System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于LED面板涂层固化设备制造技术_技高网

一种用于LED面板涂层固化设备制造技术

技术编号:43062001 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-22 14:40
本发明专利技术涉及涂层固化设备技术领域,且公开了一种用于LED面板涂层固化设备,包括复合处理箱、LED面板,所述复合处理箱前端结构的两侧均开设有第二让位槽,且复合处理箱中部的内壁开设有第一让位槽,所述第一让位槽与第二让位槽相贯通,所述复合处理箱的底部连接有支撑座。本发明专利技术通过以设置的复合处理箱、第一让位槽、第二让位槽、分隔结构、喷涂结构、固定结构、传动结构、作业台板、联动杆、负压吸附结构组成多功能的涂层固化设备,后续在LED面板的加工过程中,可对LED面板行进喷涂、固化一体化加工,提升加工效率,且喷涂与固化两个工序各自独立作业,作业区域无重合区域,相对于现有技术而言,不会造成不同加工环境的加工污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层固化设备,具体为一种用于led面板涂层固化设备。


技术介绍

1、目前,在led面板生产过程中,需要将其表面进行简单的涂层处理,经检索后,现公告号为cn111644357a的专利技术专利,其公开了一种用于uvc led薄膜涂层连续固化装置,在具体使用时,通过设置将led薄膜依次的经过三个连续固化机箱进行固化,在连续固化的过程中,固化进风机与固化出风机之间形成一个回流,将固化风干的风面吹过led薄膜的表面,并且直接吹走,不会停留在工作机箱的内部,不会滞留风干的异味以及有毒气体,且可以加大固化的气流,提高连续固化的效率,通过设置斜向上的涂层喷涂嘴,当led薄膜运行至涂层喷涂嘴的一端时,涂层喷涂嘴对led薄膜进行依次的涂层喷涂的过程,且涂层喷涂嘴为斜向上阵列的设置,相比传统并排的喷涂设备,可以有效的减小两个喷嘴中间位置的两次喷涂,防止涂层的喷涂过厚。

2、从上述公开的
技术实现思路
可知,现有技术将喷涂和固化综合在一起,实现一体化加工,但是实际加工中,喷涂过程中的产生的部分原料沾染到固化结构上,造成污染,这一点现有技术并未考虑,其次,现有技术这是针对可弯折类带输送的放置进行输送料,对于单一的板状结构的led面板,并不能适用,现有技术仍存在缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种用于led面板涂层固化设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种用于led面板涂层固化设备,包括复合处理箱、led面板,所述复合处理箱前端结构的两侧均开设有第二让位槽,且复合处理箱中部的内壁开设有第一让位槽,所述第一让位槽与第二让位槽相贯通,所述复合处理箱的底部连接有支撑座,所述复合处理箱顶部的两侧分别套装有喷涂结构、固定结构,且复合处理箱中部的内侧套设有分隔结构;

3、所述复合处理箱中部的前端安装有传动结构,且传动结构内部的输出结构传动连接有联动杆,所述联动杆的端头处连接有作业台板,且联动杆与第一让位槽卡接;

4、所述led面板放置在作业台板的顶面,所述作业台板的内侧套装有负压吸附结构,所述负压吸附结构内部的负压吸附结构与led面板的底面吸附连接。

5、精选的,所述分隔结构的内部设置有分隔板、第一液压杆,且分隔板顶部的外侧和底部的外侧均卡接有限位套,两个所述限位套对齐并分别复合处理箱顶部内壁和底部内壁固定连接,所述分隔板的顶部凸出至复合处理箱顶部的外侧,所述第一液压杆的输出端与分隔板顶部的一侧传动连接,且第一液压杆的壳体与复合处理箱的顶面之间固定连接有支撑套板。

6、精选的,所述分隔板与两个限位套套装对复合处理箱内部的空间一分为二,使喷涂结构、固定结构处于各自独立的设置。

7、精选的,所述喷涂结构的内部设置有十字管,且十字管底部连接贯通有数量不少于两个的分流喷管,所述分流喷管底部的一端延伸至复合处理箱顶部的内侧,所述分流喷管底部一端的表面固定套接有第一辅助套板,且第一辅助套板固定套接在复合处理箱顶部一侧的内部,所述十字管的中部连接贯通有过渡输管,且过渡输管顶部的一端连接有电磁阀,所述过渡输管顶部一端的端头安装有法兰盘,所述十字管的端头均为密封结构。

8、精选的,所述固定结构的内部设置有第二辅助套板,且第二辅助套板的底部安装有紫外线固化灯,所述第二辅助套板固定套接在复合处理箱顶部另一侧的内部,所述紫外线固化灯位于复合处理箱顶部的内侧。

9、精选的,所述传动结构的内部设置有传动轴、抱闸步进电机,且抱闸步进电机的输出端与传动轴底部的一端传动连接,所述传动轴顶部的一端通过轴承套装有辅助支杆,所述辅助支杆的端头与复合处理箱的顶面固定连接,所述传动轴的中部与联动杆的一端传动连接。

