【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间隔棒装配，尤其涉及一种间隔棒组装平台。
技术介绍
1、间隔棒是一种安装于导线之间的金具，其主要功能包括：防止导线之间的鞭击，这是由于导线在运行过程中可能发生的相互撞击造成的。减少微风带来的导线振动，这有助于维持导线的稳定性和电气性能。确保分裂导线线束间距，以保证电气性能，降低表面电位梯度，并在短路情况下避免导线线束间产生电磁力导致相互吸引碰撞。支承连接，间隔棒还负责将各导线机械地连接起来，使得它们的运动相互制约，达到抑制舞动的目的。间隔棒有二爪、四爪、六爪、八爪、十爪等，安装主板均为铸造一体成型。
2、在间隔棒的生产过程中通常采用人工装配，装配过程为：在间隔棒安装主板上安装螺栓、安装支爪、安装盖板、锁紧螺丝、压力机压紧等，因此通常采用输送线多工位的形式进行人工装配，在此人工装配过程中存在以下问题：
3、1.间隔棒安装主板由于铸造一体成型后在安装支爪的位置开孔，孔内经常会因上序工艺处理如毛刺过大孔内残留毛刺等或长时间存放而导致存在杂物影响螺栓的安装，人工清理时会影响到输送线的正常运行；
4、2.人工装配过程中有可能因为人为因素或间隔棒安装主板本身因素导致无法正常安装，此时输送线上的其他间隔棒安装主板会不经本工序装配直接进入下一工序，导致输送线停机操作人员重新进行装配，对各工位的操作人员配合度要求较高，装配线停机率高，降低了间隔棒装配效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有孔内存在杂物影响螺栓安装、对各工位的操作人员配合度要求较高、装配线停
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种间隔棒组装平台，其包括输送线，所述输送线上沿运动方向依次设置有工装板a与两组工装板b，工装板a的中心开设有沉孔，沉孔的周围贯穿开设有四组呈线性分布的通孔，沉孔内滑动设置有活塞移动组件，活塞移动组件包括支撑座，支撑座滑动设置在沉孔中，支撑座的下方设置连接柱，连接柱贯穿沉孔并设置有支撑架，支撑架的末端均设置有与通孔相配合的双层活塞环，双层活塞环滑动设置在通孔中，工装板a的一侧开设有两组通气孔，两组通气孔分别延伸至工装板a内部形成通气道，四组通孔通过两组通气道连通。
3、优选的，所述输送线的两侧均设置有护板，一组护板上设置有步进电机，步进电机的输出端贯穿护板与输送线转动连接。
4、优选的，两组所述工装板b与输送线运动方向垂直的一侧均设置有阻挡气缸，阻挡气缸的输出端设置有挡板，两组工装板b的一侧均设置有气缸开关，两组气缸开关分别与两组阻挡气缸电连接，气缸开关设置在一组护板的上方。
5、优选的，两组所述通气孔的外侧设置有气管，气管的末端设置有气泵，气泵的另一端连接有外部供气设备。
6、优选的，所述连接柱的外侧套设有顶簧，顶簧的直径小于支撑座的直径且大于连接柱的直径，顶簧活动设置在沉孔与支撑座之间。
7、优选的，两组所述工装板b上设置有与工装板a上相同数量与直径的通孔。
8、本技术的有益效果：
9、1.通过设置通气道、通孔与活塞移动组件，将间隔棒安装主板在支撑座上下压时，支撑座与连接柱通过支撑架带动双层活塞环下移，使得通气道打开，气体能够依次通过通气孔与通气道从通孔上方排出，对间隔棒安装主板的各个通孔进行清吹，将通孔中可能存在的杂物清除，以保证安装螺栓的顺利安装。
10、2.通过设置阻挡气缸与气缸开关电连接，气缸开关设置在一组护板的上方，使操作人员发现间隔棒安装主板不达标时能够及时方便的按下气缸开关以使得阻挡气缸启动，挡板下移对间隔棒安装主板进行阻挡，以防不达标的间隔棒安装主板进入下一工序，减少了漏装配率与停机率，提高了间隔棒装配效率。
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1.一种间隔棒组装平台，其特征在于：包括输送线（1），所述输送线（1）上沿运动方向依次设置有工装板A（2）与两组工装板B（3），工装板A（2）的中心开设有沉孔（4），沉孔（4）的周围贯穿开设有四组呈线性分布的通孔（5），沉孔（4）内滑动设置有活塞移动组件（6），活塞移动组件（6）包括支撑座（601），支撑座（601）滑动设置在沉孔（4）中，支撑座（601）的下方设置连接柱（602），连接柱（602）贯穿沉孔（4）并设置有支撑架（603），支撑架（603）的末端均设置有与通孔（5）相配合的双层活塞环（604），双层活塞环（604）滑动设置在通孔（5）中，工装板A（2）的一侧开设有两组通气孔（7），两组通气孔（7）分别延伸至工装板A（2）内部形成通气道（8），四组通孔（5）通过两组通气道（8）连通。
2.根据权利要求1所述的间隔棒组装平台，其特征在于：所述输送线（1）的两侧均设置有护板（9），一组护板（9）上设置有步进电机（10），步进电机（10）的输出端贯穿护板（9）与输送线（1）转动连接。
3.根据权利要求2所述的间隔棒组装平台，其特征在于：两组所述工装板
4.根据权利要求1所述的间隔棒组装平台，其特征在于：两组所述通气孔（7）的外侧设置有气管（14），气管（14）的末端设置有气泵（15），气泵（15）的另一端连接有外部供气设备。
5.根据权利要求1所述的间隔棒组装平台，其特征在于：所述连接柱（602）的外侧套设有顶簧（605），顶簧（605）的直径小于支撑座（601）的直径且大于连接柱（602）的直径，顶簧（605）活动设置在沉孔（4）与支撑座（601）之间。
6.根据权利要求3所述的间隔棒组装平台，其特征在于：两组所述工装板B（3）上设置有与工装板A（2）上相同数量与直径的通孔（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种间隔棒组装平台，其特征在于：包括输送线（1），所述输送线（1）上沿运动方向依次设置有工装板a（2）与两组工装板b（3），工装板a（2）的中心开设有沉孔（4），沉孔（4）的周围贯穿开设有四组呈线性分布的通孔（5），沉孔（4）内滑动设置有活塞移动组件（6），活塞移动组件（6）包括支撑座（601），支撑座（601）滑动设置在沉孔（4）中，支撑座（601）的下方设置连接柱（602），连接柱（602）贯穿沉孔（4）并设置有支撑架（603），支撑架（603）的末端均设置有与通孔（5）相配合的双层活塞环（604），双层活塞环（604）滑动设置在通孔（5）中，工装板a（2）的一侧开设有两组通气孔（7），两组通气孔（7）分别延伸至工装板a（2）内部形成通气道（8），四组通孔（5）通过两组通气道（8）连通。
2.根据权利要求1所述的间隔棒组装平台，其特征在于：所述输送线（1）的两侧均设置有护板（9），一组护板（9）上设置有步进电机（10），步进电机（10）的输出端贯穿护板（9）与输送线（1）转动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓飞，赵小菁，徐晓良，栾保毅，柳彩霞，张文歌，盛文刚，
申请(专利权)人：山东鲁电线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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