轴承圈包装用打包装置制造方法及图纸

技术编号:43064873 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-22 14:42
本技术涉及轴承包装的技术领域,特别是涉及一种轴承圈包装用打包装置,其通过上料机构将塑料包装纸输送至热封机构上,再将轴承圈输送至塑料包装纸上,之后通过热封机构对塑料包装纸进行加热,使塑料包装纸对轴承圈进行封装,再通过分切机构对塑料包装纸进行切割,之后通过排料机构将包装好的轴承圈排出,从而提高设备的实用性;包括热封机构;还包括上料机构、分切机构和排料机构,上料机构、分切机构和排料机构均安装于热封机构上;所述上料机构对塑料包装纸和轴承圈进行输送,热封机构对塑料包装纸进行热封,分切机构对塑料包装纸进行分切,排料机构对包装后的轴承圈进行输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承包装的,特别是涉及一种轴承圈包装用打包装置


技术介绍

1、轴承圈是指用于支撑和定位轴承滚动体的一个或多个环形零件。它通常由钢材或者其他合金材料制成,具有较高的硬度、强度和耐磨性,以承受轴承在高速旋转时所产生的摩擦和负载。轴承在加工完成后需要通过包装设备对其进行包装,之后再进行出厂销售。

2、而现有的轴承圈包装设备如申请号为202211656892.1的专利技术专利中公开的一种轴承包装装置、包装筒及轴承包装方法和申请号为202221461988.8的技术专利中公开的一种轴承的包装结构等,均可对轴承进行包装。

3、但是在使用过程中发现,现有的轴承圈包装设备结构比较简单,通过盒体对轴承圈进行包装,不方便对轴承圈进行密封保护,而通过塑料包装纸对轴承圈进行包装,在使用时不方便将塑料包装纸打开,导致实用性较差,因此亟需一种轴承圈包装用打包装置对上述问题进行改善。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过上料机构将塑料包装纸输送至热封机构上,再将轴承圈输送至塑料包装纸上,之后通过热封机构对塑料包装纸进行加热,使塑料包装纸对轴承圈进行封装,再通过分切机构对塑料包装纸进行切割,之后通过排料机构将包装好的轴承圈排出,从而提高设备的实用性的轴承圈包装用打包装置。

2、本技术的轴承圈包装用打包装置,包括热封机构;还包括上料机构、分切机构和排料机构,上料机构、分切机构和排料机构均安装于热封机构上;

3、所述上料机构对塑料包装纸和轴承圈进行输送,热封机构对塑料包装纸进行热封,分切机构对塑料包装纸进行分切,排料机构对包装后的轴承圈进行输送;

4、通过上料机构将塑料包装纸输送至热封机构上,再将轴承圈输送至塑料包装纸上,之后通过热封机构对塑料包装纸进行加热,使塑料包装纸对轴承圈进行封装,再通过分切机构对塑料包装纸进行切割,之后通过排料机构将包装好的轴承圈排出,从而提高设备的实用性。

5、优选的,所述热封机构包括工作台、第一液压缸、底部模具、多组第一导向柱、顶板、第二液压缸、升降台和顶部模具,工作台的内部设置有腔室,第一液压缸的底端安装于工作台内的底端,底部模具安装于第一液压缸的顶端,顶板通过多组第一导向柱安装于工作台的顶端,第二液压缸安装于顶板上,升降台滑动安装于多组第一导向柱上,升降台的顶端与第二液压缸的底端相连接,所述分切机构安装于升降台上,顶部模具安装于分切机构上;通过第一液压缸和第二液压缸伸展,使底部模具和顶部模具将塑料包装纸夹紧,同时通过底部模具和顶部模具对塑料包装纸进行加热,使塑料包装纸热熔在一起,完成对轴承圈的封装,从而提高设备的实用性。

6、优选的,所述上料机构包括轴承圈上料机构和塑料包装纸上料机构,轴承圈上料机构安装于工作台的侧方,塑料包装纸上料机构安装于工作台上;通过塑料包装纸上料机构对塑料包装纸进行输送,通过轴承圈上料机构对轴承圈进行输送,从而提高设备的实用性。

7、优选的,所述轴承圈上料机构包括机架、驱动轴、多组限位轴、两组第三液压缸、涨紧轴、两组第四液压缸、从动轴、输送带和第一电机,驱动轴和多组限位轴均转动安装于机架上,两组第三液压缸、两组第四液压缸和第一电机均固定安装于机架上,并且第一电机为驱动轴提供动力,涨紧轴转动安装于两组第三液压缸上,从动轴转动安装于两组第四液压缸上,输送带套装于驱动轴、涨紧轴和从动轴上,并且多组限位轴均对输送带进行支撑;将多组轴承圈放于输送带上,打开第一电机,经驱动轴传动,驱动输送带运行对轴承圈由右向左输送,在输送带将一组轴承圈排出时,两组第四液压缸收缩,同时两组第三液压缸伸展,使从动轴向右移动,方便输送带将多组轴承圈均匀排至塑料包装纸上,从而提高设备的实用性。

