System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具制造技术_技高网

一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具制造技术

技术编号:43064375 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-22 14:42
本发明专利技术公开了一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,涉及夹具技术领域,包括:夹具体和紧固结构,所述夹具体上设置有安装槽和容屑槽,所述安装槽用于放置滑块,所述容屑槽用于容纳滑块加工通孔形成的碎屑,所述紧固结构与所述夹具体连接,所述紧固结构用于将滑块固定在所述安装槽中。本发明专利技术的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,定位准确,装夹稳定,解决了滑块斜导柱孔加工精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具,特别是涉及一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具


技术介绍

1、当塑件侧壁有通孔、凹穴、凸台等特征时,其成型零件通常设计为可侧向抽芯结构,带动型芯侧向移动的整个机构称为侧向抽芯机构。侧向抽芯机构种类很多,最常见的有斜导柱侧向抽芯机构。在进行注塑时,斜导柱和滑块在开模力的作用下斜导柱作用于滑块,迫使滑块在动模板的导滑槽内移动,完成侧抽芯动作;在合模过程中,滑块由斜导柱作用而复位,从而完成直角定位面特征成型。如无可侧向抽芯结构,塑件将无法脱模,影响最终注塑产品的质量。

2、滑块斜导柱孔的加工是必不可少的工序。在现有技术中,一般先加工零件其它成型特征,并遵循先面后孔原则,然后进行斜导柱孔加工,首先对工件进行平面划线,确定孔的中心位置,并用角度垫块将斜导柱孔中心放至垂直于水平方向,依次进行钻、扩、铰孔。该方法生产效率低,对操作工人的技术要求也高,孔的位置精度很难达到相应的技术要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,定位准确,装夹稳定,解决了滑块斜导柱孔加工精度不高的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,包括:夹具体和紧固结构,所述夹具体上设置有安装槽和容屑槽,所述安装槽用于放置滑块,所述容屑槽用于容纳滑块加工通孔形成的碎屑,所述紧固结构与所述夹具体连接,所述紧固结构用于将滑块固定在所述安装槽中。

4、优选地,所述安装槽包括直角定位面、平面定位面、前端面和后端面,所述直角定位面与所述平面定位面连接,所述直角定位面的前端和所述平面定位面的前端均与所述前端面连接,所述直角定位面的后端和所述平面定位面的后端均与所述后端面连接,所述直角定位面用于对滑块的侧面进行定位,所述平面定位面用于对滑块的底面进行定位,所述前端面用于对滑块的前端面进行定位,所述紧固结构由所述安装槽的所述后端面旋入并与用于滑块的后端面接触。

5、优选地,所述直角定位面分别与所述平面定位面和所述前端面垂直,所述平面定位面和所述前端面垂直。

6、优选地,所述紧固结构包括螺栓,所述螺栓与所述夹具体螺纹连接,所述螺栓的一端用于与滑块接触。

7、优选地,所述螺栓的轴线与所述安装槽的平面定位面平行设置。

8、优选地,所述夹具体上设置有两个所述安装槽,两个所述安装槽之间设置有对刀块,两个所述安装槽关于所述对刀块对称设置。

9、优选地,所述对刀块与所述夹具体能够拆卸地连接。

10、优选地,所述容屑槽位于所述安装槽的下方,所述容屑槽与所述安装槽连通。

11、优选地,所述容屑槽的位置与滑块的通孔位置对应,且所述容屑槽的宽度大于通孔的直径。

12、优选地,所述安装槽倾斜设置。

13、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

14、本专利技术的安装槽用于放置滑块,容屑槽用于容纳碎屑,通过紧固结构将滑块固定在安装槽中,本专利技术定位准确,装夹稳定,解决了滑块斜导柱孔加工精度不高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:包括:夹具体和紧固结构,所述夹具体上设置有安装槽和容屑槽,所述安装槽用于放置滑块,所述容屑槽用于容纳滑块加工通孔形成的碎屑,所述紧固结构与所述夹具体连接,所述紧固结构用于将滑块固定在所述安装槽中。

2.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述安装槽包括直角定位面、平面定位面、前端面和后端面,所述直角定位面与所述平面定位面连接,所述直角定位面的前端和所述平面定位面的前端均与所述前端面连接,所述直角定位面的后端和所述平面定位面的后端均与所述后端面连接,所述直角定位面用于对滑块的侧面进行定位,所述平面定位面用于对滑块的底面进行定位,所述前端面用于对滑块的前端面进行定位,所述紧固结构由所述安装槽的所述后端面旋入并与用于滑块的后端面接触。

3.根据权利要求2所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述直角定位面分别与所述平面定位面和所述前端面垂直,所述平面定位面和所述前端面垂直。

4.根据权利要求2所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述紧固结构包括螺栓,所述螺栓与所述夹具体螺纹连接,所述螺栓的一端用于与滑块接触。

5.根据权利要求4所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述螺栓的轴线与所述安装槽的平面定位面平行设置。

6.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述夹具体上设置有两个所述安装槽,两个所述安装槽之间设置有对刀块,两个所述安装槽关于所述对刀块对称设置。

7.根据权利要求6所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述对刀块与所述夹具体能够拆卸地连接。

8.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述容屑槽位于所述安装槽的下方,所述容屑槽与所述安装槽连通。

9.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述容屑槽的位置与滑块的通孔位置对应,且所述容屑槽的宽度大于通孔的直径。

10.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述安装槽倾斜设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:包括:夹具体和紧固结构,所述夹具体上设置有安装槽和容屑槽,所述安装槽用于放置滑块,所述容屑槽用于容纳滑块加工通孔形成的碎屑,所述紧固结构与所述夹具体连接,所述紧固结构用于将滑块固定在所述安装槽中。

2.根据权利要求1所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述安装槽包括直角定位面、平面定位面、前端面和后端面,所述直角定位面与所述平面定位面连接,所述直角定位面的前端和所述平面定位面的前端均与所述前端面连接,所述直角定位面的后端和所述平面定位面的后端均与所述后端面连接,所述直角定位面用于对滑块的侧面进行定位,所述平面定位面用于对滑块的底面进行定位,所述前端面用于对滑块的前端面进行定位,所述紧固结构由所述安装槽的所述后端面旋入并与用于滑块的后端面接触。

3.根据权利要求2所述的用于侧向抽芯机构的滑块通孔加工夹具,其特征在于:所述直角定位面分别与所述平面定位面和所述前端面垂直,所述平面定位面和所述前端面垂直。

4.根据权利要求2所述的用于侧向抽芯机构的滑块通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振兴王顺王威顾星王佳
申请(专利权)人:苏州市职业大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1