一种弯管机的冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种弯管机的冷却装置，包括连接管，所述连接管的外壁顶端固接有进水管，所述连接管的右侧固接有导流管，所述连接管的内壁抵紧有橡胶套，所述连接管的左侧设有U型板。该弯管机的冷却装置，通过连接管、进水管、导流管、橡胶套、U型板、销杆和抽拉组件之间的配合，对螺母逆时针转动与U型板相分离，因方块外壁的橡胶环与横管内壁的抵紧关系，能够将横管内部右侧空间缩小，可实现增加橡胶套内部气压的效果，橡胶套内部气压增大会向外侧膨胀增大与连接管内壁之间的抵紧作用力，能够对橡胶套与连接管内壁之间的作用力进行补偿，实现降低对橡胶套的换新频率，便于工作人员进行省力高效作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置，具体为一种弯管机的冷却装置。

技术介绍

1、弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，该设备除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，弯管机在弯管生产加工过程中，由于长管的快速弯折会导致与其接触的弯管机部位产生高温，从而影响弯管机的使用寿命，因此往往需要对其进行冷却处理，而现有的弯管机冷气装置在实验室一般也都可以达到冷却的效果，但由于现有的弯管机冷却装置基本上都是采用水管注水的方式，这样不仅会产生水资源浪费，而且还需要操作人员手动开闭阀门，从而给操作人员的工作带来不便。

2、为改善上述存有弊端，公开技术中申请号为202121068750.4的专利得以进行应用，包括安装座，所述安装座的顶部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定套接有从动轮，所述从动轮的侧面开设有固定槽，虽然可实现间歇性注水对弯管机局部的冷却功能，而达到更加合理的利用水资源的效果，但其装置在实际使用的过程中，依旧存有一定的小弊端。

3、例如弯管机运行期间，需多次对弯管机局部进行冷却作业，因供水的间歇性供应，连接管内部的橡胶套会高频的左右移动，橡胶套外壁与连接管内壁的高频摩擦易导致橡胶套外壁磨损较快，橡胶套与连接管内壁抵紧作用力不足，会出现漏水现象，这时只能够停机将连接管内部橡胶套进行换新，不能够对橡胶套与连接管内壁之间的作用力进行补偿，对橡胶套的更换频率较高，不便于工作人员进行省力高效作业。

4、此外，因间歇性供水节省水资源的原因，会导致进水管不断的停止为连接管进行供水，瞬间停止供水时，进水管内部会产生水锤现象，水锤现象的产生会导致进水管道内部的震颤，长久以往会导致进水管连接处的松动，易导致连接松动处漏水情况，装置的稳定运行性能有待提升。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弯管机的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶套外壁与连接管内壁的高频摩擦易导致橡胶套外壁磨损较快，橡胶套与连接管内壁抵紧作用力不足，会出现漏水现象，这时只能够停机将连接管内部橡胶套进行换新，不能够对橡胶套与连接管内壁之间的作用力进行补偿，对橡胶套的更换频率较高，不便于工作人员进行省力高效作业问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯管机的冷却装置，包括连接管，所述连接管的外壁顶端固接有进水管，所述连接管的右侧固接有导流管，所述连接管的内壁抵紧有橡胶套，所述连接管的左侧设有u型板，所述u型板的内侧左侧端部竖向固接有销杆，所述橡胶套通过抽拉组件与u型板相连接；

3、所述抽拉组件包括空腔块、通孔、箍套、横管、螺母、橡胶环、方块、横槽、推杆和立杆；

4、所述空腔块位于橡胶套的内部，所述空腔块的外壁上下两端均开设有通孔，所述空腔块通过箍套与橡胶套相连接，所述箍套的内壁与橡胶套的外壁相抵紧，所述空腔块的内壁左侧固接有横管，所述横管的内壁左侧抵紧有橡胶环，所述橡胶环的内壁固接有方块，所述方块的内壁固接有推杆，所述推杆的外壁左侧上下两端均固接有立杆，所述立杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与u型板的接触面相抵紧，所述立杆的一部分通过横槽贯穿u型板。

