【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防粉尘装置，特别涉及一种脱硫剂装填防粉尘装置，属于脱硫剂装填。
技术介绍
1、脱硫剂指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括so2和so3）所用的药剂，去除天然气中硫化氢的脱硫剂，采用最多的是氧化铁脱硫剂，现有的脱硫剂在装袋及运输过程中不可避免有少量粉化，在装填过程中，容易产生大量粉尘，从而对使用者的身体造成危害，因此需要使用到脱硫剂装填防粉尘装置。
2、其中申请号为“cn202223243993.4”的一种脱硫剂装填防粉尘装置，通过转杆、螺旋纹、斜板、连接桶一、连接桶二、软管二之间的配合，达到了防粉尘的效果，解决了装填过程中，容易产生大量粉尘，从而对使用者的身体造成危害的问题。
3、但是上述类型的脱硫剂装填防粉尘装置在使用时还存在一定的不足，当在不同使用场合对脱硫剂装填防粉尘装置进行使用时，以及不同身高的工作人员需要对脱硫剂装填防粉尘装置进行操作使用时，由于其未设置提供工作高度调节功能的结构或组件导致其工作高度固定无法调节，适配性较低，不便于提供更好的工作高度可调节功能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种脱硫剂装填防粉尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更好的工作高度可调节功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫剂装填防粉尘装置，包括u形座，所述u形座内壁两侧的顶部均设有l形框，两个所述l形框的外侧均滑动穿插设有矩形框，
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述注料组件包括连接管和把手组件，所述连接管的底端与存料筒顶端的一侧连通，所述连接管的顶端连通有注料斗，所述注料斗的顶端螺纹套设有防尘盖，所述把手组件设置在防尘盖的顶端。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述把手组件包括两个竖板，所述防尘盖顶端的两侧分别与相对应的竖板的底端连接，两个所述竖板之间的顶部设有把手杆，所述把手杆的中部套设有防滑套。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述存料筒顶端的中部设有倒u型架，所述存料筒内壁顶端的中部通过轴承转动穿插设有绞龙轴，所述倒u型架内壁的顶端设有减速电机，所述减速电机的输出轴与绞龙轴的顶端连接，所述绞龙轴的外部套设有绞龙叶片，所述绞龙叶片的底部设置在填料管的内部。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述u形座的两侧均设有推拉把手，所述u形座底端的四角均设有万向轮。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述u形座内壁底端的中部设有填料台，所述u形座底端的中部设有蓄电池。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述u形座边侧的底部设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关和减速电机控制开关，两个所述正反转电机均通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，所述减速电机通过减速电机控制开关与蓄电池电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种脱硫剂装填防粉尘装置具有如下有益效果：
10、通过控制设置的两个正反转电机的输出轴转动分别带动两个蜗杆转动，两个蜗杆转动通过与两个蜗轮啮合配合分别带动两个转轴转动，两个转轴转动分别带动两个齿轮转动，两个齿轮转动通过与两个齿条啮合配合分别带动两个齿条上下移动，两个齿条上下移动带动两个矩形框通过与两个l形框滑动配合均进行上下移动，两个矩形框上下移动通过倒u形框带动存料筒、填料管和防尘罩均进行上下移动，便于提供更好的工作高度可调节功能。
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1.一种脱硫剂装填防粉尘装置，包括U形座（1），其特征在于，所述U形座（1）内壁两侧的顶部均设有L形框（2），两个所述L形框（2）的外侧均滑动穿插设有矩形框（4），两个所述矩形框（4）内壁的内侧均设有齿条（5），两个所述L形框（2）内壁外侧的底部均设有正反转电机（7），两个所述正反转电机（7）的输出轴均连接有蜗杆（8），两个所述L形框（2）的顶部均通过轴承转动穿插设有转轴（9），两个所述转轴（9）的一端均套设有蜗轮（10），两个所述蜗轮（10）分别与相对应的蜗杆（8）啮合连接，两个所述转轴（9）的另一端均套设有齿轮（11），两个所述齿轮（11）分别与相对应的齿条（5）啮合连接，两个所述矩形框（4）之间设有倒U形框（12），所述倒U形框（12）顶端的中部穿插设有存料筒（13），所述存料筒（13）的底端连通有填料管（14），所述填料管（14）的底端套设有防尘罩（15），所述存料筒（13）顶端的一侧设有注料组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述注料组件（3）包括连接管（31）和把手组件（6），所述连接管（31）的底端与存料筒（13）
3.根据权利要求2所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述把手组件（6）包括两个竖板（61），所述防尘盖（33）顶端的两侧分别与相对应的竖板（61）的底端连接，两个所述竖板（61）之间的顶部设有把手杆（62），所述把手杆（62）的中部套设有防滑套（63）。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述存料筒（13）顶端的中部设有倒U型架（16），所述存料筒（13）内壁顶端的中部通过轴承转动穿插设有绞龙轴（17），所述倒U型架（16）内壁的顶端设有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出轴与绞龙轴（17）的顶端连接，所述绞龙轴（17）的外部套设有绞龙叶片（19），所述绞龙叶片（19）的底部设置在填料管（14）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述U形座（1）的两侧均设有推拉把手（20），所述U形座（1）底端的四角均设有万向轮（21）。
6.根据权利要求4所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述U形座（1）内壁底端的中部设有填料台（22），所述U形座（1）底端的中部设有蓄电池（23）。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述U形座（1）边侧的底部设有开关面板（24），所述开关面板（24）的表面分别设有正反转电机控制开关和减速电机控制开关，两个所述正反转电机（7）均通过正反转电机控制开关与蓄电池（23）电性连接，所述减速电机（18）通过减速电机控制开关与蓄电池（23）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂装填防粉尘装置，包括u形座（1），其特征在于，所述u形座（1）内壁两侧的顶部均设有l形框（2），两个所述l形框（2）的外侧均滑动穿插设有矩形框（4），两个所述矩形框（4）内壁的内侧均设有齿条（5），两个所述l形框（2）内壁外侧的底部均设有正反转电机（7），两个所述正反转电机（7）的输出轴均连接有蜗杆（8），两个所述l形框（2）的顶部均通过轴承转动穿插设有转轴（9），两个所述转轴（9）的一端均套设有蜗轮（10），两个所述蜗轮（10）分别与相对应的蜗杆（8）啮合连接，两个所述转轴（9）的另一端均套设有齿轮（11），两个所述齿轮（11）分别与相对应的齿条（5）啮合连接，两个所述矩形框（4）之间设有倒u形框（12），所述倒u形框（12）顶端的中部穿插设有存料筒（13），所述存料筒（13）的底端连通有填料管（14），所述填料管（14）的底端套设有防尘罩（15），所述存料筒（13）顶端的一侧设有注料组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述注料组件（3）包括连接管（31）和把手组件（6），所述连接管（31）的底端与存料筒（13）顶端的一侧连通，所述连接管（31）的顶端连通有注料斗（32），所述注料斗（32）的顶端螺纹套设有防尘盖（33），所述把手组件（6）设置在防尘盖（33）的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫剂装填防粉尘装置，其特征在于：所述把手组件（6）包括两个竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国文，刘欣，刘金刚，
申请(专利权)人：河南普恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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