【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机领域，具体涉及一种提升散热效果的食品加工机。
技术介绍
1、目前市场上的食品加工机，用于驱动加工模块的电机在加工过程中发热，需要对电机进行散热，现有的食品加工机可不设置电源板，或者设置简单的电源板，并不需要对电源板设置单独的散热模块，现有的散热风道包括两种：一种是开放式的，如公开号cn109730551a公开的食品加工机，线路板设于机壳内，气流依赖于电机带动并在机壳内循环，线路板仅仅依靠机壳内流动的气流实现散热，这种方案主要实现了对电机的散热，对于线路板或电源板而言，仅仅依靠在表面流过的气流也能够满足散热的需要，因此，对于该类型的食品加工机而言，主要的技术改善方向是如何改变电机的散热结构，以强化散热功能以及降低电机散热风道的噪音，并不需要更多的付出去考虑如何改善线路板或电源板的散热。
2、但是，现有的另一种方案中，电源板在食品加工机加工的工作过程中会产生更多的热量，因此，电源板有更强的散热需求，这种散热风道采用完全封闭的气流通道，如公告号cn220124567u公开的食品加工机，气流从机壳的进口经电机、散热部件等后到机壳的出口，完全在封闭的路径中，流入机壳内的气流无差别流过电源板，从电源板的一端流向另一端，虽然能够保证对电机及散热部件有效地散热，并且有利于封闭电机产生的噪音，然而这种方案对于气流通道的设置要求较高，气流的利用效率低，难以实现对电源板高温模块(电源板上发热量较大的区域)的集中快速散热，尤其当电源板设有ipm模块等散热要求高的部件时，采用现有的气流流动方式难以满足对ipm模块的散热，且
3、由上述两种气流通道的方案可知，现有方案为了加速散热的需求的惯常思路，是电源板顺着气流的流动方向布置，不论是完全开放式的电源板散热方式，还是集中封闭的电源板散热方式，气流均呈现出一种“均衡”的散热方式。特别是对于集中封闭的电源板散热方式而言，虽然对电源板的高温模块采取了集中式的散热，但不论是位于封闭内部的高温模块，还是位于外部开放的低温模块，气流都是均匀的流过散热区域，只是实现了散热的功能，无法做到散热效率与结构、安装方式及成本等的平衡。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中电源板尤其是针对高温区的散热效率低的技术问题，本技术提供一种提升散热效果的食品加工机，通过优化气流对低温区和高温区的分配，在实现电源板高温区的集中快速散热的同时，改变低温区气流流动方式，采用不均衡的散热流动方式，在满足低温区散热需求的前提下，可提高气流的利用率可较大程度地提升高温区的散热效果。
2、本技术公开一种提升散热效果的食品加工机，包括机壳、设于机壳内的粉碎杯和设于粉碎杯下方的电机组件，所述电机组件包括电机，所述电机具有电机散热腔，所述电机散热腔设有电机进风口和电机出风口，所述电机组件一侧设有竖向放置的电源板，所述电源板包括低温区和横向设于低温区一侧的高温区，所述电机为变频电机，所述高温区设有ipm模块，所述电源板上罩设有进风罩，所述进风罩和电源板围合形成散热风道，所述散热风道设于所述高温区，所述机壳内设有与电机散热腔连通的进风风道和出风风道，所述进风风道连通所述散热风道与所述电机进风口，所述电机出风口与所述出风风道连通，所述机壳底部设有主机进风口，外部气流从所述主机进风口流向所述低温区，并从所述低温区转折流入所述高温区的散热风道。
3、本技术的提升散热效果的食品加工机，还具有如下附加技术特征：
4、所述主机进风口位于所述低温区的下方，并且所述主机进风口与所述高温区在水平方向上错位设置。
5、所述主机进风口沿横向设置，所述散热风道的进气侧沿纵向设置，所述主机进风口与所述进气侧呈大致垂直布置。
6、所述进风罩竖直延伸，所述散热风道的进气侧设置于所述进风罩靠近所述主机进风口的侧壁。
7、所述散热风道内设有多个沿竖向间隔排布的散热片，相邻两个所述散热片之间形成散热间隙，所述进风罩包括多个间隔设置的栅格孔，所述栅格孔与相应的所述散热间隙相对布置或错位布置。
