一种PE热收薄膜打孔设备制造技术

技术编号:43065972 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-22 14:43
本技术公开了一种PE热收薄膜打孔设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑架;电动伸缩杆一;设置于所述支撑架上,所述电动伸缩杆一的底部设置有安装框;主压板;固定安装于所述安装框的底部,所述主压板的底部设置有主压头,所述主压头在所述主压板上均匀分布有多个;电动伸缩杆二设置于所述安装框上,所述电动伸缩杆二的底部设置有副压板,且所述副压板可上下滑动,所述副压板的底部设置有副压头;调节孔;贯穿开设于所述主压板上,且所述调节孔与所述副压头同轴,且所述调节孔与主压头交错分布在主压板上。该PE热收薄膜打孔设备便于调节打孔密度,避免频繁更换模具,提高工作效率,该装置便于收集、清理废料,便于维护工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜加工设备,具体为一种pe热收薄膜打孔设备。


技术介绍

1、为了保证pe热收薄膜的透气性等,需要对pe热收薄膜进行打孔,对pe热收薄膜打孔的装置叫打孔设备。

2、如公开号为cn208745013u的专利文件公开了热收缩膜打孔装置,包括安装在底座上的放料辊、导料组件一、打孔机构、导料组件二以及收料辊,打孔机构包括两个立板,两个立板之间固定设有一个方形轴,方形轴上安装有多个打孔单元,每个打孔单元均包括一个套在方形轴上的滑块,滑块上还固定设有连接臂,穿过连接臂的末端设有支撑轴,支撑轴上通过轴承安装有两个打孔辊,支撑轴的两端上各安装有一个锁紧螺母,打孔辊与连接臂之间在支撑轴上套有弹性圆环,打孔辊的外圆周上均匀固定设有多个打孔针。该技术对热收缩膜进行打孔,能够改变打孔的密度,操作方便,成本低。

3、上述装置在使用时,放料辊和收料辊由电机同步驱动,热收缩膜缓缓行走,在行走过程中,打孔机构对热收缩膜打孔,需要调节打孔的密度时,换下所有的带有八个打孔针的打孔辊,换上带有四个或者六个打孔针的打孔辊,根据不同规格的打孔辊配合调节每个打孔单元在方形轴上的位置,还需要调节每一对打孔辊之间的距离,这样才能够打出密度均匀的孔,在调节每一对打孔辊之间的距离时,通过旋紧或旋松锁紧螺母实现,过程较为繁琐,频繁更换和安装打孔针和打孔辊易占用较长时间,影响生产效率,为此,我们提出一种pe热收薄膜打孔设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pe热收薄膜打孔设备,以解决上述背景技术中提出不便于调节打孔密度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pe热收薄膜打孔设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑架;电动伸缩杆一;设置于所述支撑架上,所述电动伸缩杆一的底部设置有安装框;主压板;固定安装于所述安装框的底部,所述主压板的底部设置有主压头,所述主压头在所述主压板上均匀分布有多个;电动伸缩杆二设置于所述安装框上,所述电动伸缩杆二的底部设置有副压板,且所述副压板可上下滑动,所述副压板的底部设置有副压头;调节孔;贯穿开设于所述主压板上,且所述调节孔与所述副压头同轴,且所述调节孔与主压头交错分布在主压板上。

3、进一步的,所述副压板上设置有滑块,所述安装框的侧壁上开设有滑槽,且所述滑块与滑槽为滑动连接。

4、通过滑槽的设置,使副压板可在安装框上上下滑动。

5、进一步的,所述底座的顶部开设有通孔,所述通孔与主压头、副压头同轴。

6、通过通孔的设置,主压头与副压头贯穿通孔,从而pe热收薄膜进行打孔。

7、进一步的,所述底座的底部设置有安装块,所述安装块的底部开设有散热口孔。

8、进一步的,所述安装块的内部设置有电机,所述电机的顶部设置有吸风扇。

9、通过吸风扇的设置,便于吸附打孔过程中产生的废料。

10、进一步的,所述底座的内部设置有滤网,所述底座上设置有检修口。

11、通过检修口的设置,工作人员打开检修口可对滤网经清理,避免滤网堵塞。

12、进一步的,所述底座的底部设置有支腿,且支腿与底座为焊接。

13、本技术提供了一种pe热收薄膜打孔设备,具备以下有益效果:该装置通过设置调节机构,便于调节打孔密度,避免频繁更换模具,有利于提高工作效率,该装置便于收集废料,有利于维护工作环境,该装置便于清理废料,避免滤网堵塞。

14、1、本技术通过副压板的设置,需要增加打孔密度时,工作人员启动电动伸缩杆二向下顶升,然后电动伸缩杆二带动副压板向下移动,从而使底部的副压头贯穿主压板上开设的调节孔,然后主压头与副压头同时对pe热收薄膜打孔,该装置通过设置调节机构,便于调节打孔密度,避免频繁更换模具,有利于提高工作效率。

15、2、本技术通过吸风扇的设置,需要对pe热收薄膜打孔时,工作人员将pe热收薄膜放置在底座的顶部,然后启动电动伸缩杆一向下顶升,然后电动伸缩杆一带动底部的安装框向下移动,由于安装框与底部的主压板为固定连接,从而带动底部的主压板向下移动,然后主压板再带动底部的主压头向下移动,使主压头插入底座顶部开设的通孔内,从而对底座顶部pe热收薄膜打孔,与此同时,工作人员启动吸风扇将打孔过程中产生的废料吸附至底座内,然后滞留在滤网上,该装置便于收集废料,有利于维护工作环境。

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【技术保护点】

1.一种PE热收薄膜打孔设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2);

2.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述副压板(702)上设置有滑块(9),所述安装框(4)的侧壁上开设有滑槽(10),且所述滑块(9)与滑槽(10)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有通孔(11),所述通孔(11)与主压头(6)、副压头(703)同轴。

4.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有安装块(12),所述安装块(12)的底部开设有散热口孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述安装块(12)的内部设置有电机(14),所述电机(14)的顶部设置有吸风扇(15)。

6.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的内部设置有滤网(16),所述底座(1)上设置有检修口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种PE热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有支腿(18),且支腿(18)与底座(1)为焊接。

...

【技术特征摘要】

1.一种pe热收薄膜打孔设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2);

2.根据权利要求1所述的一种pe热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述副压板(702)上设置有滑块(9),所述安装框(4)的侧壁上开设有滑槽(10),且所述滑块(9)与滑槽(10)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种pe热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有通孔(11),所述通孔(11)与主压头(6)、副压头(703)同轴。

4.根据权利要求1所述的一种pe热收薄膜打孔设备,其特征在于,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤生印
申请(专利权)人:天津裕坤包装制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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