该阈值,便可进行以下操作:
8.根据权利要求7所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S05中:
9.根据权利要求8所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,修正模型的具体过程为:
10.根据权利要求9所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤S06中:
...【技术特征摘要】
1.一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤s01中,通过超声波应力监测仪器获取监测螺栓一段时间的应力数据,每个螺栓监测数据数量为x;以时间[t1,t2,…,ti,…,tx]为索引,将法兰盘螺栓总个数n、整圈所有螺栓的初始预紧力fb、n个监测通道所对应的螺栓编号nb、ti时刻采集到的螺栓应力值输入并存储为数据集ⅰ,ti表示第i次采集所对应的时间,tx表示第x次采集所对应的时间;
3.根据权利要求2所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤s02中,读取数据集ⅰ数据,判断该时刻各通道对应螺栓是否松动,判断依据为通道数据螺栓应力值是否小于初始预紧力的预设百分比k;若是,则判定该通道所在螺栓松动,将此刻该通道数据剔除,记录对应螺栓编号至na并生成报警文本txt1,同时将剔除松动螺栓数据后的数据集ⅰ存储为数据集ⅱ;
4.根据权利要求3所述的一种法兰螺栓应力评估与状态诊断报警方法,其特征在于,在步骤s03中,读取数据集ⅱ最新数据,计算出非通道螺栓应力,得到整圈螺栓组应力初步估计值...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭波,明仕林,王立闻,李严,曹毅,周兴,蔡学长,田大庆,
申请(专利权)人:东方电气集团科学技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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