【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶制品加工，具体为可连续进料的烘干机。
技术介绍
1、茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶。茶叶生产过程主要有，采摘、筛选、杀青、揉捻、烘干等几大步骤，烘干就是采用专门的烘干机将揉捻后的茶叶烘干。
2、现有专利(公开号：cn201938306u)公开了一种茶叶烘干机，包括烘干体和设于烘干体体内自上而下回转传动的链传动机构，其特征在于：所述链传动机构铰接有撑料板，所述烘干体内壁安装有对应于不同层面的撑料板的水平导轨，该设备可以使茶叶得到充分的烘干。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
3、1、茶叶的整体体积较小，茶叶堆积在一起下料时，如果不将茶叶拨散，茶叶多数会结团在一起，结团后的茶叶其内部的茶叶很难烘干；
4、2、所有的传动机构位于同一垂直线上，传动机构工作后，除了第一层的传动机构，表面茶叶可以受热，当茶叶被传输到下方的传动机构后，茶叶受到遮挡无法直接受热，且设备处于封闭装置，水蒸气在内部无法直接排出，最终导致烘干效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可连续进料的烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的茶叶结团后很难烘干，茶叶受热不均匀，内部水蒸气无法排出，烘干效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可连续进料的烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有传输机构，所述烘干箱的顶部固定连接有进料机构。
2、所述传输机构包括传动辊，所述传动辊的一端固定连接有传输电机的输出轴，所述传动辊的表面传动
3、所述进料机构包括储料仓，所述储料仓的内部插接有第一拨杆，所述第一拨杆的下方设有第二拨杆，所述第一拨杆的一端设有第一皮带，所述第二拨杆的一端设有第二皮带。
4、进一步优选的，所述传输机构共设有三组，且三组传输机构的水平高度呈递减式分布。
5、进一步优选的，所述传输电机采用减速电机，所述传动辊通过传输电机构成旋转结构。
6、进一步优选的，所述第二拨杆与传动辊的顶部通过第二皮带相连。
7、进一步优选的，所述第一拨杆与第二拨杆的顶部通过第一皮带相连。
8、进一步优选的，所述烘干箱的内壁设有加热管，所述烘干箱的正面滑动连接有出料盒，所述烘干箱的侧面插接有排风扇。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、本技术中，通过进料机构内部的第一拨杆和第二拨杆将储料仓内的茶叶拨散，第一拨杆位于第二拨杆的正上方，第二拨杆的体积大于第一拨杆的体积，通过第一皮带和第二皮带传动，带动第一拨杆和第二拨杆转动，将储料仓内部的茶叶拨散，防止储料仓内茶叶结团，茶叶受热更加均匀。
11、本技术中，通过将各个传输机构之间相互垂直依次往下排列，第一组传输机构与第二组传输机构相互垂直，第二组传输机构与第三组传输机构相互处置，每组传输机构之间头尾相连，各组传输机构的输送带之间不会相互遮挡，内部的水蒸气被侧面的排风扇直接排出，保障烘干箱内处于干燥的状态，烘干效果更佳。
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1.可连续进料的烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设有传输机构(2)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有进料机构(3)；
2.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述传输机构(2)共设有三组，且三组传输机构(2)的水平高度呈递减式分布。
3.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述传输电机(202)采用减速电机，所述传动辊(201)通过传输电机(202)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述第二拨杆(303)与传动辊(201)的顶部通过第二皮带(305)相连。
5.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述第一拨杆(302)与第二拨杆(303)的顶部通过第一皮带(304)相连。
6.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁设有加热管(101)，所述烘干箱(1)的正面滑动连接有出料盒(102)，所述烘干箱(1)的侧面插接有排风扇(103)。
【技术特征摘要】
1.可连续进料的烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设有传输机构(2)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有进料机构(3)；
2.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述传输机构(2)共设有三组，且三组传输机构(2)的水平高度呈递减式分布。
3.根据权利要求1所述的可连续进料的烘干机，其特征在于：所述传输电机(202)采用减速电机，所述传动辊(201)通过传输电机(202)构成旋转结构。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春红，
申请(专利权)人：四川省遐神云雾茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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