System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 棕化废液回收金属铜的方法及其系统技术方案_技高网

棕化废液回收金属铜的方法及其系统技术方案

技术编号:43068051 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-22 14:44
本发明专利技术涉及棕化废液回收金属铜的方法及其系统。本发明专利技术公开一种棕化废液回收金属铜的方法包含棕化废液准备步骤、前处理步骤、过滤步骤、第一萃取步骤、第二萃取步骤、及电解步骤。棕化废液准备步骤包含:收集棕化废液。前处理步骤包含:将碱性物质添加至棕化废液中进行酸碱反应,而产生反应液体。过滤步骤包含:滤除反应液体中的固体杂质,以得到过滤液体。第一萃取步骤包含:将有机铜萃取剂添加至过滤液体,以进行萃取而得到铜萃取液。第二萃取步骤包含:将硫酸溶液添加至铜萃取液,以进行反萃取,从而得到硫酸铜溶液。电解步骤包含:电解硫酸铜溶液,以得到电解铜产物,能够提升回收的金属铜的纯度,并且提升金属铜的回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属铜的回收方法,尤其涉及一种棕化废液回收金属铜的方法及其系统


技术介绍

1、在印刷电路板制程中,通常会通过棕化处理来增大铜箔表面粗糙度,以提高印刷电路板多层印制电路内层铜面与聚合材料黏结力,从而产生棕化废液。其中,所述棕化废液能够通过特定的方法处理,并且从中回收金属铜。

2、现有技术中,棕化废液的处理方法主要为通过电解棕化废液,以回收其中的金属铜。然而,棕化废液含有大量的杂质成分(如:有机物及无机物),若直接通过电解处理棕化废液,将导致电解效率不佳而产生电解耗电量高的问题,并且衍生金属铜回收率低、及纯度低的问题。

3、于是,本专利技术人认为上述缺陷可改善,乃特潜心研究并配合科学原理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种棕化废液回收金属铜系统及其回收方法。

2、本专利技术实施例公开一种棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液回收金属铜的方法包括:收集棕化废液;前处理步骤,包含:将碱性物质添加至所述棕化废液中,以进行酸碱反应,进而产生反应液体;过滤步骤,包含:滤除所述反应液体中的固体杂质,以得到过滤液体;第一萃取步骤,包含:将有机铜萃取剂添加至所述过滤液体,以对所述过滤液体进行萃取,从而得到铜萃取液;第二萃取步骤,包含:将硫酸溶液添加至所述铜萃取液,以对所述铜萃取液进行反萃取,从而得到硫酸铜溶液;以及电解步骤,包含:电解所述硫酸铜溶液,以得到电解铜产物。

3、优选地,在所述前处理步骤中,所述棕化废液与所述碱性物质是按照1000:50至1000:60的重量比例混合形成所述反应液体,并且所述反应液体具有ph值是介于1~2之间。

4、优选地,所述酸碱反应具有反应温度,并且所述反应温度是介于80℃~100℃之间。

5、优选地,所述棕化废液包含金属铜离子、有机物质、及双氧水,并且所述酸碱反应降低所述棕化废液中所述有机物质的浓度,并且裂解所述双氧水,以产生所述反应液体。

6、优选地,所述棕化废液中的所述有机物质为表面活性剂、有机络合物、及有机添加剂的至少其中一种。

7、优选地,所述第一萃取步骤中的所述过滤液体与所述有机铜萃取剂是按照1:1至2:1的体积比例混合,从而得到所述铜萃取液。

8、优选地,所述第二萃取步骤中的所述铜萃取液与所述硫酸溶液是按照1:1至2:1的体积比例混合,从而得到所述硫酸铜溶液。

9、优选地,所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、氨水、及氢氧化钙的至少其中之一。

10、优选地,所述有机铜萃取剂为二酮类的铜萃取剂、及磷酸酯类的铜萃取剂的至少其中之一;其中,所述二酮类的铜萃取剂的材料包含β-二酮类有机化合物,并且所述磷酸酯类的铜萃取剂的材料包含二(2-乙基己基)磷酸。

