【技术实现步骤摘要】
本申请涉及控温装置的，尤其是涉及一种制膜辊组的控温装置。
技术介绍
1、薄膜在生产过程中，制膜的原料将落在压辊和橡胶辊之间构成的缝隙，经压辊和橡胶辊碾压形成薄膜。制膜的原料的温度很高，制膜的原料与压辊和橡胶辊接触时，会增加压辊和橡胶辊的温度。
2、压辊的温度不同，会影响制膜的原料在压辊上的粘附力和摩擦力，从而影响形成薄膜的质量，因此需要控制压辊的温度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种制膜辊组的控温装置，为了控制压辊的温度。
2、本申请提供的一种制膜辊组的控温装置采用如下的技术方案：包括压辊、水箱和冷却塔，所述压辊内连接有散热管道，所述压辊设置有用于所述散热管道穿过的空腔，所述散热管道与所述水箱通过进水管道连接，所述散热管道与所述冷却塔通过出水管道连接，所述冷却塔与所述水箱通过连接管道连接，所述进水管道连接有第一水泵、加热器和比例阀，所述比例阀与所述连接管道通过导通管道连接，所述连接管道连接有第二水泵，所述压辊连接有第一温度检测器。
3、通过采用上述技术方案，比例阀调节进水管道内水的流量和温度，第一温度检测器检测压辊温度过高时，增大冷水供应，降低进水管道内水的温度；当压辊的温度恢复至原来的数值时，减少或停止冷水的供应，加热器加热进水管道内水的温度，使得进水管道内水的温度保持一个稳定的值。进水管道内的水进入散热管道，水在散热管道流动的过程中带走压辊上的热气，从而控制压辊的温度，提高薄膜的生产效率和质量。
4、可选的，所述进水管
5、通过采用上述技术方案，第二温度检测器能够检测进水管道内水的温度，当进水管道内水的温度较低时，加热器加热进水管道内的水，使得进水管道内的水保持在一定的数值，一定的数值是指一个区间，而不是某一个特定的值。
6、可选的，还包括安装座，所述压辊转动连接在所述安装座上，所述安装座连接有用于驱动所述压辊转动的第一驱动组件，所述散热管道固定连接在所述安装座上，所述安装座转动连接有与所述压辊对应的橡胶辊，安装座连接有用于驱动橡胶辊转动的第二驱动组件。
7、通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动压辊绕着自身的轴心线转动，第二驱动组件驱动橡胶辊绕着自身的轴心线转动，使得压辊和橡胶棍在转动的过程中将制膜原料碾压成薄膜。
8、可选的，所述散热管道包括进口管道、出口管道和若干个连通管道，所述进口管道与所述进水管道连接，所述出口管道与所述出水管道连接，若干个所述连通管道的两端分别与所述进口管道和所述出口管道连接。
9、通过采用上述技术方案，进水管道的水进入进口管道，进口管道内的水分别进入不同的连通管道，若干个连通管道增加了热气与散热管道的接触面积，提高了控制压辊温度的效果。
10、可选的，所述连通管道呈螺旋状设置。
11、通过采用上述技术方案，连通管道呈螺旋状设置，既能增加水在连通管道内的流动路径，又增加了热气与散热管道的接触面积，提高控制压辊温度的效果。
12、可选的，相邻两个所述连通管道通过支撑管道连接。
13、通过采用上述技术方案，支撑管道对两个连通管道起到支撑的作用，从而提高连通管道放置的稳定性。连通管道也可以增加了与热气的接触面积，提高控制压辊温度的效果。
14、可选的，所述支撑管道呈弧形设置。
15、通过采用上述技术方案，呈弧形设置的支撑管道有助于减小水流的阻力，降低能耗，提高水在支撑管道内的流通效果。
16、可选的，所述连通管道连接有支撑板，所述支撑板滑移连接有减震板，所述减震板与所述支撑板通过弹性件连接。
17、通过采用上述技术方案，压辊在旋转时，连通管道可能会发生晃动，支撑板对连通管道起到支撑的作用，从而提高连通管道放置的稳定性。即使连通管道晃动时，减震板与压辊抵接，弹性件受压产生弹性形变，实现减震的效果。
18、可选的，所述减震板连接有限位杆，所述支撑板设置有用于所述限位杆卡入且滑移的限位孔。
19、通过采用上述技术方案，当减震板移动时，限位杆与限位孔的滑移配合，对减震板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高减震板滑移的稳定性。
20、可选的，所述压辊包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体与所述第二辊体通过锁紧件连接。
21、通过采用上述技术方案，第一辊体与第二辊体可拆卸连接，使得空腔敞开，便于安装散热管道。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1、比例阀调节进水管道内水的流量和温度，第一温度检测器检测压辊温度过高时，增大冷水供应，降低进水管道内水的温度；当压辊的温度恢复至原来的数值时，减少或停止冷水的供应，加热器加热进水管道内水的温度，使得进水管道内水的温度保持一个稳定的值。进水管道内的水进入散热管道，水在散热管道流动的过程中带走压辊上的热气，从而控制压辊的温度，提高薄膜的生产效率和质量。
24、2、进水管道的水进入进口管道，进口管道内的水分别进入不同的连通管道，若干个连通管道增加了热气与散热管道的接触面积，提高了控制压辊温度的效果。