8、所述散热间隙的延伸方向与气流流入所述散热风道的方向相同，或者所述散热间隙朝着气流流过所述散热风道的方向倾斜设置。
9、所述散热风道具有进气侧和出气侧，所述进气侧和出气侧呈大致垂直布置。
10、所述机壳底部设有主机出风口，所述电机组件包括电机座，所述电机安装于所述电机座的顶部，所述电机座内设有容纳腔，所述出风风道自所述电机座的顶部向下延伸并与所述主机出风口连通。
11、所述出风风道和所述进风罩设于同一侧并且间隔布置，所述主机进风口设于所述进风罩和所述出风风道之间。
12、所述电机组件包括电机座，所述电机座顶部设有电机安装腔和与电机安装腔连通的进风风道，所述进风罩顶部设有第一出风口以通过所述第一出风口与所述进风风道连通，所述第一出风口设于所述进风罩的顶壁或后侧壁；所述电机座顶部还设有与电机安装腔连通且向外凸伸的导风部，所述机壳内设有连接管道，所述连接管道与所述导风部连通形成所述出风风道。
13、所述主机进风口位于所述低温区的下方，并且所述主机进风口与所述高温区在水平方向上错位设置。
14、由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
15、1.本技术的提升散热效果的食品加工机，可实现电源板和电机的同时散热，气流流入机壳内先流过电源板对电源板散热，然后流向电机对电机散热，确保了两者的散热效果；其次，气流进入机壳后能够较快地从低温区一侧流向高温区，使得分配给高温区的气流占比多，有利于高温区的快速、集中散热，并且在高温区的散热风道的作用下，不仅可保证气流的聚集性，以对高温区各个位置均匀散热，还有利于降低噪音；此外，对于低温区而言，气流流入机壳时可对低温区的部分区域散热，满足其散热需求的前提下可提高气流的利用率。
16、进一步的，气流从低温区发生转折流向高温区，避免了气流完全流过低温区之后再流向高温区，使得气流能够更快更充分地流向高温区，加强了对高温区的散热效率，可有效提升电源板的散热效果。设置气流发生转折流动，是指打破传统的气流沿流动路径贯通流过需要散热的区域，气流在散热的区域流动是非直线的，而是根据预设的主机进风口及散热风道的进气路径，气流在电源板上自主地转弯，例如由一侧流向电源板，在接近于90°的垂直方向转折后流向相邻的进气路径。这样，对于高温区而言，能够得到充足的散热气流；而对于低温区而言，实现需要散热多的区域分配气流多、不需要散热多的区域分配气流少的控制方式，实现一种“不均衡”式的散热控制方式，提升对电源板的散热效率。
17、同时，还需要说明的是，电源板上通常设置有各种电子器件，电子器件的焊接方式使得电源板上呈现高低不平的气流流通路径，传统的散热方式气流在流过各种电子器件时会造成气流流速的降低，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升散热效果的食品加工机，包括机壳、设于机壳内的粉碎杯和设于粉碎杯下方的电机组件，所述电机组件包括电机，所述电机具有电机散热腔，所述电机散热腔设有电机进风口和电机出风口，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种提升散热效果的食品加工机，包括机壳、设于机壳内的粉碎杯和设于粉碎杯下方的电机组件，所述电机组件包括电机，所述电机具有电机散热腔，所述电机散热腔设有电机进风口和电机出风口，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种提升散热效果的食品加工机，其特征在于，
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王金铜，李怀玉，刘超，王志伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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