【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配电柜组件加工，尤其涉及一种配电柜组件折弯成型加工设备。
技术介绍
1、配电柜是电力系统中用于接受和分配电能的设备，配电柜组件包括外壳、开关设备、保护设备和连接件与布线等，其中导轨作为连接件，用于在配电柜内部安装各种小型电器设备如断路器等，对配电柜导轨的加工通常有：铣削加工、冲孔加工和弯折加工等。
2、目前在加工的过程中，通常一次性只能对一个导轨进行加工成型，加工效率低，且冲压与折弯常需要通过不同的设备完成，加工成本高，且导轨在两个设备之间的转运，增加了整体作业时间，进一步影响了加工效率；其次，在加工的过程中通常使用夹具或夹钳来固定导轨，确保其在加工过程中的位置不变，但是单一的夹具夹持和单一的夹持方向夹持效果不佳，进而导致待折弯导轨板材的加工准确度降低；再者，出料时，冲压的压模和配电柜导轨板材之间，以及冲孔时配电柜导轨板材和模腔之间会存在粘连，导致出料效率降低。
3、所以，为了提高配电柜导轨板材的连续性加工效率，提高夹持效果，提高出料效率，本专利技术提供了一种配电柜组件折弯成型加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种配电柜组件折弯成型加工设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种配电柜组件折弯成型加工设备，包括下支撑组件和侧面夹持组件，所述下支撑组件的顶壁设置有用于进行驱动的上压模组件，所述下支撑组件的顶壁从左往右设置有三个后侧定位件，且后侧定位件呈开口向前的凹
3、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，下支撑组件包括底座，且底座的顶壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板由横板和横板底壁左右对称固定的两个竖板组成，所述底座的顶壁左右均匀滑动连接有三个碎屑盒，且碎屑盒和第一支撑板的竖板交错分布，所述第一支撑板的横板顶壁固定连接有第二支撑板，三个所述后侧定位件均匀等距排布于第二支撑板的顶壁后部。
4、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，上压模组件包括平衡柱，且底座的顶壁以矩阵状固定连接有四个平衡柱，四个所述平衡柱的外壁共同滑动连接有上支撑架，且上支撑架与底座之间安装有左右对称的两个液压杆。
5、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，下压模组件包括下模具，且第一支撑板和第二支撑板内部共同固定贯穿有三个下模具，三个所述下模具与三个后侧定位件的一一对应，且下模具底壁开设有若干由前向后等距排布的冲孔，所述碎屑盒设置于下模具开设的冲孔下方，所述下模具的左右内壁对称滑动连接有挤压板，且左右挤压板相互远离的一侧安装有与下模具左右滑动连接的滑块，挤压板与下模具之间连接有弹簧。
6、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，第一夹持片和第二夹持片的中部均滑动贯穿第一支撑板横板和第二支撑板，且第一夹持片和第二夹持片的底壁均滑动连接于底座的顶壁，所述丝杆组转动连接于第一支撑板的两个竖板和底座的内部，且丝杆组的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机安装于底座的左侧壁，所述，且第一夹持片和第二夹持片靠近下模具的一侧外壁均贴合于挤压板端部的滑块。
7、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，正面定位组件包括推动楔块，所述第一夹持片和第二夹持片的前侧均固定连接有推动楔块，且推动楔块远离第一夹持片和第二夹持片的一侧外壁呈倾斜状，所述推动楔块的倾斜状外壁贴合有调节楔块，且调节楔块靠近推动楔块的一侧外壁呈倾斜状，与第一夹持片和第二夹持片相对应的两个所述调节楔块共同连接有第三夹持片，三个所述第三夹持片共同连接有连接板，且第三夹持片由开口向后的凹状块和凹状块底壁连接的倒t块组成。
8、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，第三夹持片的凹状块与后侧定位件呈前后对称分布，所述第三夹持片的倒t块滑动连接于底座的顶壁，且连接板由横板和横板前侧均匀分布的三个圆杆组成，且连接板三个圆杆共同滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的底壁固定于第二支撑板顶壁，且连接板横板和第一固定板之间连接有套设在对应的三个圆杆上的第一复位弹簧。
9、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，折弯驱动组件包括上支撑板，且上支撑架的底壁固定连接有上支撑板，所述上支撑板的底壁由左至右等距排布有三个第一驱动件，且第一驱动件的左右两侧外壁下部呈倾斜状，所述第一驱动件的内部固定连接有第二驱动件，且第二驱动件底部由左右两个倾斜面相对形成箭头状，所述第二驱动件的外壁左右对称开设有滑槽。
