【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于亚麻籽精加工领域，具体公开了一种亚麻籽的剥壳精制工艺。
技术介绍
1、亚麻籽为亚麻科亚麻属一年生草本植物，籽粒形状呈扁卵形，前端像鸟嘴形状状，表面平滑、红润有光泽。一侧较薄，一端钝圆，表面棕色，平滑而有光泽；扩大镜下可见微小的凹点，种脐在尖端凹入部分，种皮较薄，除去后，可看到棕色薄膜状的胚乳，胚根朝向种子的尖端。以色红棕、饱满、纯净者为佳，花期为5～6月，果期6～9月。
2、亚麻籽原产于中国，现主要分布于甘肃，新疆，青海等地。喜适宜温和凉爽、湿润的气候昼夜温差小。出苗到开花雨量多，且分布均匀，日照较弱。开花到成熟阶段雨量较少而光照充足，有利于麻茎的营养生长和纤维发育。通常通过播种进行繁殖。
3、《本草纲目》载：“服食亚麻百日，能除一切痼疾；服食亚麻一年，身面光洁不疾；服食亚麻二年，白发返黑；服食亚麻三年，落齿更生。”经过研究还发现，其还可以改善肾功能和便秘。可见其的药用价值。此外，亚麻籽还可用来榨油，其榨油后的废料中仍含有大量的蛋白质，可做为家畜的饲料，其根茎还是纺织纤维的原材料，所以亚麻籽也具有较高的经济价值。
4、cn201810644625.x公开了亚麻籽完全综合利用的加工方法，包括：步骤1、对亚麻籽进行剥壳加工处理，以获得亚麻籽仁和亚麻籽皮；步骤2、对亚麻籽仁进行精加工处理，以获得亚麻籽仁食品；步骤3、对亚麻籽皮进行精加工处理，以获得亚麻籽皮制品。通过将剥壳处理后获得的亚麻籽仁和亚麻籽皮分别进行加工，亚麻籽仁将对应获得亚麻籽仁食品，而亚麻籽皮将被充分利用获得亚麻籽皮制品，
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术公开了一种亚麻籽的剥壳精制工艺。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种亚麻籽剥壳工艺，包括以下步骤：
4、s1、亚麻籽分级：包括风选、磁选、筛选、去石和分级；
5、s2、步骤s1分级得到的筛下物用作榨油料，其余物料进入步骤s3；
6、s3、二次精筛：在剥壳车间进行，将进入剥壳车间内的亚麻籽再次筛分，筛净率≥95％；
7、s4、烘炒、降温：将筛分后的亚麻籽进入炒锅烘炒，烘炒后的亚麻籽进行风冷降温；
8、s5、剥壳：将降温后的亚麻籽进入剥壳机剥壳；
9、s6、步骤s5剥壳中产生的粉末用作榨油料，产生的壳进入步骤s7，产生的毛仁进入步骤s13；
10、s7、大壳筛选：用振动筛筛分出大壳和粉末；
11、s8、步骤s7筛选得到的粉末用作榨油料，其余物料进入步骤s9；
12、s9、壳色选，获得精壳，进入步骤s11，或者进入步骤s10；
13、s10、精壳榨油，榨油之后进入步骤s12；
14、s11、得到亚麻籽精壳，作为一号成品销售；
15、s12、得到脱脂亚麻籽壳，作为二号成品销售；
16、s13、步骤s5剥壳中产生的毛仁进入葵花籽色选机进行色选，废料进入步骤s14，其余物料进入步骤s15；
17、s14、步骤s13色选得到的废料用作榨油料；
18、s15、步骤s13色选得到的其余物料进行小物料色选机色选；
19、s16、s15色选后的得到的物料进入x光机异物精选；
20、s17、s16精选后得到物料为亚麻籽精仁，作为二号成品销售。
21、进一步的，上述工艺中，所述步骤s1中的筛选，使用清理筛，主要去除大杂、轻杂和部分小杂，杂质去除率应达95％以上；
22、进一步的，上述工艺中，所述步骤s1中的磁选，使用永磁板板主要去除磁性杂质，除铁效率应大于或等于95％；所述铁效率为去除铁杂质量占原料中铁杂含量的百分比。
23、进一步的，上述工艺中，所述步骤s2分级工序的工艺指标为：尘荞杂质不超过0.3％，其中砂石不超过0.02％，粮谷杂质不超过0.5％，灰分降低应不少于0.08％，分级筛下筛网1.0㎜，筛净率≥90％。
24、进一步的，上述工艺中，所述步骤s4中，将筛分后的亚麻籽进入炒锅烘炒，烘炒物料最高温度≤105℃，烘炒时间≥20分钟，烘炒后亚麻籽水分＜4％，烘炒后的亚麻籽进行风冷降温，亚麻籽出料温度＜40℃。
25、进一步的，上述工艺中，所述步骤s5剥壳中，调整剥壳机头间隙，单次开壳率＞35％，开壳整仁率＞60％，剥壳机筛分后毛仁含杂率＜5％。
26、进一步的，上述工艺中，所述步骤s10精壳榨油中，色选后精壳含仁率＜3％，冷压榨温度＜80℃，饼残油＜8％。
