【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电池，具体为一种蓄电池铸焊模具。
技术介绍
1、化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池或铅酸蓄电瓶，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
2、经检索，中国专利公告号为cn104084561a的专利，公开了一种蓄电池铸焊模具，包括上板和下板，上板上表面设有若干用于浇铸集流排的成型单元，上板可与下板扣合，所述上板与所述下板相互扣合后上板的下表面与下板的上表面构成内腔；上板两侧分别设有一块上加强部，上加强部与上板为一体结构，上板的下表面为光面，下板两侧分别设有一块下加强部，下加强部与下板为一体结构，下板的上表面为光面；所述上板的下表面设有若干安装柱，所述下板的上表面与安装柱的对应位置设有若干安装座。
3、上述专利中的一种蓄电池铸焊模具存在以下不足：上述专利通过安装柱和安装座之间的配合，方便将上板和下板进行连接，但是实际操作的过程中上述的安装方式稳定性较差，且容易导致上板的安装出现不平的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓄电池铸焊模具，包括支撑架和安装在支撑架顶部外壁模具组件，所述模具组件包括下座，下座固定连接在支撑架上，下座顶部外壁设置有上板，下座的两侧外壁均开设
3、采用上述结构，通过支撑架的设置方便对模具组件进行支撑，换热组件的设置方便对模具组件上的蓄电池焊接件进行辅助散热，排风组件的设置方辅助散热槽加速散热，导热座的设置方便将模具组件上的焊接件热量吸收传递，两个连接组件的设置方便将上板安装在下座上，转动部的设置方便调节连接组件。
4、在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括矩形座，且矩形座固定连接在下座底部内壁上，矩形座顶部外壁开设有两个对称设置的矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有l形座，l形座的规格和安装槽的规格相匹配。
5、采用上述结构，通过两个l形座的设置方便配合安装槽将上板安装在下座上，矩形口的设置方便对l形座进行滑动安装。
6、在一种可能的实现方式中，所述矩形座的内壁固定连接有两个对称设置的支撑座，矩形座的两侧内壁转动连接有同一个贯穿两个支撑座的双向螺杆。
7、采用上述结构，通过两个支撑座的设置方便对双向螺杆进行辅助支撑。
8、在一种可能的实现方式中，所述双向螺杆的外壁螺接有两个对称设置的滑动座，两个l形座分别固定连接在两个滑动座上，双向螺杆中点处固定连接有蜗轮，矩形座的两侧内壁转动连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相互啮合，蜗杆传动轴的一端固定连接在转动部上。
9、采用上述结构，通过转动部转动带动蜗杆转动，蜗杆转动时直接带动蜗轮转动，蜗轮转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时直接驱动两个滑动座相向或相离移动，滑动座移动时方便直接带动l形座移动，进而方便对上板进行快速拆装。
10、在一种可能的实现方式中，所述换热组件包括换热箱，且换热箱固定连接在支撑架上，换热箱的内壁固定连接有多个等距离分布的换热板，且换热板的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔，换热箱底部外壁固定连接有多个和换热板相连接的导热片。
11、采用上述结构，通过换热箱的设置方便对冷却液进行储存，换热板的设置方便将冷却液中的热量传递到导热片上，换热板上的通孔设置方便提高了冷却液的热量传递。
12、在一种可能的实现方式中，所述散热槽顶部内壁固定连接有多个等距离分布的散热片，且散热片的一侧外壁开设有多个等距离分布的散热孔，散热片和导热片相连接，下座底部外壁固定连接有循环泵，且循环泵的输入口通过管道连接在换热箱上，循环泵的输入口通过管道连接在导热座上，导热座通过管道连接在换热箱上。
13、采用上述结构，通过散热槽中的散热片方便将换热板上的热量及时导出，循环泵的设置方便加速冷却液的循环流动，进而将导热座上的热量传递到换热箱上，再通过换热箱上的换热板将冷却液上的热量导出。
14、在一种可能的实现方式中，所述排风组件包括固定连接在排风口内壁上的排风盒，且排风盒的内壁固定连接有风扇。
15、采用上述结构，通过排风盒中的风扇启动时，方便加速散热槽中的空气流动，进而方便辅助散热片加速散热。
16、在一种可能的实现方式中，所述连接座底部外壁中线处开设有防护槽，且防护槽的内壁滑动连接有压紧座。
17、采用上述结构，通过防护槽的设置方便对压紧座进行滑动。
18、在一种可能的实现方式中，所述防护槽底部内壁固定连接有两个对称设置的弹簧，且两个弹簧的一端固定连接在压紧座上。
19、采用上述结构，通过弹簧的设置方便推动压紧座压紧在连接座上，进而提高了上板安装的稳定性。
20、在一种可能的实现方式中，所述防护槽底部内壁固定连接有两个对称设置的弹簧杆，且两个弹簧杆的一端固定连接在压紧座上。
21、采用上述结构，通过弹簧杆的设置方便推动压紧座压紧在连接座上，进而提高了上板安装的稳定性。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、(1)本专利技术通过在模具组件中的下座中设置两个连接组件，连接组件和上板连接座上的安装槽之间的配合，方便将上板稳定的固定在下座上，连接组件中两个可以调节的l形座，方便快速将上板固定在下座上，解决了现有的模具组件中上板和下座之间的连接不稳，容易出现松动进而影响电池模具的正常焊接；
24、(2)本专利技术通过在下座中设置导热座，又在支撑架上设置换热组件，换热组件的设置方便将导热座上的热量及时导出，换热组件和导热座之间的冷却液循环流动加速了热量的传递，导热座的设置方便将上板中焊接的蓄电池进行导热降温，进而提高了蓄电池的焊接效率；
25、(3)本专利技术通过在支撑架上设置两个排风组件，又在散热槽中设置散热片，散热片和换热箱相连接，进而方便对换热箱中的热量及时导出，又通过两个排风组件的设置方便加速散热槽中的空气流动，进而提高了散热片的散热效率。