8、优选的,所述塑料包装纸上料机构包括多组第五液压缸、两组废料轴、两组原料轴和两组第二电机,多组第五液压缸分别安装于工作台的左部和右部,并且多组第五液压缸上均设置有支架,两组废料轴和两组原料轴分别转动安装于多组第五液压缸的支撑架上,并且两组废料轴均位于工作台的左侧,两组原料轴均位于工作台的右侧,两组第二电机分别安装于多组第五液压缸的支撑架上,并且两组第二电机分别为两组废料轴和两组原料轴提供动力;将两组塑料包装纸卷装于两组原料轴上,再将两组塑料包装纸的一端分别固定于两组废料轴上,通过多组第五液压缸伸展或收缩,对两组废料轴和两组原料轴的高度进行调节,在输送带将多组轴承圈排至底部塑料装置上后,通过底部模具和顶部模具对两组塑料包装纸进行热熔,待对轴承圈封装完成后,打开两组第二电机使两组废料轴将包装剩余的塑料包装纸进行卷集,同时使两组原料轴将新的塑料包装纸放出,从而提高设备的实用性。

9、优选的,所述分切机构包括多组弹簧、多组第二导向柱、多组十字切缝刀、多组一字切缝刀和原料切割刀,所述顶部模具上设置有多组预留孔,多组弹簧和多组第二导向柱的底端均与顶部模具的顶端相连接,多组第二导向柱的顶部均穿过升降台,并且多组第二导向柱均与升降台滑动连接,多组十字切缝刀、多组一字切缝刀和原料切割刀均安装于升降台的底端;第二液压缸伸展,升降台下降,通过原料切割刀将两组塑料包装纸切成合适大小,之后通过底部模具和顶部模具对切下的两组塑料包装纸进行热压,使切下的两组塑料完成对轴承圈的封装,再通过第二液压缸继续伸展,使多组弹簧收缩,通过多组十字切缝刀和多组一字切缝刀在塑料包装纸的热压处进行开口,方便人们将塑料包装纸打开,从而提高设备的实用性。

10、优选的,所述排料机构包括支撑板、第六液压缸和伸缩挡板,支撑板的后端转动安装于工作台上,并且支撑板的顶端设置有多组穿孔,第六液压缸的一端转动安装于工作台内的后端,第六液压缸的顶端转动安装于支撑板的底端,伸缩挡板的底端和顶端分别安装于工作台和支撑板的底端;对轴承圈封装完成后,通过第六液压缸收缩,使支撑板向前倾斜,将封装后的轴承圈排出,从而提高设备的实用性。

11、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上料机构将塑料包装纸输送至热封机构上,再将轴承圈输送至塑料包装纸上,之后通过热封机构对塑料包装纸进行加热,使塑料包装纸对轴承圈进行封装,再通过分切机构对塑料包装纸进行切割,之后通过排料机构将包装好的轴承圈排出,从而提高设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轴承圈包装用打包装置,包括热封机构;其特征在于,还包括上料机构、分切机构和排料机构,上料机构、分切机构和排料机构均安装于热封机构上;

2.如权利要求1所述的轴承圈包装用打包装置,其特征在于,所述轴承圈上料机构包括机架(9)、驱动轴(10)、多组限位轴(11)、两组第三液压缸(12)、涨紧轴(13)、两组第四液压缸(14)、从动轴(15)、输送带(16)和第一电机(17),驱动轴(10)和多组限位轴(11)均转动安装于机架(9)上,两组第三液压缸(12)、两组第四液压缸(14)和第一电机(17)均固定安装于机架(9)上,并且第一电机(17)为驱动轴(10)提供动力,涨紧轴(13)转动安装于两组第三液压缸(12)上,从动轴(15)转动安装于两组第四液压缸(14)上,输送带(16)套装于驱动轴(10)、涨紧轴(13)和从动轴(15)上,并且多组限位轴(11)均对输送带(16)进行支撑。

3.如权利要求1所述的轴承圈包装用打包装置,其特征在于,所述塑料包装纸上料机构包括多组第五液压缸(18)、两组废料轴(19)、两组原料轴(20)和两组第二电机(21),多组第五液压缸(18)分别安装于工作台(1)的左部和右部,并且多组第五液压缸(18)上均设置有支架,两组废料轴(19)和两组原料轴(20)分别转动安装于多组第五液压缸(18)的支撑架上,并且两组废料轴(19)均位于工作台(1)的左侧,两组原料轴(20)均位于工作台(1)的右侧,两组第二电机(21)分别安装于多组第五液压缸(18)的支撑架上,并且两组第二电机(21)分别为两组废料轴(19)和两组原料轴(20)提供动力。

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【技术特征摘要】

1.轴承圈包装用打包装置,包括热封机构;其特征在于,还包括上料机构、分切机构和排料机构,上料机构、分切机构和排料机构均安装于热封机构上;

2.如权利要求1所述的轴承圈包装用打包装置,其特征在于,所述轴承圈上料机构包括机架(9)、驱动轴(10)、多组限位轴(11)、两组第三液压缸(12)、涨紧轴(13)、两组第四液压缸(14)、从动轴(15)、输送带(16)和第一电机(17),驱动轴(10)和多组限位轴(11)均转动安装于机架(9)上,两组第三液压缸(12)、两组第四液压缸(14)和第一电机(17)均固定安装于机架(9)上,并且第一电机(17)为驱动轴(10)提供动力,涨紧轴(13)转动安装于两组第三液压缸(12)上,从动轴(15)转动安装于两组第四液压缸(14)上,输送带(16)套装...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡书辣许春玲
申请(专利权)人:山东来福轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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