【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机构，尤其涉及打磨机构及毛刺处理装置。
技术介绍
1、钢板在使用时，需要对其表面进行打磨，从而除去表面的铁锈和毛刺，便于后续防锈漆的喷涂，进而便于最后的使用。
2、在对钢板打磨的过程中，钢板表面存在一些较大的毛刺凸起，甚至是一些金属凸起块，这些凸起的存在会影响打磨的效果，影响磨盘的移动，不利于打磨，存在一定的不足。
3、因此，提供了打磨机构及毛刺处理装置，以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的打磨机构及毛刺处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、打磨机构，包括驱动电机、磨盘，所述磨盘连接在驱动电机的输出端上，还包括：
4、四组外接架，均固定连接在所述驱动电机上，四组所述外接架呈环状设置；
5、长杆，固定连接在所述外接架远离驱动电机的一端上，所述长杆上连接有多组清洁毛刷，所述清洁毛刷用于清洁待打磨的钢板；
6、检测装置，设置在所述长杆上，所述检测装置用于检测钢板表面以及钢板边界。
7、为了便于对钢板表面的大块凸起毛刺以及边界进行检测，优选地，所述检测装置包括滑动杆、刮杆、位移检测开关，所述滑动杆滑动连接在外接架上，所述刮杆固定连接在滑动杆上，所述位移检测开关连接在所述外接架上，所述位移检测开关用于检测刮杆的移动。
8、为了便于使用，优选地，所述刮杆为梯形。
9、为了
10、为了避免掉落，优选地，所述滑动杆远离刮杆的一端上连接有限位块。
11、毛刺处理装置，包括打磨机构，还包括：
12、机床，所述机床上设置有移动组件，所述驱动电机固定连接在移动组件上；
13、多组吸尘孔，均设置在所述机床上，所述吸尘孔用于吸附打磨产生的粉尘；
14、吸气泵，设置在所述机床上，所述吸气泵的吸气端与吸尘孔相通。
15、与现有技术相比，本技术提供了打磨机构及毛刺处理装置，具备以下有益效果：
16、本技术通过检测装置与清洁毛刷的设置，能对一些毛刺进行清除，同时对一些较大的毛刺以及凸起块能进行检测，避免较大的凸起块影响磨盘移动的情况，同时能对钢板的边界进行检测，避免出现磨盘不对钢板进行打磨，空转的情况。
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1.打磨机构，包括驱动电机(201)、磨盘(202)，所述磨盘(202)连接在驱动电机(201)的输出端上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的打磨机构，其特征在于，所述检测装置包括滑动杆(302)、刮杆(303)、位移检测开关(304)，所述滑动杆(302)滑动连接在外接架(203)上，所述刮杆(303)固定连接在滑动杆(302)上，所述位移检测开关(304)连接在所述外接架(203)上，所述位移检测开关(304)用于检测刮杆(303)的移动。
3.根据权利要求2所述的打磨机构，其特征在于，所述刮杆(303)为梯形。
4.根据权利要求2所述的打磨机构，其特征在于，所述外接架(203)上固定连接有安装板(301)，所述滑动杆(302)滑动连接在安装板(301)上。
5.根据权利要求4所述的打磨机构，其特征在于，所述滑动杆(302)远离刮杆(303)的一端上连接有限位块。
6.毛刺处理装置，包括权利要求1所述的打磨机构，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.打磨机构，包括驱动电机(201)、磨盘(202)，所述磨盘(202)连接在驱动电机(201)的输出端上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的打磨机构，其特征在于，所述检测装置包括滑动杆(302)、刮杆(303)、位移检测开关(304)，所述滑动杆(302)滑动连接在外接架(203)上，所述刮杆(303)固定连接在滑动杆(302)上，所述位移检测开关(304)连接在所述外接架(203)上，所述位移检测开关(304)用于检测刮杆(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉龙，李玉娟，张敏，赵岐峰，赵吉祥，
申请(专利权)人：泰安市宇泽铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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