一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:43062901 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:41
本技术公开了一种锅炉余热回收装置,包括支撑架,所述支撑架的内表面共同转动连接有圆筒,所述圆筒的内表面均匀固定连接有多个铝板,所述铝板的内部开设有两个水流道和两个气流道,且两个水流道位于两个气流道之间,且水流道和气流道的两端均贯穿铝板延伸至圆筒的外壁,所述圆筒与支撑架之间共同安装有旋转组件。本技术中,通过设置的圆筒、铝板、水流道、气流道、水弧形槽、气弧形槽、清理腔、通孔、清理组件、旋转组件和推拉组件,可以定期对水流道和气流道进行清理,以去除水加热后产生的水垢和烟气经过所产生的积垢,保证换热效率,降低热损,提高余热回收效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,尤其涉及一种锅炉余热回收装置


技术介绍

1、工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。锅炉余热回收装置可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。

2、现有锅炉余热回收装置,其内部通常采用蛇形换热管作为热交换器,烟气进入管道后,会在其内壁积垢,而水会在管道外壁结垢,随着时间的推移,使得热交换器的换热效率逐渐降低,从而逐渐增加热损,降低余热回收效果,为此,提出一种锅炉余热回收装置。


技术实现思路

1、本技术是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉余热回收装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锅炉余热回收装置,包括支撑架,所述支撑架的内表面共同转动连接有圆筒,所述圆筒的内表面均匀固定连接有多个铝板,所述铝板的内部开设有两个水流道和两个气流道,且两个水流道位于两个气流道之间,且水流道和气流道的两端均贯穿铝板延伸至圆筒的外壁,所述圆筒与支撑架之间共同安装有旋转组件;所述圆筒的两端均密封抵接有固定筒,且固定筒与支撑架之间固定连接,两个所述固定筒的外表面一侧均开设有两个气弧形槽和两个水弧形槽,且水弧形槽与水流道匹配,且气弧形槽与气流道相匹配并与固定筒的内部连通;两个所述固定筒的内部均开设有清理腔,两个所述清理腔的一侧内壁均开设有四个通孔,且通孔与水流道和气流道相匹配,单个所述清理腔与相邻固定筒之间共同安装有清理组件,所述清理组件与支撑架之间共同安装有推拉组件;单个所述固定筒的底部固定连接有三通电磁阀,且三通电磁阀其中一个接口与相邻清理腔连通,所述三通电磁阀其中一个接口固定贯通有热风机,且热风机与相邻固定筒之间固定连接。

3、进一步的,所述旋转组件包括壳体,且壳体与支撑架固定贯通,所述壳体的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动端固定连接有主齿轮,所述主齿轮的外表面啮合连接有齿环,且齿环固定套接在圆筒的外表面,便于驱动圆筒转动,从而对铝板的位置进行切换。

4、进一步的,所述推拉组件包括活动架,且活动架与支撑架之间滑动连接,所述支撑架的内底部固定安装有电动推杆,且电动推杆的活动端与活动架之间固定连接,便于推动活动架移动。

5、进一步的,所述清理组件包括四个齿轮,且相邻两个齿轮之间啮合连接,且齿轮转动安装在活动架的内部,四个所述齿轮的外表面一侧均固定连接有转轴,且转轴贯穿活动架延伸至清理腔的内部并与固定筒之间密封滑动,四个所述转轴的一端均固定连接有清理头,所述活动架的外表面一侧固定安装有清理电机,且清理电机的驱动轴贯穿活动架并与相邻齿轮之间固定连接,可以同步驱动四个清理头转动。

6、进一步的,相邻两个所述水弧形槽之间连通,两个所述固定筒顶部均固定连接有贯穿至水弧形槽内部的水连接管,水连接管分别与供水管道和排水管道连接。

7、进一步的,两个所述固定筒的外表面一侧均固定贯通有气连接管,通过气连接管可以将整体安装在烟气处理管路上。

8、进一步的,单个所述固定筒的底部固定连接有排水管,且排水管与相邻清理腔连通,排水管可与外部废水管道连接,有利于污水排放。

9、本技术的有益效果:

10、本技术在使用时,该一种锅炉余热回收装置,通过设置的圆筒、铝板、水流道、气流道、水弧形槽、气弧形槽、清理腔、通孔、清理组件、旋转组件和推拉组件,可以定期对水流道和气流道进行清理,以去除水加热后产生的水垢和烟气经过所产生的积垢,保证换热效率,降低热损,提高余热回收效果。

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【技术保护点】

1.一种锅炉余热回收装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内表面共同转动连接有圆筒(3),所述圆筒(3)的内表面均匀固定连接有多个铝板(14),所述铝板(14)的内部开设有两个水流道(13)和两个气流道(12),且两个水流道(13)位于两个气流道(12)之间,且水流道(13)和气流道(12)的两端均贯穿铝板(14)延伸至圆筒(3)的外壁,所述圆筒(3)与支撑架(1)之间共同安装有旋转组件;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:所述旋转组件包括壳体(4),且壳体(4)与支撑架(1)固定贯通,所述壳体(4)的内部固定安装有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的驱动端固定连接有主齿轮(22),所述主齿轮(22)的外表面啮合连接有齿环(11),且齿环(11)固定套接在圆筒(3)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:所述推拉组件包括活动架(9),且活动架(9)与支撑架(1)之间滑动连接,所述支撑架(1)的内底部固定安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的活动端与活动架(9)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:所述清理组件包括四个齿轮(24),且相邻两个齿轮(24)之间啮合连接,且齿轮(24)转动安装在活动架(9)的内部,四个所述齿轮(24)的外表面一侧均固定连接有转轴(8),且转轴(8)贯穿活动架(9)延伸至清理腔(15)的内部并与固定筒(7)之间密封滑动,四个所述转轴(8)的一端均固定连接有清理头(20),所述活动架(9)的外表面一侧固定安装有清理电机(10),且清理电机(10)的驱动轴贯穿活动架(9)并与相邻齿轮(24)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:相邻两个所述水弧形槽(18)之间连通,两个所述固定筒(7)顶部均固定连接有贯穿至水弧形槽(18)内部的水连接管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:两个所述固定筒(7)的外表面一侧均固定贯通有气连接管(6)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:单个所述固定筒(7)的底部固定连接有排水管,且排水管与相邻清理腔(15)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉余热回收装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内表面共同转动连接有圆筒(3),所述圆筒(3)的内表面均匀固定连接有多个铝板(14),所述铝板(14)的内部开设有两个水流道(13)和两个气流道(12),且两个水流道(13)位于两个气流道(12)之间,且水流道(13)和气流道(12)的两端均贯穿铝板(14)延伸至圆筒(3)的外壁,所述圆筒(3)与支撑架(1)之间共同安装有旋转组件;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:所述旋转组件包括壳体(4),且壳体(4)与支撑架(1)固定贯通,所述壳体(4)的内部固定安装有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的驱动端固定连接有主齿轮(22),所述主齿轮(22)的外表面啮合连接有齿环(11),且齿环(11)固定套接在圆筒(3)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置,其特征在于:所述推拉组件包括活动架(9),且活动架(9)与支撑架(1)之间滑动连接,所述支撑架(1)的内底部固定安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的活动端与活动架(9)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙路石
申请(专利权)人:武汉华喻燃能工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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