一种节能型热风炉制造技术

技术编号:43065085 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:42
本技术公开了一种节能型热风炉,在第一环形隔板内侧形成第一烟道,在第一环形隔板和第二环形隔板之间形成换热室,在第二环形隔板与炉腔内壁之间形成第二烟道,使冷风进入换热室内与第一烟道和第二烟道内的高温烟气发生热交换形成热风,通过在第一环形隔板和第二环形隔板上涂覆红外高发射率涂层,可有效防止第一环形隔板和第二环形隔板在高温下的氧化和腐蚀,提高热风炉使用寿命,同时,利用红外高发射率材料的红外吸收能力,将吸收的热量一部分通过热传导传递给第一环形隔板和第二环形隔板对换热室内的空气加热,另一部分以红外辐射和热对流方式流向换热室,提高了传热效率,实现节能降耗的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉,涉及一种粮食烘干机用热风炉,具体是一种节能型热风炉


技术介绍

1、粮食烘干机是对粮食进行烘干的一类烘干机,而热风炉则是为烘干机提供热源的重要组成。谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转,使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机,与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气,通过避风管进入堆放架后扩散,当混合气透过堆放架上的谷层时,一面使谷子温度适当提高,一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。

2、现有热风炉通常由金属材料制成,由于金属材料的红外发射率通常较低,而且对红外线的吸收具有选择性,因此在直接对一些金属基体进行加热时,加热效率很低,热量损失较大,导致目前现有的热风炉内部热量利用效率低下,容易造成工作过程中大量的热量散失,并且金属材料长期在高温下容易氧化和腐蚀,影响热风炉的使用寿命。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种节能型热风炉,通过在热风炉内部的金属材料上涂覆红外高发射率涂层,避免金属材料在高温下的氧化和腐蚀,提高热风炉使用寿命,同时提高了传热效率,实现了节能降耗的功能。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种节能型热风炉,热风炉内具有炉腔,包括设置在炉腔底部的燃烧室、设置在炉腔中部的第一环形隔板、设置在第一环形隔板外侧的第二环形隔板以及贯通炉腔顶部的烟囱,第一环形隔板内侧形成第一烟道,第一环形隔板和第二环形隔板之间形成换热室,第二环形隔板与炉腔内壁之间形成第二烟道;

4、第一烟道和第二烟道均连通燃烧室与烟囱,以将燃烧室内燃烧产生的高温烟气经由第一烟道和第二烟道从烟囱排出,换热室通过进风口和出风口9连通炉腔外部,以使由进风口进入的冷风在换热室内与第一烟道和第二烟道内的高温烟气发生热交换形成热风并从出风口排出;

5、第一环形隔板的内侧面涂覆有第一红外高发射率涂层,第二环形隔板的外侧面涂覆有第二红外高发射率涂层。

6、进一步地,第一环形隔板的外侧面涂覆有第三红外高发射率涂层,第二环形隔板的内侧面涂覆有第四红外高发射率涂层。

7、进一步地,炉腔的内壁上设置有保温材料层。

8、进一步地,第一烟道和第二烟道之间绕设有螺旋分隔板,螺旋分隔板分别与第一环形隔板的外侧面和第二环形隔板的内侧面密封连接,以将换热室分隔形成一个螺旋气流通道,螺旋气流通道一端连通进风口,另一端连通出风口。

