【技术实现步骤摘要】
本技术属于机器人感应钎焊的，具体为一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备。
技术介绍
1、四通阀接管是一种用于管道系统中的连接方式，它通常用于控制液体或气体的流动方向和流量。四通阀接管由一个正中央的进口，以及三个或四个出口组成，每个出口都可以连接到不同的管道或设备上，四通阀接管的工作原理比较简单，通过旋转阀芯使得进口与不同的出口相连，从而实现不同管道或设备之间的连接和调节
2、由于工作需要，需要将四通阀与连接管道焊接，现有四通阀接管的焊接通常采用手工氩弧焊来完成焊接，采用手工氩弧焊不仅焊接效率低，而且由于是人工焊机的的原因，从而导致焊接质量不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，解决了上述的技术问题。
2、本技术采取的方案为：一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于：
3、包括操作台，所述的操作台上设有大水槽，所述的大水槽内设有排水孔，所述的大水槽上设有两组小水槽，两组所述的小水槽上设有排水管道，两组所述的小水槽内设有固定座，所述的固定座上开设有放置槽，所述的放置槽内设有四通阀体，所述的阀体上设有连接管，所述的连接阀与阀体之间形成焊缝；
4、还包括机械臂，所述的机械臂上设有固定架，所述的固定架上设有感应钎焊机，所述的固定架一端设有红外探头。
5、优选的，所述的四通阀体上设的制热管本体、回气本体、制冷管本体以及底部设的排气管本体，所述的制热管本
6、所述的固定座上设有第一导向杆，所述的第一导向杆上套设有第一调节座，所述的第一调节座上开设有与排气管本体对应的第一槽体，所述的第一调节座上设有与导向杆配合锁紧螺钉；
7、所述的大水槽内设有第二导向杆，所述的第二导向杆上设有第二调节座，所述的第二调节座上设有与导向杆配合的锁紧螺钉，所述的第二调节座上设有横杆，所述的横杆上设有两组辅助调节座，所述的辅助调节座上设有与排气管连接管、制冷管连接管对应的第二槽体；
8、两组所述的小水槽上设有第三调节座，所述的第三调节座上开设有与制热管连接管对应的第三槽体。
9、优选的，所述的操作台上设有防护板，所述的防护板上设有与小水槽对应的透明板。
10、优选的，所述的放置槽内间隔滑动设有与四通阀体对应的两组夹紧板，两组所述的夹紧板与放置槽内侧壁之间设有夹紧弹簧。
11、优选的，所述的固定架上设有可调节支架，所述的可调节支架上设有辅助板，所述的辅助板与红外探头之间螺纹连接设置。
12、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的四通阀体(8)上设的制热管本体(13)、回气本体(14)、制冷管本体(15)以及底部设的排气管本体(16)，所述的制热管本体(13)、回气本体(14)、制冷管本体(15)以及底部设的排气管本体(16)上分别设有制热管连接管(17)、回气连接管(18)、制冷管连接管(19)、排气管连接管(20)；
3.根据权利要求2所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的操作台(1)上设有防护板(31)，所述的防护板(31)上设有与小水槽(4)对应的透明板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的放置槽(7)内间隔滑动设有与四通阀体(8)对应的两组夹紧板(33)，两组所述的夹紧板(33)与放置槽(7)内侧壁之间设有夹紧弹簧(34)。
5.根据权利要求1所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的固定架(10)上设有可调
...【技术特征摘要】
1.一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的四通阀体(8)上设的制热管本体(13)、回气本体(14)、制冷管本体(15)以及底部设的排气管本体(16)，所述的制热管本体(13)、回气本体(14)、制冷管本体(15)以及底部设的排气管本体(16)上分别设有制热管连接管(17)、回气连接管(18)、制冷管连接管(19)、排气管连接管(20)；
3.根据权利要求2所述的一种用于四通阀接管的机器人感应钎焊设备，其特征在于，所述的操作台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海洋，胡朝阳，许家铭，梅德建，夏天，
申请(专利权)人：郑州大轻自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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