11、本专利技术实施例也公开一种棕化废液回收金属铜的系统,其特征在于,所述棕化废液回收金属铜的系统包括:棕化废液处理单元,用以收集棕化废液,并且用以与碱性物质混合,以进行酸碱反应,从而产生反应液体;过滤单元,用以滤除所述反应液体中的固体杂质,以得到过滤液体;第一萃取单元,用以接收所述过滤液体,并且通过添加有机铜萃取剂,用以对所述过滤液体进行萃取,以得到铜萃取液;第二萃取单元,用以接收所述铜萃取液,并且通过添加硫酸溶液,用以对所述铜萃取液进行反萃取,以得到硫酸铜溶液;以及电解单元,用以电解所述硫酸铜溶液,以得到电解铜产物。

12、综上所述,本专利技术实施例所公开的棕化废液回收金属铜系统及其回收方法,其能通过“棕化废液准备步骤,包含:收集棕化废液”以及“前处理步骤,包含:将碱性物质添加至所述棕化废液中,以进行酸碱反应,进而产生反应液体”以及“过滤步骤,包含:滤除所述反应液体中的固体杂质,以得到过滤液”以及“第一萃取步骤,包含:将有机铜萃取剂添加至所述过滤液体,以对所述过滤液体进行萃取,从而得到铜萃取液”以及“第二萃取步骤,包含:将硫酸溶液添加至所述铜萃取液,以对所述铜萃取液进行反萃取,从而得到硫酸铜溶液”以及“电解步骤,包含:电解所述硫酸铜溶液,以得到电解铜产物”的技术方案,有效地排除所述棕化废液中的杂质成分,使其在通过所述电解步骤时,除了能够提升其回收的所述金属铜的纯度,还能够避免电解效率不佳而造成电解耗电量高的问题,并且提升所述金属铜的回收率。

13、为了能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,但是这些说明与附图仅用来说明本专利技术,而非对本专利技术的保护范围作任何的限制。

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【技术保护点】

1.一种棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液回收金属铜的方法包括:

2.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,在所述前处理步骤中,所述棕化废液与所述碱性物质是按照1000:50至1000:60的重量比例混合形成所述反应液体,并且所述反应液体具有pH值是介于1~2之间。

3.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述酸碱反应具有反应温度,并且所述反应温度是介于80℃~100℃之间。

4.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液包含金属铜离子、有机物质、及双氧水,并且所述酸碱反应降低所述棕化废液中所述有机物质的浓度,并且裂解所述双氧水,以产生所述反应液体。

5.根据权利要求4所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液中的所述有机物质为表面活性剂、有机络合物、及有机添加剂的至少其中一种。

6.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述第一萃取步骤中的所述过滤液体与所述有机铜萃取剂是按照1:1至2:1的体积比例混合,从而得到所述铜萃取液。

7.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述第二萃取步骤中的所述铜萃取液与所述硫酸溶液是按照1:1至2:1的体积比例混合,从而得到所述硫酸铜溶液。

8.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、氨水、及氢氧化钙的至少其中之一。

9.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述有机铜萃取剂为二酮类的铜萃取剂、及磷酸酯类的铜萃取剂的至少其中之一;其中,所述二酮类的铜萃取剂的材料包含β-二酮类有机化合物,并且所述磷酸酯类的铜萃取剂的材料包含二(2-乙基己基)磷酸。

10.一种棕化废液回收金属铜的系统,其特征在于,所述棕化废液回收金属铜的系统包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液回收金属铜的方法包括:

2.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,在所述前处理步骤中,所述棕化废液与所述碱性物质是按照1000:50至1000:60的重量比例混合形成所述反应液体,并且所述反应液体具有ph值是介于1~2之间。

3.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述酸碱反应具有反应温度,并且所述反应温度是介于80℃~100℃之间。

4.根据权利要求1所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液包含金属铜离子、有机物质、及双氧水,并且所述酸碱反应降低所述棕化废液中所述有机物质的浓度,并且裂解所述双氧水,以产生所述反应液体。

5.根据权利要求4所述的棕化废液回收金属铜的方法,其特征在于,所述棕化废液中的所述有机物质为表面活性剂、有机络合物、及有机添加剂的至少其中一种。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯余伟
申请(专利权)人:健鼎无锡电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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