9、进一步地,燃烧室一侧设置有供氧通道,供氧通道一端燃烧室连通,另一端与进风口连通。

10、进一步地,进风口一端连接有鼓风机,以将外部空气由进风口分别送入螺旋气流通道和供氧通道。

11、进一步地,供氧通道内安装有第一电磁阀,第一电磁阀通信连接控制器,以调节送入供氧通道和螺旋气流通道内空气的比例。

12、进一步地,控制器通信连接第二电磁阀,第二电磁阀安装在烟囱内,以调节烟囱排出烟气的速度。

13、进一步地,烟囱内还安装有温度传感器,温度传感器通信连接控制器,以采集排出炉腔的烟气的温度。

14、本技术的有益效果:本申请提供的节能型热风炉,在第一环形隔板内侧形成第一烟道,在第一环形隔板和第二环形隔板之间形成换热室,在第二环形隔板与炉腔内壁之间形成第二烟道,使冷风进入换热室内与第一烟道和第二烟道内的高温烟气发生热交换形成热风,通过在第一环形隔板和第二环形隔板上涂覆红外高发射率涂层,可有效防止第一环形隔板和第二环形隔板在高温下的氧化和腐蚀,提高热风炉使用寿命,同时,利用红外高发射率材料的红外吸收能力,将吸收的热量一部分通过热传导传递给第一环形隔板和第二环形隔板对换热室内的空气加热,另一部分以红外辐射和热对流方式流向换热室,提高了传热效率,实现节能降耗的功能。

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【技术保护点】

1.一种节能型热风炉,热风炉内具有炉腔,其特征在于,包括设置在炉腔底部的燃烧室(1)、设置在炉腔中部的第一环形隔板(2)、设置在第一环形隔板(2)外侧的第二环形隔板(3)以及贯通炉腔顶部的烟囱(4),第一环形隔板(2)内侧形成第一烟道(5),第一环形隔板(2)和第二环形隔板(3)之间形成换热室(6),第二环形隔板(3)与炉腔内壁之间形成第二烟道(7);

2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,第一环形隔板(2)的外侧面涂覆有第三红外高发射率涂层(12),第二环形隔板(3)的内侧面涂覆有第四红外高发射率涂层(13)。

3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,炉腔的内壁上设置有保温材料层。

4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,第一烟道(5)和第二烟道(7)之间绕设有螺旋分隔板(14),螺旋分隔板(14)分别与第一环形隔板(2)的外侧面和第二环形隔板(3)的内侧面密封连接,以将换热室(6)分隔形成一个螺旋气流通道(15),螺旋气流通道(15)一端连通进风口(8),另一端连通出风口(9)。

5.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,燃烧室(1)一侧设置有供氧通道(16),供氧通道(16)一端燃烧室(1)连通,另一端与进风口(8)连通。

6.根据权利要求5所述的热风炉,其特征在于,进风口(8)一端连接有鼓风机,以将外部空气由进风口(8)分别送入螺旋气流通道(15)和供氧通道(16)。

7.根据权利要求6所述的热风炉,其特征在于,供氧通道(16)内安装有第一电磁阀(17),第一电磁阀(17)通信连接控制器,以调节送入供氧通道(16)和螺旋气流通道(15)内空气的比例。

8.根据权利要求7所述的热风炉,其特征在于,控制器通信连接第二电磁阀(18),第二电磁阀(18)安装在烟囱(4)内,以调节烟囱(4)排出烟气的速度。

9.根据权利要求8所述的热风炉,其特征在于,烟囱(4)内还安装有温度传感器,温度传感器通信连接控制器,以采集排出炉腔的烟气的温度。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型热风炉,热风炉内具有炉腔,其特征在于,包括设置在炉腔底部的燃烧室(1)、设置在炉腔中部的第一环形隔板(2)、设置在第一环形隔板(2)外侧的第二环形隔板(3)以及贯通炉腔顶部的烟囱(4),第一环形隔板(2)内侧形成第一烟道(5),第一环形隔板(2)和第二环形隔板(3)之间形成换热室(6),第二环形隔板(3)与炉腔内壁之间形成第二烟道(7);

2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,第一环形隔板(2)的外侧面涂覆有第三红外高发射率涂层(12),第二环形隔板(3)的内侧面涂覆有第四红外高发射率涂层(13)。

3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,炉腔的内壁上设置有保温材料层。

4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于,第一烟道(5)和第二烟道(7)之间绕设有螺旋分隔板(14),螺旋分隔板(14)分别与第一环形隔板(2)的外侧面和第二环形隔板(3)的内侧面密封连接,以将换热室(6)分隔形成一个螺旋气流通道(15),螺旋气流...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹利华赵邦传
申请(专利权)人:安徽工业技术创新研究院六安院
类型:新型
国别省市:

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