【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管链机领域，具体而言，涉及一种管链机的链条预紧机构。
技术介绍
1、目前，管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
2、在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流；
3、中国专利公开(公告)号:cn218663715u；公开(公告)日:2023-03-21，公开了一种管链机供料防堵装置，涉及管链机
，包括输送管，输送管呈环形装，输送管下端固定安装有投料口，位于投料口上方位置的输送管固定安装有出料口，输送管一侧弯管处固定安装有传动箱，传动箱外侧固定安装有减速电机，减速电机与外部控制器电性连接，且减速电机的输出轴与传动箱内的输送轮中心固定连接，输送管内穿插安装有链条，链条上固定安装有链板。左板一侧的插板与右板一侧的插槽能够使得二者在链条上进行一个快速的拆装；而通过齿轮与输送管内壁的齿槽啮合连接，可持续的对弹杆进行一个循环的拍打动作，即可对两个链板之间的物料进行一个施压，即可对物料内的结团进行打散处理；
4、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管链机的链条长期使用后，经过磨损，链条之间的间
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种管链机的链条预紧机构，旨在改善链条传松弛引起的链条卡住或链条脱离驱动盘的问题。
2、本申请实施例提供了一种管链机的链条预紧机构，包括壳体，所述壳体内滑动设置有支架，所述支架的一端转动安装有链条牵引盘，所述支架的另一端连接有弹性件，所述链条牵引盘转动设置在所述壳体内，所述弹性件的一端与所述壳体内壁连接。
3、在本技术的一种优选方式中，所述壳体的一端开设有链条输入端口和链条输出端口，用于链条通入所述壳体内所述链条牵引盘盘绕，所述链条牵引盘包括
4、圆盘，所述圆盘边缘开设有与链板相配合的凹槽，所述凹槽等角度沿所述圆盘边缘设置有多个；
5、固定在所述圆盘表面的牵引脚，所述牵引脚沿所述圆盘圆周方向等角度设置有多个，所述牵引脚用于配合与对应的链条卡接。
6、在本技术的一种优选方式中，所述链条牵引盘同轴设置有转轴，所述支架的一端开设有轴孔，所述转轴配合转动插接在所述轴孔内，所述链条牵引盘的两面分别设置有卡簧，该卡簧与所述转轴表面卡接。
7、在本技术的一种优选方式中，所述壳体内壁固定有限位滑杆，所述限位滑杆设置有两个，两个所述限位滑杆平行设置，所述支架滑动卡接在两个所述限位滑杆形成的限位槽内。
8、在本技术的一种优选方式中，所述弹性件包括
9、用于连接所述壳体与所述支架的伸缩杆；
10、套设在所述伸缩杆表面的压簧，所述压簧的一端与所述伸缩杆的活动端抵触，所述压簧的另一端与所述伸缩杆的固定端抵触。
11、在本技术的一种优选方式中，所述伸缩杆包括
12、与所述壳体内壁连接的滑套，所述滑套的一端开设有滑孔；
13、滑动插接在所述滑套一端的杆体，所述杆体的另一端与所述支架固定连接；所述压簧的一端与所述滑套连接，所述压簧的另一端与所述杆体连接。
14、在本技术的一种优选方式中，所述滑套表面开设有外螺纹，所述滑套通过外螺纹连接有螺母旋钮，所述杆体的一端固定有限位环，所述压簧的一端与所述螺母旋钮抵触，所述压簧的另一端与所述限位环抵触。
15、在本技术的一种优选方式中，壳体为分体结构，便于壳体的拆装，以及维护内部结构，且所述壳体外壁固定有安装耳。
16、有益效果：本申请提供了一种管链机的链条预紧机构，弹性件以及链条牵引盘设置在壳体内，对结构进行防护，延长使用寿命，使用时，将管链机的链条套设在链条牵引盘表面，通过链条牵引盘对管链机的链条进行牵引，同时与支架连接的弹性件处于弹性压缩状态，通过弹性推动支架在壳体内滑移，使得支架的一端转动安装的链条牵引盘将管链机的链条拉紧，实现预紧效果，通过设置链条牵引盘对链条时刻进行预紧，防止链条脱轨以及链条松弛引起的故障，减少维护频率，降低维护成本，提高工作效率。
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1.一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，包括壳体（100），所述壳体（100）内滑动设置有支架（110），所述支架（110）的一端转动安装有链条牵引盘（120），所述支架（110）的另一端连接有弹性件（130），所述链条牵引盘（120）转动设置在所述壳体（100）内，所述弹性件（130）的一端与所述壳体（100）内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，所述链条牵引盘（120）同轴设置有转轴（123），所述支架（110）的一端开设有轴孔，所述转轴（123）配合转动插接在所述轴孔内，所述链条牵引盘（120）的两面分别设置有卡簧，该卡簧与所述转轴（123）表面卡接。
3.根据权利要求2所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，所述壳体（100）内壁固定有限位滑杆（105），所述限位滑杆（105）设置有两个，两个所述限位滑杆（105）平行设置，所述支架（110）滑动卡接在两个所述限位滑杆（105）形成的限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，所述伸缩杆（131）包括
5
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，壳体（100）为分体结构，便于壳体（100）的拆装，以及维护内部结构，且所述壳体（100）外壁固定有安装耳。
...【技术特征摘要】
1.一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，包括壳体（100），所述壳体（100）内滑动设置有支架（110），所述支架（110）的一端转动安装有链条牵引盘（120），所述支架（110）的另一端连接有弹性件（130），所述链条牵引盘（120）转动设置在所述壳体（100）内，所述弹性件（130）的一端与所述壳体（100）内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，所述链条牵引盘（120）同轴设置有转轴（123），所述支架（110）的一端开设有轴孔，所述转轴（123）配合转动插接在所述轴孔内，所述链条牵引盘（120）的两面分别设置有卡簧，该卡簧与所述转轴（123）表面卡接。
3.根据权利要求2所述的一种管链机的链条预紧机构，其特征在于，所述壳体（100）内壁固定有限位滑杆（105），所述限位滑杆（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，张志江，
申请(专利权)人：安阳鑫炬环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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