【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导光板，具体为一种导光板用半自动组装机。
技术介绍
1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
2、现有的导光板用半自动组装机包括传送机构、监测机构与定位机构，传送机构将导光板输送到定位机构进行定位，在输送的过程中通过监测机构对于导光板进行检测，在确保其良好的情况下，然后通过人工将导光板粘接在外框内部，实现导光板的组装。
3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述导光板组装机在对于导光板进行输送时，其上可能会沾染一些灰尘，不能将其进行处理会影响到后续的处理。
4、基于此，本技术设计了一种导光板用半自动组装机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种导光板用半自动组装机，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板用半自动组装机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四组支撑架，两组所述支撑架的内侧转动连
3、通过采用上述技术方案，能够对于输送的导光板本体进行除尘，从而增加后续处理的效果。
4、优选的，所述底板的顶部且位于履带的另一侧设置有接收机构，所述接收机构的顶部设置有外框，所述底板的顶部且位于接收机构的一侧固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有吸附机构。
5、通过采用上述技术方案，吸附机构能够将导光板本体进行吸附，然后将其转移到外框上进行组装。
6、优选的，所述顶架的外侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁两侧螺纹为相对反向螺纹，所述丝杆上的两侧均螺纹连接有定位块，所述顶架的内壁两侧之间还固定连接有导向杆，两组所述定位块均滑动连接在导向杆的底部。
7、通过采用上述技术方案，能够对于导光板本体进行很好的定位，便于进行后续的转移。
8、优选的，两组所述定位块呈对称放置，所述丝杆的一端与顶架的内壁一侧之间为转动连接。
9、通过采用上述技术方案，能够对不同宽度的导光板本体进行定位，达到更好的使用效果。
10、优选的，所述吸附机构包括活动板，所述活动板的底部固定连接在步进电机的输出轴上，所述活动板的顶部一侧固定连接有吸附泵，所述吸附泵的出气端连通有筛网，所述吸附泵的进气端连通有吸附管，所述吸附管上连通有吸附斗，所述吸附斗在与导光板本体接触时将其进行吸附。
11、通过采用上述技术方案，能够对于导光板本体进行吸附，然后再对其进行转移。
12、优选的，所述接收机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有四组伸缩管，四组所述伸缩管的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部与底座的顶部之间还设置有四组弹簧，四组所述弹簧分别位于四组伸缩管的一侧，所述顶板的顶部一侧固定连接有限位板，所述外框的一角抵触在限位板的内侧。
13、通过采用上述技术方案，能够在外框的数量逐渐减少时，逐渐升高顶板，从而方便进行后续的组装。
14、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的输气泵与吹尘管，能够将导光板本体上可能沾染的灰尘除去，增加其后续组装的效果，再通过设置的吸附机构，能够对于导光板本体进行很好的吸附，然后通过升降机构与步进电机的相互配合，将导光板本体转移到外框上，从而能够对于导光板本体进行半自动的组装，增加使用的效果。
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1.一种导光板用半自动组装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)的内侧转动连接有一组传动辊(3)，一组所述支撑架(2)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接在传动辊(3)的一端，两组所述传动辊(3)之间传动设置有履带(5)，所述履带(5)上设置有导光板本体(6)，所述底板(1)的顶部且位于履带(5)的一侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部内侧固定连接有监测机构(8)，另两组所述支撑架(2)上固定连接有顶架(9)，所述顶架(9)的顶部固定连接有输气泵(10)，所述输气泵(10)的进气端连通有过滤网(11)，所述输气泵(10)的出气端连通有吹尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于履带(5)的另一侧设置有接收机构(13)，所述接收机构(13)的顶部设置有外框(21)，所述底板(1)的顶部且位于接收机构(13)的一侧固定连接有升降机构(14)，所述升降机构(14)的顶部固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(
3.根据权利要求1所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述顶架(9)的外侧固定连接有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出轴固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外壁两侧螺纹为相对反向螺纹，所述丝杆(18)上的两侧均螺纹连接有定位块(19)，所述顶架(9)的内壁两侧之间还固定连接有导向杆(20)，两组所述定位块(19)均滑动连接在导向杆(20)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：两组所述定位块(19)呈对称放置，所述丝杆(18)的一端与顶架(9)的内壁一侧之间为转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述吸附机构(16)包括活动板(161)，所述活动板(161)的底部固定连接在步进电机(15)的输出轴上，所述活动板(161)的顶部一侧固定连接有吸附泵(162)，所述吸附泵(162)的出气端连通有筛网(163)，所述吸附泵(162)的进气端连通有吸附管(164)，所述吸附管(164)上连通有吸附斗(165)，所述吸附斗(165)在与导光板本体(6)接触时将其进行吸附。
6.根据权利要求2所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述接收机构(13)包括底座(131)，所述底座(131)的顶部固定连接有四组伸缩管(132)，四组所述伸缩管(132)的顶端固定连接有顶板(133)，所述顶板(133)的底部与底座(131)的顶部之间还设置有四组弹簧(134)，四组所述弹簧(134)分别位于四组伸缩管(132)的一侧，所述顶板(133)的顶部一侧固定连接有限位板(135)，所述外框(21)的一角抵触在限位板(135)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种导光板用半自动组装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)的内侧转动连接有一组传动辊(3)，一组所述支撑架(2)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接在传动辊(3)的一端，两组所述传动辊(3)之间传动设置有履带(5)，所述履带(5)上设置有导光板本体(6)，所述底板(1)的顶部且位于履带(5)的一侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部内侧固定连接有监测机构(8)，另两组所述支撑架(2)上固定连接有顶架(9)，所述顶架(9)的顶部固定连接有输气泵(10)，所述输气泵(10)的进气端连通有过滤网(11)，所述输气泵(10)的出气端连通有吹尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于履带(5)的另一侧设置有接收机构(13)，所述接收机构(13)的顶部设置有外框(21)，所述底板(1)的顶部且位于接收机构(13)的一侧固定连接有升降机构(14)，所述升降机构(14)的顶部固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴上设置有吸附机构(16)。
3.根据权利要求1所述的一种导光板用半自动组装机，其特征在于：所述顶架(9)的外侧固定连接有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出轴固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外壁两侧螺纹为相对反向螺纹，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑渺，刘聪松，邹家源，
申请(专利权)人：厦门安原自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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