10、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，压模折弯组件包括压模受力件，且第一驱动件的下方设置有压模受力件，所述压模受力件外壁中部对称设置有挡块，且挡块远离压模受力件的一侧底壁呈倾斜状，所述压模受力件的内部开设有滑轨，且压模受力件通过滑轨内部固定的凸块滑动连接于滑槽，所述压模受力件的底壁固定连接有压模件，且压模件和对应的下模具相适配，所述压模件的底壁固定连接有冲孔件，且冲孔件与对应的下模具底壁开设的冲孔相适配，压模受力件的左右侧壁上部对称滑动连接有锁定件，且锁定件的顶壁靠近压模受力件处呈倾斜状，所述第一驱动件的底端平面与锁定件的顶端平面相贴合，两个所述锁定件通过第二复位弹簧相连接，所述压模受力件的左右侧壁下部对称滑动连接有呈l状的折弯件，且折弯件的顶部外壁靠近第二驱动件的一侧呈倾斜状，所述折弯件的倾斜状顶壁和第二驱动件的箭头状底壁相贴合，且折弯件通过第三复位弹簧与压模受力件相连接。
11、在上述的一种配电柜组件折弯成型加工设备中，牵引解锁组件包括牵引件，且锁定件的底壁卡合连接有牵引件，所述牵引件靠近压模受力件的一侧外壁下部呈倾斜状，且牵引件的倾斜状外壁与挡块倾斜状底壁相贴合，所述第二支撑板的顶壁固定连接有第二固定板，且第二固定板和牵引件通过第四复位弹簧相连接，所述牵引件滑动贯穿连接于第二固定板的内部。
12、与现有的技术相比，本专利技术优点在于：本专利技术通过后侧定位件、侧面夹持组件和正面定位组件相配合，分别从多个方向对待折弯导轨板材进行位置固定，便于后续的冲压和折弯，防止待折弯导轨板材的位置偏移，进而导致待折弯导轨板材的加工准确度降低；其次，冲孔的碎屑下落进入下模具底部的碎屑盒内部进行统一收集，第一夹持片和第二夹持片阻挡压模件粘连加工完成的导轨板材，松动的挤压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种配电柜组件折弯成型加工设备，包括下支撑组件(1)和侧面夹持组件(5)，其特征在于，所述下支撑组件(1)的顶壁设置有用于进行驱动的上压模组件(2)，所述下支撑组件(1)的顶壁从左往右设置有三个后侧定位件(3)，且后侧定位件(3)呈开口向前的凹字状，三个所述后侧定位件(3)的前侧均设置有用于便于压模出料的下压模组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述下支撑组件(1)包括底座(11)，且底座(11)的顶壁固定连接有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)由横板和横板底壁左右对称固定的两个竖板组成，所述底座(11)的顶壁左右均匀滑动连接有三个碎屑盒(14)，且碎屑盒(14)和第一支撑板(12)的竖板交错分布，所述第一支撑板(12)的横板顶壁固定连接有第二支撑板(13)，三个所述后侧定位件(3)均匀等距排布于第二支撑板(13)的顶壁后部。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述上压模组件(2)包括平衡柱(22)，且底座(11)的顶壁以矩阵状固定连接有四个平衡柱(22)，四个所述
4.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述下压模组件(4)包括下模具(41)，且第一支撑板(12)和第二支撑板(13)内部共同固定贯穿有三个下模具(41)，三个所述下模具(41)与三个后侧定位件(3)的一一对应，且下模具(41)底壁开设有若干由前向后等距排布的冲孔，所述碎屑盒(14)设置于下模具(41)开设的冲孔下方，所述下模具(41)的左右内壁对称滑动连接有挤压板(42)，且左右挤压板(42)相互远离的一侧安装有与下模具(41)左右滑动连接的滑块，挤压板(42)与下模具(41)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的中部均滑动贯穿第一支撑板(12)横板和第二支撑板(13)，且第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的底壁均滑动连接于底座(11)的顶壁，所述丝杆组(52)转动连接于第一支撑板(12)的两个竖板和底座(11)的内部，且丝杆组(52)的左端固定连接有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)安装于底座(11)的左侧壁，所述，且第一夹持片(53)和第二夹持片(54)靠近下模具(41)的一侧外壁均贴合于挤压板(42)端部的滑块。