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1.一种制膜辊组的控温装置，其特征在于：包括压辊（11）、水箱（2）和冷却塔（3），所述压辊（11）内连接有散热管道（4），所述压辊（11）设置有用于所述散热管道（4）穿过的空腔（112），所述散热管道（4）与所述水箱（2）通过进水管道（21）连接，所述散热管道（4）与所述冷却塔（3）通过出水管道（31）连接，所述冷却塔（3）与所述水箱（2）通过连接管道（32）连接，所述进水管道（21）连接有第一水泵（214）、加热器（212）和比例阀（213），所述比例阀（213）与所述连接管道（32）通过导通管道（33）连接，所述连接管道（32）连接有第二水泵（321），所述压辊（11）连接有第一温度检测器（111）。
2.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述进水管道（21）连接有第二温度检测器（211），所述第二温度检测器（211）位于所述水箱（2）和所述加热器（212）之间。
3.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：还包括安装座（1），所述压辊（11）转动连接在所述安装座（1）上，所述安装座（1）连接有用于驱动所述压辊（11）转
4.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述散热管道（4）包括进口管道（41）、出口管道（42）和若干个连通管道（43），所述进口管道（41）与所述进水管道（21）连接，所述出口管道（42）与所述出水管道（31）连接，若干个所述连通管道（43）的两端分别与所述进口管道（41）和所述出口管道（42）连接。
5.根据权利要求4所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述连通管道（43）呈螺旋状设置。
6.根据权利要求4所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：相邻两个所述连通管道（43）通过支撑管道（44）连接。
7.根据权利要求6所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述支撑管道（44）呈弧形设置。
8.根据权利要求4所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述连通管道（43）连接有支撑板（45），所述支撑板（45）滑移连接有减震板（46），所述减震板（46）与所述支撑板（45）通过弹性件（47）连接。
9.根据权利要求8所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述减震板（46）连接有限位杆（461），所述支撑板（45）设置有用于所述限位杆（461）卡入且滑移的限位孔（451）。
10.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述压辊（11）包括第一辊体（113）和第二辊体（114），所述第一辊体（113）与所述第二辊体（114）通过锁紧件（115）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种制膜辊组的控温装置，其特征在于：包括压辊（11）、水箱（2）和冷却塔（3），所述压辊（11）内连接有散热管道（4），所述压辊（11）设置有用于所述散热管道（4）穿过的空腔（112），所述散热管道（4）与所述水箱（2）通过进水管道（21）连接，所述散热管道（4）与所述冷却塔（3）通过出水管道（31）连接，所述冷却塔（3）与所述水箱（2）通过连接管道（32）连接，所述进水管道（21）连接有第一水泵（214）、加热器（212）和比例阀（213），所述比例阀（213）与所述连接管道（32）通过导通管道（33）连接，所述连接管道（32）连接有第二水泵（321），所述压辊（11）连接有第一温度检测器（111）。
2.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：所述进水管道（21）连接有第二温度检测器（211），所述第二温度检测器（211）位于所述水箱（2）和所述加热器（212）之间。
3.根据权利要求1所述的制膜辊组的控温装置，其特征在于：还包括安装座（1），所述压辊（11）转动连接在所述安装座（1）上，所述安装座（1）连接有用于驱动所述压辊（11）转动的第一驱动组件（5），所述散热管道（4）固定连接在所述安装座（1）上，所述安装座（1）转动连接有与所述压辊（11）对应的橡胶辊（13），安装座（1）连接有用于驱动橡胶辊（13）转动的第二驱动组件。
4.根据权利要求1所述的制膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴南，倪建赟，
申请(专利权)人：浙江达尔美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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