【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构施工智能化吊装设备。
技术介绍
1、模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体，在模块化建筑过程中，需要使用吊装设备对预制钢结构进行吊装。
2、现有技术中的吊装设备无法自动确定钢结构重心，吊装效率低，人工调节吊装位置精度底，吊装不方便的问题。
3、在公开号为cn115676628a的专利文件中提出一种钢结构施工的吊装设备，该装置包括底座与吊装机构，底座的顶部铰接有调节托板，调节托板的顶部整列设置有调节轮，底座的顶部设置有称重机构；还包括转动安装在调节托板两侧的伸缩螺杆，两组伸缩螺杆的外侧均螺纹连接有伸缩底块，两组吊装机构能分别安装在两组伸缩底块上，吊装机构能自动夹持在钢结构的外侧。本专利技术，通过将钢结构放置在调节托板的顶部，压在调节轮上，然后称重机构检测调节托板两端重量差，通过检测结果控制调节轮运行，调节轮带动钢结构移动，使钢结构重心与调节托板中心重合，重合后调节托板两端无重量差，进而能自动找到吊装中心。
4、但是该装置在吊装的过程中，不容易保持整个吊装过程中的平衡稳定性，从而对吊装的效率产生一定的影响。
5、为此，我们亟需提供一种钢结构施工智能化吊装设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构施工智能化吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置在吊装的过程中，不容易保持整个吊装过程
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构施工智能化吊装设备，包括固定座和固定孔，所述固定孔开设于固定座顶端，所述固定座顶端设置有吊装机构和固定机构。
3、所述吊装机构包括升降单元和支撑缓冲单元。
4、所述支撑缓冲单元包括支撑杆、连接杆、顶盘、缓冲弹簧和抵环，所述支撑杆固定安装固定座顶端，所述连接杆固定安装于传动件固定端，所述顶盘固定安装于支撑杆顶端，所述缓冲弹簧安装于固定座顶端，所述抵环固定安装于缓冲弹簧另一端。
5、优选的，所述升降单元包括固定柱、凹槽和传动件，所述固定柱固定安装于固定座顶端，所述凹槽开设于固定柱内部，所述传动件设置于凹槽内部。
6、优选的，所述固定机构包括放置件、电控推杆、固定件、连接弹簧、连接座、抵压板和连接管，所述放置件连接于传动件连接端，所述电控推杆安装于放置件侧边，所述固定件安装于电控推杆安装端，所述连接弹簧连接于固定件内部，所述连接座设置于固定件侧边，所述抵压板连接于连接座一侧，所述连接管连接于固定件侧边。
7、优选的，所述连接杆另一端内部与支撑杆外壁抵接且滑动连接，进而在吊装的过程中，提升整个吊装过程的稳定性，所述顶盘顶端的面积大于连接杆顶端的面积，顶盘起到了限位的作用，防止连接杆与支撑杆脱离。
8、优选的，所述缓冲弹簧内壁与支撑杆外壁抵接，从而能够使得缓冲弹簧在受到压力时能够发生形变，所述抵环内壁与支撑杆外壁抵接且滑动连接，从而使得整个装置具有一定的缓冲性能。
9、优选的，所述放置件连接端与传动件连接端内部螺纹连接，便于对放置件进行安装和拆换，所述连接座通过连接弹簧与固定件内部相连。在连接弹簧的作用下，使得连接座具有一定的延展性，也能够对固定件内部的气体进行挤压。
10、优选的，所述固定件内部开设有连接孔，便于挤压的气体通过连接孔进入到连接管中，所述连接管对称分布于固定件两侧，从而提升了该装置的清洁效率。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该钢结构施工智能化吊装设备，通过设置吊装机构，在吊装的过程中，能够稳定地对钢结构进行吊装，从而提升了整个装置的吊装平衡性，解决了
技术介绍
中提出的该装置在吊装的过程中，不容易保持整个吊装过程中的平衡稳定性，从而对吊装的效率产生一定的影响的问题。
13、2.该钢结构施工智能化吊装设备，通过设置固定机构，在对钢结构进行吊装时，能够对钢结构进行固定，防止钢结构在吊装的过程中掉落，并且该机构还具有一定的清理功能，进而提升了该装置的实用性能。
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1.一种钢结构施工智能化吊装设备，包括固定座（1）和固定孔（2），所述固定孔（2）开设于固定座（1）顶端，其特征在于：所述固定座（1）顶端设置有吊装机构和固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述升降单元包括固定柱（301）、凹槽（302）和传动件（303），所述固定柱（301）固定安装于固定座（1）顶端，所述凹槽（302）开设于固定柱（301）内部，所述传动件（303）设置于凹槽（302）内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述固定机构包括放置件（401）、电控推杆（402）、固定件（403）、连接弹簧（404）、连接座（405）、抵压板（406）和连接管（407），所述放置件（401）连接于传动件（303）连接端，所述电控推杆（402）安装于放置件（401）侧边，所述固定件（403）安装于电控推杆（402）安装端，所述连接弹簧（404）连接于固定件（403）内部，所述连接座（405）设置于固定件（403）侧边，所述抵压板（406）连接于连接座（405）一侧，所述连接管（407
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述连接杆（305）另一端内部与支撑杆（304）外壁抵接且滑动连接，所述顶盘（306）顶端的面积大于连接杆（305）顶端的面积。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（307）内壁与支撑杆（304）外壁抵接，所述抵环（308）内壁与支撑杆（304）外壁抵接且滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述放置件（401）连接端与传动件（303）连接端内部螺纹连接，所述连接座（405）通过连接弹簧（404）与固定件（403）内部相连。
7.根据权利要求3所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述固定件（403）内部开设有连接孔，所述连接管（407）对称分布于固定件（403）两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工智能化吊装设备，包括固定座（1）和固定孔（2），所述固定孔（2）开设于固定座（1）顶端，其特征在于：所述固定座（1）顶端设置有吊装机构和固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述升降单元包括固定柱（301）、凹槽（302）和传动件（303），所述固定柱（301）固定安装于固定座（1）顶端，所述凹槽（302）开设于固定柱（301）内部，所述传动件（303）设置于凹槽（302）内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工智能化吊装设备，其特征在于：所述固定机构包括放置件（401）、电控推杆（402）、固定件（403）、连接弹簧（404）、连接座（405）、抵压板（406）和连接管（407），所述放置件（401）连接于传动件（303）连接端，所述电控推杆（402）安装于放置件（401）侧边，所述固定件（403）安装于电控推杆（402）安装端，所述连接弹簧（404）连接于固定件（403）内部，所述连接座（405）设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：位林，邓坤明，孙伟娜，
申请(专利权)人：河北远澜建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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