6.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述正面定位组件(6)包括推动楔块(61)，所述第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的前侧均固定连接有推动楔块(61)，且推动楔块(61)远离第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的一侧外壁呈倾斜状，所述推动楔块(61)的倾斜状外壁贴合有调节楔块(62)，且调节楔块(62)靠近推动楔块(61)的一侧外壁呈倾斜状，与第一夹持片(53)和第二夹持片(54)相对应的两个所述调节楔块(62)共同连接有第三夹持片(63)，三个所述第三夹持片(63)共同连接有连接板(64)，且第三夹持片(63)由开口向后的凹状块和凹状块底壁连接的倒T块组成。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述第三夹持片(63)的凹状块与后侧定位件(3)呈前后对称分布，所述第三夹持片(63)的倒T块滑动连接于底座(11)的顶壁，且连接板(64)由横板和横板前侧均匀分布的三个圆杆组成，且连接板(64)三个圆杆共同滑动连接有第一固定板(65)，所述第一固定板(65)的底壁固定于第二支撑板(13)顶壁，且连接板(64)横板和第一固定板(65)之间连接有套设在对应的三个圆杆上的第一复位弹簧(66)。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述折弯驱动组件(7)包括上支撑板(71)，且上支撑架(21)的底壁固定连接有上支撑板(71)，所述上支撑板(71)的底壁由左至右等距排布有三个第一驱动件(72)，且第一驱动件(72)的左右两侧外壁下部呈倾斜状，所述第一驱动件(72)的内部固定连接有第二驱动件(73)，且第二驱动件(73)底部由左右两个倾斜面相对形成箭头状，所述第二驱动件(73)的外壁左右对称开设有滑槽(74)。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述压模折弯组件(8)包括压模受力件(81)，且第一驱动件(72)的下方设置有压模受力件(81)，所述压模受力件(81)外壁中部对称设置有挡块(8...
【技术特征摘要】
1.一种配电柜组件折弯成型加工设备，包括下支撑组件(1)和侧面夹持组件(5)，其特征在于，所述下支撑组件(1)的顶壁设置有用于进行驱动的上压模组件(2)，所述下支撑组件(1)的顶壁从左往右设置有三个后侧定位件(3)，且后侧定位件(3)呈开口向前的凹字状，三个所述后侧定位件(3)的前侧均设置有用于便于压模出料的下压模组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述下支撑组件(1)包括底座(11)，且底座(11)的顶壁固定连接有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)由横板和横板底壁左右对称固定的两个竖板组成，所述底座(11)的顶壁左右均匀滑动连接有三个碎屑盒(14)，且碎屑盒(14)和第一支撑板(12)的竖板交错分布，所述第一支撑板(12)的横板顶壁固定连接有第二支撑板(13)，三个所述后侧定位件(3)均匀等距排布于第二支撑板(13)的顶壁后部。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述上压模组件(2)包括平衡柱(22)，且底座(11)的顶壁以矩阵状固定连接有四个平衡柱(22)，四个所述平衡柱(22)的外壁共同滑动连接有上支撑架(21)，且上支撑架(21)与底座(11)之间安装有左右对称的两个液压杆(23)。
4.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述下压模组件(4)包括下模具(41)，且第一支撑板(12)和第二支撑板(13)内部共同固定贯穿有三个下模具(41)，三个所述下模具(41)与三个后侧定位件(3)的一一对应，且下模具(41)底壁开设有若干由前向后等距排布的冲孔，所述碎屑盒(14)设置于下模具(41)开设的冲孔下方，所述下模具(41)的左右内壁对称滑动连接有挤压板(42)，且左右挤压板(42)相互远离的一侧安装有与下模具(41)左右滑动连接的滑块，挤压板(42)与下模具(41)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的中部均滑动贯穿第一支撑板(12)横板和第二支撑板(13)，且第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的底壁均滑动连接于底座(11)的顶壁，所述丝杆组(52)转动连接于第一支撑板(12)的两个竖板和底座(11)的内部，且丝杆组(52)的左端固定连接有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)安装于底座(11)的左侧壁，所述，且第一夹持片(53)和第二夹持片(54)靠近下模具(41)的一侧外壁均贴合于挤压板(42)端部的滑块。
6.根据权利要求2所述的一种配电柜组件折弯成型加工设备，其特征在于，所述正面定位组件(6)包括推动楔块(61)，所述第一夹持片(53)和第二夹持片(54)的前侧均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝丽娜，
申请(专利权)人：江苏天盛达智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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