【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤粉加工，特别是涉及一种煤粉压力输送装置。
技术介绍
1、煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，而在煤粉的生产加工过程中，通常会使用到压力输送装置，通过压力输送装置将煤粉运输到指定位置或设备上，且煤粉的压力输送装置相较于普通输送装置而言，具有密封性强、环保性能好等等优点；
2、现有公开号为cn213536537u的文件中公开了一种粉料压力输送装置，包括支架，支架上设有由桶体、上封头、下封头构成的发送罐；上封头顶端壁上设有与上封头内腔连通的进料口及启闭进料口的进料阀，上封头的顶端壁上还设有进气口及启闭进气口的进气阀、及测量发送罐料位的料位计；下封头的底端设有与下封头内腔相连通的卸料口；发送罐的下方设有两端开口的倒圆台形下罐体，下罐体和发送罐之间设有过渡接头，过渡接头上端的进料口和的发送罐卸料口相互对接，过渡接头下端的出料口和下罐体的进料口通过法兰可拆卸密封对接，下罐体的下端设置有出料装置；下封头侧壁上、下罐体下端的侧壁上分别固定设置有一个环形喷吹装置；
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、上述中的压力输送装置，其上封头顶端壁上设有与上封头内腔连通的进料口及启闭进料口的进料阀，通过进料口和进料阀向桶体内添加煤粉，但是在使用过程中，其无法保证煤粉能够均匀地与压缩空气接触，导致混合后的流体浓度不均匀，从而影响到后续加工处理工艺；
5、上述中的压力输送装置，其上封头的顶端壁上还设有进气口及启闭进气口的进气阀，通过进气口和进气阀向桶体内添加压缩空气，从而
6、为此，我们提供了一种煤粉压力输送装置，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤粉压力输送装置，通过分流器对料斗内的煤粉进行均分，并通过旋转管带动分流器在输送罐的内部进行转动，从而使得布料管将煤粉均匀分布在输送罐内，解决了现有的不便于将煤粉与压缩空气充分接触的问题，同时通过加热箱内的电阻丝对压缩空气进行加热，并利用加热后的压缩空气来对煤粉进行烘干，解决了现有的不便于输送湿度较大的煤粉的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种煤粉压力输送装置，包括输送罐和输送管，输送罐的顶部设置有上料组件，输送罐的一侧还设置有加压组件；
4、上料组件包括固定连接在输送罐顶部的料斗，料斗的底部转动连接有旋转管，旋转管的底端转动贯穿输送罐的顶部并固定连通有分流器，分流器的底部两侧均固定连通有布料管；
5、加压组件包括固定连接在输送罐一侧的加热箱，加热箱的内部从上到下等间距固定连接有多个电阻丝，加热箱的前端面下方贯穿有进气管，加热箱的顶部中心位置贯穿有出气管，出气管的顶端通过三通接头固定连通有第一连接管，第一连接管远离出气管的一端固定连通有第二连接管，第二连接管的底端活动贯穿输送罐的顶部并固定连通有环形管，环形管的底部均匀固定连通有多个第一喷嘴，加热箱的底部贯穿有辅助管，辅助管远离加热箱的一端固定连通有第二喷嘴，第二喷嘴位于输送管的内部一侧。
6、本技术的进一步设置为：输送罐的底部四周均焊接有支撑脚，输送罐的底部中心位置贯穿有第一出料管，第一出料管的底端贯穿输送管的顶部一侧并延伸至输送管的内部上方。
7、本技术的进一步设置为：输送管的一端螺纹连接有管塞，输送管的内部一侧固定连接有滤网。
8、本技术的进一步设置为：输送罐的顶部后端固定连接有l型架，料斗固定连接在l型架竖向支臂的前端面上方，料斗的底部贯穿有第二出料管，第二出料管的底端通过旋转接头转动连接在旋转管的顶端。
9、本技术的进一步设置为：输送罐的顶部一侧通过电机架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有第二皮带轮，旋转管的外壁上方套设有第一皮带轮，第一皮带轮通过v带与第二皮带轮之间传动连接。
10、本技术的进一步设置为：分流器的内部固定连接有分流块，分流块的顶部尖端位于旋转管的底端下方。
11、本技术的进一步设置为：电阻丝的两端均贯穿加热箱的一侧外壁并固定连接有接线柱，加热箱一侧外壁的前后端均固定连接有防护盖，接线柱均位于防护盖的内部。
12、本技术的进一步设置为：加热箱另一侧外壁的四周均焊接有固定杆，固定杆远离加热箱的一端焊接在输送罐的一侧外壁上。
13、本技术的进一步设置为：环形管的顶部前后端均焊接有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿输送罐的顶部并延伸至输送罐的外侧上方，螺纹杆的外壁上下方均螺纹套设有紧固螺帽，紧固螺帽分别位于输送罐的外侧和内侧。
14、本技术具有以下有益效果：
15、本技术通过设置上料组件，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，且在v带的传动作用下，使得第一皮带轮带动旋转管和分流器进行转动，同时将煤粉添加到料斗内，在重力的作用下，使得煤粉依次通过第二出料管和旋转管进入到分流器内，并通过分流器将煤粉均分到布料管内，最终通过旋转的布料管将煤粉均匀添加到输送罐内，实现了对煤粉的均匀布料，从而实现了对煤粉与压缩空气之间的充分均匀接触。
