【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热电弧炉，尤其涉及一种熔炼炉。
技术介绍
1、矿棉是通过冶金渣制成的纤维状材料，通过加热电弧炉对冶金渣进行熔炼，后通过制棉机将溶液制成纤维状材料，现有的加热电弧炉通常通过电极电弧产生高温，从而对冶金渣进行加热，使得加热温度精确与稳定，便于提高产品质量。
2、申请号为cn109811105b的专利说明书公开了粉状铁矿石悬浮态直接还原-电弧炉熔炼生产铁水的方法，将粉状铁矿石置于料仓中；通过料仓将粉状铁矿石输送到一级旋风分离器，分离出一级固态物料进入悬浮加热炉的下部；悬浮加热炉底部通入高温烟气；在负压作用下，一级固态物料进入二级旋风分离器，分离出二级固态物料进入还原反应器；向还原反应器内部通入还原气体，二级固态物料发生还原反应，生成还原粉料；还原粉料直接进入电炉；加入电弧熔炼，同时将熔剂加入到电炉内，还原粉料形成液态的渣层和铁水。该技术的方法热量利用效率高，各工序无热损失，大幅节省能源，简化铁矿石还原和冶炼铁水的流程。
3、然而在实施相关技术中发现上述电弧炉存在以下问题：电弧炉在进料与出料的过程中，会产生大量的烟尘，烟尘内含有大量金属粉末与有害物质，常通过吸尘设备将烟尘吸收，烟尘中含有大量热量，不仅容易导致吸尘设备过热损坏，还会造成热量的损失，提高成本，为此，我们提出了一种熔炼炉。
技术实现思路
1、本技术提供一种熔炼炉，解决了电弧炉产生的烟尘容易导致吸尘设备过热损坏，还会造成热量的损失，提高成本的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术
3、优选的，所述底板的一侧设有固定板，所述固定板的内部固定设有电弧炉主体，固定板便于固定电弧炉主体。
4、优选的，所述气泵的出气口固定设有第三气管，所述第三气管的一端固定设有除尘箱，所述除尘箱的底端与底板的顶端固定连接，除尘箱便于除尘。
5、优选的，所述除尘箱的内部固定设有安装框，所述安装框的内部固定设有过滤网，安装框便于固定过滤网。
6、优选的，所述安装框的一侧固定设有两个第一固定座，且其中一个第一固定座的内部固定设有密封盒，第一固定座便于对电机与往复丝杆进行限位，密封盒便于提高电机的防尘效果。
7、优选的，所述密封盒的内部固定设有电机，所述电机的传动轴通过密封轴承与密封盒的一侧转动连接，所述电机的传动轴固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与另一个第一固定座的内部转动连接，所述往复丝杆的侧面螺纹连接有毛刷，往复丝杆便于带动毛刷往复运动。
8、优选的，所述固定框的一侧固定设有两个第二固定座，两个所述第二固定座之间固定设有限位杆，所述限位杆的侧面与毛刷的内部滑动连接，限位杆便于提高毛刷移动时的稳定性。
9、优选的，所述除尘箱的正面开设有密封槽，所述密封槽的内部滑动连接有集尘盒，所述除尘箱的一侧固定设有排气管，集尘盒便于收集金属粉末。
10、与相关技术相比较，本技术提供的一种熔炼炉具有如下有益效果：
11、1、本技术中，换热管为弹簧结构，且为金属材质，使得烟尘中的热量通过换热管快速传入水箱中，使得烟尘温度降低，水箱中水的温度升高，当其中一个水箱的温度过高时，烟尘温度过高，容易导致除尘箱中电机等构件过热损坏，关闭对应的第一电动阀，开启另一个第一电动阀，使得烟尘通过另一个水箱，使得装置始终对烟尘具有较高的换热效率，便于提高对烟尘中热量的利用率，同时避免烟尘过热损伤除尘箱中的电机等构件。
12、2、本技术中，电机的传动轴带动往复丝杆转动，从而带动毛刷转动，毛刷将过滤网表面粘附的粉末刷去，使得粉末落入集尘盒中进行收集，当集尘盒中粉末过多时，关闭气泵，通过集尘盒的把手将集尘盒取出进行处理，使得装置可自动对过滤网进行清理，便于过滤网保持畅通，提高对烟尘中金属粉末的清理效率。
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1.一种熔炼炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有气泵(2)，所述气泵(2)的进气口固定设有第一气管(3)，所述第一气管(3)的一端固定设有中空的支撑座(28)，所述支撑座(28)的两侧均固定设有第一电动阀(4)，两个所述第一电动阀(4)的一侧均固定设有第二气管(5)，两个所述第二气管(5)的侧面均固定设有水箱(6)，两个所述水箱(6)的底端均与底板(1)的顶端固定连接，两个所述第二气管(5)的一端均固定设有换热管(7)，两个所述换热管(7)的一端均固定设有支撑管(8)，两个所述支撑管(8)的侧面分别与两个水箱(6)的侧面固定连接，两个所述支撑管(8)的一端均固定设有吸尘斗(9)，两个所述水箱(6)的一侧均固定设有第二电动阀(10)，两个所述第二电动阀(10)的一侧均固定设有出水管(11)，两个所述水箱(6)的顶端均固定设有进水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述底板(1)的一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)的内部固定设有电弧炉主体(14)。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述气
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述除尘箱(16)的内部固定设有安装框(17)，所述安装框(17)的内部固定设有过滤网(18)。
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述安装框(17)的一侧固定设有两个第一固定座(19)，且其中一个第一固定座(19)的内部固定设有密封盒(20)。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述密封盒(20)的内部固定设有电机(21)，所述电机(21)的传动轴通过密封轴承与密封盒(20)的一侧转动连接，所述电机(21)的传动轴固定设有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的一端与另一个第一固定座(19)的内部转动连接，所述往复丝杆(22)的侧面螺纹连接有毛刷(23)。
7.根据权利要求6所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述安装框(17)的一侧固定设有两个第二固定座(24)，两个所述第二固定座(24)之间固定设有限位杆(25)，所述限位杆(25)的侧面与毛刷(23)的内部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述除尘箱(16)的正面开设有密封槽，所述密封槽的内部滑动连接有集尘盒(26)，所述除尘箱(16)的一侧固定设有排气管(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有气泵(2)，所述气泵(2)的进气口固定设有第一气管(3)，所述第一气管(3)的一端固定设有中空的支撑座(28)，所述支撑座(28)的两侧均固定设有第一电动阀(4)，两个所述第一电动阀(4)的一侧均固定设有第二气管(5)，两个所述第二气管(5)的侧面均固定设有水箱(6)，两个所述水箱(6)的底端均与底板(1)的顶端固定连接，两个所述第二气管(5)的一端均固定设有换热管(7)，两个所述换热管(7)的一端均固定设有支撑管(8)，两个所述支撑管(8)的侧面分别与两个水箱(6)的侧面固定连接，两个所述支撑管(8)的一端均固定设有吸尘斗(9)，两个所述水箱(6)的一侧均固定设有第二电动阀(10)，两个所述第二电动阀(10)的一侧均固定设有出水管(11)，两个所述水箱(6)的顶端均固定设有进水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述底板(1)的一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)的内部固定设有电弧炉主体(14)。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述气泵(2)的出气口固定设有第三气管(15)，所述第三气管(15)的一端固定设有除尘箱(16)，所述除尘箱(16)的底端与底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥卫东，吴军，委禄宏，
申请(专利权)人：江苏晴空环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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