吨包袋装料设备制造技术

技术编号:43062910 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-22 14:41
本申请涉及一种吨包袋装料设备,包括:支撑结构和装料结构。支撑结构包括支撑架和多个支撑柱,支撑架为正方形,多个支撑柱均可升降地设置在支撑架下方。装料结构包括进料斗、进料筒、抽尘管和夹紧部,进料斗的最大直径大于支撑架的长度,进料筒和进料斗相连通,进料筒朝向靠近吨包袋的方向,抽尘管和进料筒相连通,夹紧部具有夹紧吨包袋的装料状态,或松开吨包袋的非装料状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中吨包袋与装料设备密封不完全,在进行装料时容易扬尘的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及吨包袋装料的,具体而言,涉及一种吨包袋装料设备


技术介绍

1、在对玻璃进行配料的过程中,经常使用吨包袋进行盛装原料或者碎玻璃,在对吨包袋进行装料时,需要通过装料设备将外部物料倒入吨包袋的内部,由于在装料过程中会产生大量扬尘,会对操作人员的身体健康造成伤害。

2、现有的防扬尘装料设备中(例如:授权公告号为:cn216806630u,名称为:一种防扬尘吨包袋)通过在吨包袋本体的顶部开设圆形开口,圆形开口内连接一进料收尘结构,使得在装料时,通过抽真空将袋内空气抽出,收尘布将粉尘截留在袋内。然而这种设备圆形开口与进料收尘结构密封不完全,即使有真空抽取,在装料时部分扬尘还是会溢出对操作人员的身体产生不良影响。


技术实现思路

1、本申请提供了一种吨包袋装料设备,以解决现有技术中吨包袋与装料设备密封不完全,在进行装料时容易扬尘的问题。

2、根据本申请提供的一种吨包袋装料设备,包括:支撑结构和装料结构。支撑结构包括支撑架和多个支撑柱,支撑架为正方形,多个支撑柱均可升降地设置在支撑架下方。装料结构包括进料斗、进料筒、抽尘管和夹紧部,进料斗的最大直径大于支撑架的长度,进料筒和进料斗相连通,进料筒朝向靠近吨包袋的方向,抽尘管和进料筒相连通,夹紧部具有夹紧吨包袋的装料状态,或松开吨包袋的非装料状态。

3、在一些实施例中,夹紧部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第一连接板的第一端与支撑架相连接,第一连接板的第二端均与第二连接板和第三连接板转动连接。>

4、在一些实施例中,夹紧部还包括第一夹紧件和第二夹紧件,第一夹紧件和第二连接板相连接,第二夹紧件和第三连接板相连接,第一夹紧件和第二夹紧件均具有弧度。

5、在一些实施例中,夹紧部还包括搭扣,搭扣包括锁体和锁钩,锁体设置在第一夹紧件上,锁钩设置在第二夹紧件上。

6、在一些实施例中,抽尘管内设置有多层过滤网。

7、在一些实施例中,支撑柱可为液压升降支撑柱、气压升降支撑柱或电推杆支撑柱。

8、在一些实施例中,多个支撑柱和支撑架连接位置焊接有三角铁。

9、在一些实施例中,多个支撑柱上均设置有挂钩,挂钩和吨包袋上的吊带一一对应。

10、在一些实施例中,吨包袋装料设备还包括移载结构,移载结构设置在装料结构下方。

11、在一些实施例中,移载结构包括移载平台、多个滚轮和把手,移载平台为长方体,移载平台宽度小于相邻支撑柱距离,多个滚轮设置在移载平台下方,把手与移载平台相连接。

12、应用本申请的技术方案,吨包袋装料设备,包括:支撑结构和装料结构。支撑结构包括支撑架和多个支撑柱,支撑架为正方形,多个支撑柱均可升降地设置在支撑架下方。装料结构包括进料斗、进料筒、抽尘管和夹紧部,进料斗的最大直径大于支撑架的长度,这种设置方式使得进料斗能够卡进支撑架内,进料筒和进料斗相连通,进料筒朝向靠近吨包袋的方向,原料由进料斗掉至进料筒而后掉至吨包袋内,抽尘管和进料筒相连通,在进行装料时抽尘管连接外设的抽风机,能够对扬尘进行除尘处理,夹紧部具有夹紧吨包袋的装料状态,或松开吨包袋的非装料状态,装料状态下,吨包袋与装料设备密封完全,此时在向吨包袋中进行装料时,扬尘不易从进料筒和吨包袋的连接处飞出。非装料状态下,装料完成后松开夹紧部,将吨包袋移出。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中吨包袋与装料设备密封不完全,在进行装料时容易扬尘的问题。

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【技术保护点】

1.一种吨包袋装料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)包括第一连接板(241)、第二连接板(242)和第三连接板(243),所述第一连接板(241)的第一端与所述支撑架(11)相连接,所述第一连接板(241)的第二端均与所述第二连接板(242)和所述第三连接板(243)转动连接。

3.根据权利要求2所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)还包括第一夹紧件(244)和第二夹紧件(245),所述第一夹紧件(244)和所述第二连接板(242)相连接,所述第二夹紧件(245)和所述第三连接板(243)相连接,所述第一夹紧件(244)和所述第二夹紧件(245)均具有弧度。

4.根据权利要求3所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)还包括搭扣(246),所述搭扣(246)包括锁体(2461)和锁钩(2462),所述锁体(2461)设置在所述第一夹紧件(244)上,所述锁钩(2462)设置在所述第二夹紧件(245)上。

5.根据权利要求1所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述抽尘管(23)内设置有多层过滤网。

6.根据权利要求1所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述支撑柱(12)可为液压升降支撑柱、气压升降支撑柱或电推杆支撑柱。

7.根据权利要求6所述的吨包袋装料设备,其特征在于,多个所述支撑柱(12)和所述支撑架(11)连接位置焊接有三角铁。

8.根据权利要求7所述的吨包袋装料设备,其特征在于,多个所述支撑柱(12)上均设置有挂钩(121),所述挂钩(121)和所述吨包袋(100)上的吊带一一对应。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述吨包袋装料设备还包括移载结构(30),所述移载结构(30)设置在所述装料结构(20)下方。

10.根据权利要求9所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述移载结构(30)包括移载平台(31)、多个滚轮(32)和把手(33),所述移载平台(31)为长方体,所述移载平台(31)宽度小于相邻所述支撑柱(12)距离,多个所述滚轮(32)设置在所述移载平台(31)下方,所述把手(33)与所述移载平台(31)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种吨包袋装料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)包括第一连接板(241)、第二连接板(242)和第三连接板(243),所述第一连接板(241)的第一端与所述支撑架(11)相连接,所述第一连接板(241)的第二端均与所述第二连接板(242)和所述第三连接板(243)转动连接。

3.根据权利要求2所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)还包括第一夹紧件(244)和第二夹紧件(245),所述第一夹紧件(244)和所述第二连接板(242)相连接,所述第二夹紧件(245)和所述第三连接板(243)相连接,所述第一夹紧件(244)和所述第二夹紧件(245)均具有弧度。

4.根据权利要求3所述的吨包袋装料设备,其特征在于,所述夹紧部(24)还包括搭扣(246),所述搭扣(246)包括锁体(2461)和锁钩(2462),所述锁体(2461)设置在所述第一夹紧件(244)上,所述锁钩(2462)设置在所述第二夹紧件(245)上。

5.根据权利要求1所述的吨包袋装料设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭帅博韩永康岑胜利吴崇光
申请(专利权)人:湖南洪康新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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