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1.一种蓄电池铸焊模具，包括支撑架(1)和安装在支撑架(1)顶部外壁模具组件(2)，其特征在于：所述模具组件(2)包括下座(4)，所述下座(4)固定连接在支撑架(1)上，所述下座(4)顶部外壁设置有上板(5)，所述下座(4)的两侧外壁均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均转动连接有转动部(3)，所述支撑架(1)顶部外壁设置有换热组件(6)，且支撑架(1)底部外壁开设有散热槽(27)，所述散热槽(27)的两侧内壁均开设有排风口，且两个排风口的内壁均设置有排风组件(7)，所述下座(4)底部内壁安装有两个对称设置的连接组件(11)，且下座(4)底部内壁固定连接有导热座(10)，所述导热座(10)的内壁开设有弯曲的导热槽，所述上板(5)底部外壁固定连接有两个对称设置的连接座(12)，所述连接座(12)底部外壁开设有两个安装槽(13)，且两个安装槽(13)的一侧内壁均开设有限位槽(14)，所述上板(5)顶部外壁开设有多个模具口，所述转动部(3)的界面外壁正六边形。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述连接组件(11)包括矩形座(15)，且矩形座(15)固定连接
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述矩形座(15)的内壁固定连接有两个对称设置的支撑座(19)，所述矩形座(15)的两侧内壁转动连接有同一个贯穿两个支撑座(19)的双向螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述双向螺杆(16)的外壁螺接有两个对称设置的滑动座(20)，两个所述L形座(18)分别固定连接在两个滑动座(20)上，所述双向螺杆(16)中点处固定连接有蜗轮(23)，所述矩形座(15)的两侧内壁转动连接有蜗杆(22)，且蜗杆(22)和蜗轮(23)相互啮合，所述蜗杆(22)传动轴的一端固定连接在转动部(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述换热组件(6)包括换热箱(24)，且换热箱(24)固定连接在支撑架(1)上，所述换热箱(24)的内壁固定连接有多个等距离分布的换热板(29)，且换热板(29)的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔，所述换热箱(24)底部外壁固定连接有多个和换热板(29)相连接的导热片(30)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述散热槽(27)顶部内壁固定连接有多个等距离分布的散热片(8)，且散热片(8)的一侧外壁开设有多个等距离分布的散热孔(9)，所述散热片(8)和导热片(30)相连接，所述下座(4)底部外壁固定连接有循环泵(25)，且循环泵(25)的输入口通过管道连接在换热箱(24)上，所述循环泵(25)的输入口通过管道连接在导热座(10)上，所述导热座(10)通过管道连接在换热箱(24)上。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述排风组件(7)包括固定连接在排风口内壁上的排风盒(31)，且排风盒(31)的内壁固定连接有风扇(32)。
8.根据权利要求7所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述连接座(12)底部外壁中线处开设有防护槽(33)，且防护槽(33)的内壁滑动连接有压紧座(35)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述防护槽(33)底部内壁固定连接有两个对称设置的弹簧(34)，且两个弹簧(34)的一端固定连接在压紧座(35)上。
10.根据权利要求8所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述防护槽(33)底部内壁固定连接有两个对称设置的弹簧杆(36)，且两个弹簧杆(36)的一端固定连接在压紧座(35)上。
...【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铸焊模具，包括支撑架(1)和安装在支撑架(1)顶部外壁模具组件(2)，其特征在于：所述模具组件(2)包括下座(4)，所述下座(4)固定连接在支撑架(1)上，所述下座(4)顶部外壁设置有上板(5)，所述下座(4)的两侧外壁均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均转动连接有转动部(3)，所述支撑架(1)顶部外壁设置有换热组件(6)，且支撑架(1)底部外壁开设有散热槽(27)，所述散热槽(27)的两侧内壁均开设有排风口，且两个排风口的内壁均设置有排风组件(7)，所述下座(4)底部内壁安装有两个对称设置的连接组件(11)，且下座(4)底部内壁固定连接有导热座(10)，所述导热座(10)的内壁开设有弯曲的导热槽，所述上板(5)底部外壁固定连接有两个对称设置的连接座(12)，所述连接座(12)底部外壁开设有两个安装槽(13)，且两个安装槽(13)的一侧内壁均开设有限位槽(14)，所述上板(5)顶部外壁开设有多个模具口，所述转动部(3)的界面外壁正六边形。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述连接组件(11)包括矩形座(15)，且矩形座(15)固定连接在下座(4)底部内壁上，所述矩形座(15)顶部外壁开设有两个对称设置的矩形口(17)，且两个矩形口(17)的内壁均滑动连接有l形座(18)，所述l形座(18)的规格和安装槽(13)的规格相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述矩形座(15)的内壁固定连接有两个对称设置的支撑座(19)，所述矩形座(15)的两侧内壁转动连接有同一个贯穿两个支撑座(19)的双向螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述双向螺杆(16)的外壁螺接有两个对称设置的滑动座(20)，两个所述l形座(18)分别固定连接在两个滑动座(20)上，所述双向螺杆(16)中点处固定连接有蜗轮(23)，所述矩形座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：山东久力新能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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