16、本技术通过设置加压组件，通过进气管向加热箱内提供压缩空气，且通过接线柱将电阻丝外接电源，从而使得电阻丝通电后对加热箱内的压缩空气进行加热，随后加热后的压缩空气依次通过出气管、第一连接管和第二连接管进入到环形管内，并通过第一喷嘴将加热后的压缩空气喷射在输送罐内，借助加热后的压缩空气来对煤粉进行加热，方便了对湿度较大的煤粉进行压力输送，便于对湿度较大的煤粉进行压力输送工作。
17、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种煤粉压力输送装置，包括输送罐（1）和输送管（2），其特征在于：所述输送罐（1）的顶部设置有上料组件（3），且输送罐（1）的一侧还设置有加压组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送罐（1）的底部四周均焊接有支撑脚（101），且输送罐（1）的底部中心位置贯穿有第一出料管（102），所述第一出料管（102）的底端贯穿输送管（2）的顶部一侧并延伸至输送管（2）的内部上方。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送管（2）的一端螺纹连接有管塞（201），且输送管（2）的内部一侧固定连接有滤网（202）。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送罐（1）的顶部后端固定连接有L型架（301a），且料斗（301）固定连接在L型架（301a）竖向支臂的前端面上方，所述料斗（301）的底部贯穿有第二出料管（301b），且第二出料管（301b）的底端通过旋转接头（302b）转动连接在旋转管（302）的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种煤粉压力输送装置，其
6.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述分流器（303）的内部固定连接有分流块（303a），且分流块（303a）的顶部尖端位于旋转管（302）的底端下方。
7.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述电阻丝（402）的两端均贯穿加热箱（401）的一侧外壁并固定连接有接线柱（402a），且加热箱（401）一侧外壁的前后端均固定连接有防护盖（401c），所述接线柱（402a）均位于防护盖（401c）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述加热箱（401）另一侧外壁的四周均焊接有固定杆（401d），且固定杆（401d）远离加热箱（401）的一端焊接在输送罐（1）的一侧外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述环形管（404）的顶部前后端均焊接有螺纹杆（404c），且螺纹杆（404c）的顶端贯穿输送罐（1）的顶部并延伸至输送罐（1）的外侧上方，所述螺纹杆（404c）的外壁上下方均螺纹套设有紧固螺帽（404d），且紧固螺帽（404d）分别位于输送罐（1）的外侧和内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种煤粉压力输送装置，包括输送罐（1）和输送管（2），其特征在于：所述输送罐（1）的顶部设置有上料组件（3），且输送罐（1）的一侧还设置有加压组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送罐（1）的底部四周均焊接有支撑脚（101），且输送罐（1）的底部中心位置贯穿有第一出料管（102），所述第一出料管（102）的底端贯穿输送管（2）的顶部一侧并延伸至输送管（2）的内部上方。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送管（2）的一端螺纹连接有管塞（201），且输送管（2）的内部一侧固定连接有滤网（202）。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送罐（1）的顶部后端固定连接有l型架（301a），且料斗（301）固定连接在l型架（301a）竖向支臂的前端面上方，所述料斗（301）的底部贯穿有第二出料管（301b），且第二出料管（301b）的底端通过旋转接头（302b）转动连接在旋转管（302）的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种煤粉压力输送装置，其特征在于，所述输送罐（1）的顶部一侧通过电机架（305a）固定连接有驱动电机（305），且驱动电机（305）的输出轴上套设有第二皮带轮（305b），所述旋转管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，张袁袁，刘磊，谷朝阳，李焕，李雪刚，吴天双，孙昭君，王松昊，郭文鑫，韩俊伟，郭明波，常青蕊，
申请(专利权)人：航天氢能新乡气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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