27、进一步的，上述工艺中，所述步骤s13中，葵花籽色选机种色选精仁料含杂≤2％，其中油料壳不超过0.1％，色选废料中精仁≤5％。
28、进一步的，上述工艺中，所述步骤15中，小物料色选机色选精仁料含杂＜0.1％，达标后进入x光机精选异物。
29、进一步的，上述工艺中，所述步骤16中，亚麻籽仁在x光机内需进行三次复选，使得亚麻籽仁纯度100％。
30、相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过一个流程能够一次性生产三个高质量的成品并对边角料收集用于榨油，能够充分的利用亚麻籽原料，产品品质高，原料利用率高，绿色环保；并且本专利技术可以利用现有的成熟的机器设备，对设备的要求不高，制备成本低，易于推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S1中的筛选，使用清理筛，主要去除大杂、轻杂和部分小杂，杂质去除率应达95％以上。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S1中的磁选，使用永磁板板主要去除磁性杂质，除铁效率应大于或等于95％；所述铁效率为去除铁杂质量占原料中铁杂含量的百分比。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S2分级工序的工艺指标为：尘荞杂质不超过0.3％，其中砂石不超过0.02％，粮谷杂质不超过0.5％，灰分降低应不少于0.08％，分级筛下筛网1.0㎜，筛净率≥90％。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S4中，将筛分后的亚麻籽进入炒锅烘炒，烘炒物料最高温度≤105℃，烘炒时间≥20分钟，烘炒后亚麻籽水分＜4％，烘炒后的亚麻籽进行风冷降温，亚麻籽出料温度＜40℃。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S5剥壳中，调整剥壳机
7.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S10精壳榨油中，色选后精壳含仁率＜3％，冷压榨温度＜80℃，饼残油＜8％。
8.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤S13中，葵花籽色选机种色选精仁料含杂≤2％，其中油料壳不超过0.1％，色选废料中精仁≤5％。
9.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤15中，小物料色选机色选精仁料含杂＜0.1％，达标后进入X光机精选异物。
10.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤16中，亚麻籽仁在X光机内需进行三次复选，使得亚麻籽仁纯度100％。
...【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤s1中的筛选，使用清理筛，主要去除大杂、轻杂和部分小杂，杂质去除率应达95％以上。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤s1中的磁选，使用永磁板板主要去除磁性杂质，除铁效率应大于或等于95％；所述铁效率为去除铁杂质量占原料中铁杂含量的百分比。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤s2分级工序的工艺指标为：尘荞杂质不超过0.3％，其中砂石不超过0.02％，粮谷杂质不超过0.5％，灰分降低应不少于0.08％，分级筛下筛网1.0㎜，筛净率≥90％。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽剥壳工艺，其特征在于，所述步骤s4中，将筛分后的亚麻籽进入炒锅烘炒，烘炒物料最高温度≤105℃，烘炒时间≥20分钟，烘炒后亚麻籽水分＜4％，烘炒后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，赵晓萍，韦雪，任亮亮，孟云，董馨，史敏，张艳，陈宇航，
申请(专利权)人：乌鲁木齐上善元生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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