5、优选的，所述推杆的内部为横向空腔结构，且推杆的内壁左侧端部螺纹连接有气压表。

6、优选的，两个所述立杆相对于推杆的中心点上下对称设置。

7、优选的，所述进水管的内部设有泄力组件；

8、所述泄力组件包括叶板、第一圆杆、棘轮、棘爪、槽环、第二圆杆、发条和壳体；

9、多个所述叶板呈环形分布在进水管的内部，所述叶板的内侧端部固接有第一圆杆，所述第一圆杆通过密封轴承与进水管转动相连，所述第一圆杆的外壁左侧固定套接有棘轮，所述棘轮的外壁顶端单向卡接有棘爪，所述棘爪的顶端固接有槽环，所述槽环的左表面中心固接有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁固接有发条，所述发条的外圈固接有壳体，所述壳体与进水管的接触面固定相连。

10、优选的，多个所述叶板相对于第一圆杆的中心点呈环形等距部分。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弯管机的冷却装置，相对于传统技术，具有以下优点：

12、通过连接管、进水管、导流管、橡胶套、u型板、销杆和抽拉组件之间的配合，间歇性长久供水对弯管机局部冷却作业期间，因橡胶套与连接管内壁频繁摩擦，导致橡胶套外壁破损与连接管内壁抵紧作用力不足时，操作人员可对推杆施加向右侧推动作业，对螺母逆时针转动与u型板相分离，因方块外壁的橡胶环与横管内壁的抵紧关系，能够将横管内部右侧空间缩小，可实现增加橡胶套内部气压的效果，橡胶套内部气压增大会向外侧膨胀增大与连接管内壁之间的抵紧作用力，能够对橡胶套与连接管内壁之间的作用力进行补偿，实现降低对橡胶套的换新频率，便于工作人员进行省力高效作业。

13、通过连接管、进水管、导流管、橡胶套、u型板、销杆、抽拉组件和泄力组件之间的配合，进水管内部迅速停止注水作业产生水锤现象时，进水管内部的反弹作用力会对叶板产生上述相反的冲击作用力，可以使第一圆杆进行相反方向转动，又因棘爪与棘轮的单向卡接关系，能够使槽环和第二圆杆进行转动，此时使发条进行压缩，继而增加叶板旋转过程中所受阻力，即能够对停止注水瞬间产生的水锤反作用力部分进行缓震吸收，能够一定程度的减缓进水管内部的震颤强度，易于进水管连接处处于稳定状态，不易出现连接处漏水情况。

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【技术保护点】

1.一种弯管机的冷却装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的外壁顶端固接有进水管(2)，所述连接管(1)的右侧固接有导流管(3)，所述连接管(1)的内壁抵紧有橡胶套(4)，所述连接管(1)的左侧设有U型板(5)，所述U型板(5)的内侧左侧端部竖向固接有销杆(6)，所述橡胶套(4)通过抽拉组件(7)与U型板(5)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种弯管机的冷却装置，其特征在于：所述推杆(709)的内部为横向空腔结构，且推杆(709)的内壁左侧端部螺纹连接有气压表(9)。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机的冷却装置，其特征在于：两个所述立杆(710)相对于推杆(709)的中心点上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机的冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)的内部设有泄力组件(8)；

5.根据权利要求4所述的一种弯管机的冷却装置，其特征在于：多个所述叶板(801)相对于第一圆杆(802)的中心点呈环形等距部分。

【技术特征摘要】

1.一种弯管机的冷却装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的外壁顶端固接有进水管(2)，所述连接管(1)的右侧固接有导流管(3)，所述连接管(1)的内壁抵紧有橡胶套(4)，所述连接管(1)的左侧设有u型板(5)，所述u型板(5)的内侧左侧端部竖向固接有销杆(6)，所述橡胶套(4)通过抽拉组件(7)与u型板(5)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种弯管机的冷却装置，其特征在于：所述推杆(709)的内部为横向空腔结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于明洋，李兴，周文东，
申请(专利权)人：大连凯乐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：