10、精选的,所述负压吸附结构的内部设置有负压泵、环形管、负压吸盘,且负压泵的输出端与环形管之间连接有第一导流管,所述环形管的顶部连接贯通有第二导流管,且第二导流管的顶部与负压吸盘的底部连接贯通,所述负压吸盘固定套接在作业台板的内侧,且负压吸盘的顶部与作业台板的顶面齐平,且负压吸盘作为的负压吸附结构与led面板的底面吸附连接。

11、精选的,两个所述第二让位槽的外侧均设置有辅助密封结构,所述传动轴与联动杆之间固定连接有,所述对第一让位槽进行贴合密封,所述辅助密封结构的内部设置有辅助密封板,且辅助密封板的输出端连接有第二液压杆,所述第二液压杆将对应的第二让位槽进行贴合密封,所述辅助密封板的壳体与复合处理箱的顶面之间固定连接有辅助套板。

12、精选的,所述联动杆为v型结构,且v型结构的两端端头均为圈状结构并均通过轴承套装有作业台板。

13、精选的,所述联动杆端头的底部均传动连接有啮合传动部件,所述啮合传动部件的内部设置有过渡传动套管、伺服电机,且过渡传动套管的顶部与轴承的内圈结构底部连接,所述过渡传动套管的底部固定连接有齿轮套,且齿轮套的一侧啮合连接有传动齿轮,所述伺服电机的输出端与传动齿轮的中部传动连接,所述伺服电机的壳体与联动杆端头结构的表面之间固定连接有固定板。

14、本专利技术具备以下有益效果:

15、1、本专利技术通过以设置的复合处理箱、第一让位槽、第二让位槽、分隔结构、喷涂结构、固定结构、传动结构、作业台板、联动杆、负压吸附结构组成多功能的涂层固化设备,后续在led面板的加工过程中,可对led面板行进喷涂、固化一体化加工,提升加工效率,且喷涂与固化两个工序各自独立作业,作业区域无重合区域,相对于现有技术而言,不会造成不同加工环境的加工污染。

16、2、本专利技术通过以设置的、两个辅助密封结构组成辅助密封结构,继而在不干涉涂层固化设备作业的同时可实现整体密封化加工,可进一步提升整体设备加工的安全性。

17、3、本专利技术通过以设置啮合传动部件与上述涂层固化设备配合使用后,使得led面板在涂层固化设备进行喷涂、固化过程中可进行同步旋转,提升喷涂、固化两个工序的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种用于LED面板涂层固化设备,包括复合处理箱(1)、LED面板(10),所述复合处理箱(1)前端结构的两侧均开设有第二让位槽(3),且复合处理箱(1)中部的内壁开设有第一让位槽(2),所述第一让位槽(2)与第二让位槽(3)相贯通,所述复合处理箱(1)的底部连接有支撑座,其特征在于:所述复合处理箱(1)顶部的两侧分别套装有喷涂结构(4)、固定结构(5),且复合处理箱(1)中部的内侧套设有分隔结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述分隔结构(6)的内部设置有分隔板(61)、第一液压杆(62),且分隔板(61)顶部的外侧和底部的外侧均卡接有限位套(63),两个所述限位套(63)对齐并分别复合处理箱(1)顶部内壁和底部内壁固定连接,所述分隔板(61)的顶部凸出至复合处理箱(1)顶部的外侧,所述第一液压杆(62)的输出端与分隔板(61)顶部的一侧传动连接,且第一液压杆(62)的壳体与复合处理箱(1)的顶面之间固定连接有支撑套板。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述分隔板(61)与两个限位套(63)套装对复合处理箱(1)内部的空间一分为二,使喷涂结构(4)、固定结构(5)处于各自独立的设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述喷涂结构(4)的内部设置有十字管(41),且十字管(41)底部连接贯通有数量不少于两个的分流喷管(43),所述分流喷管(43)底部的一端延伸至复合处理箱(1)顶部的内侧,所述分流喷管(43)底部一端的表面固定套接有第一辅助套板(44),且第一辅助套板(44)固定套接在复合处理箱(1)顶部一侧的内部,所述十字管(41)的中部连接贯通有过渡输管(42),且过渡输管(42)顶部的一端连接有电磁阀,所述过渡输管(42)顶部一端的端头安装有法兰盘,所述十字管(41)的端头均为密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述固定结构(5)的内部设置有第二辅助套板(51),且第二辅助套板(51)的底部安装有紫外线固化灯(52),所述第二辅助套板(51)固定套接在复合处理箱(1)顶部另一侧的内部,所述紫外线固化灯(52)位于复合处理箱(1)顶部的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述传动结构(7)的内部设置有传动轴(71)、抱闸步进电机(72),且抱闸步进电机(72)的输出端与传动轴(71)底部的一端传动连接,所述传动轴(71)顶部的一端通过轴承套装有辅助支杆(73),所述辅助支杆(73)的端头与复合处理箱(1)的顶面固定连接,所述传动轴(71)的中部与联动杆(8)的一端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述负压吸附结构(11)的内部设置有负压泵(111)、环形管(112)、负压吸盘(115),且负压泵(111)的输出端与环形管(112)之间连接有第一导流管(113),所述环形管(112)的顶部连接贯通有第二导流管(114),且第二导流管(114)的顶部与负压吸盘(115)的底部连接贯通,所述负压吸盘(115)固定套接在作业台板(9)的内侧,且负压吸盘(115)的顶部与作业台板(9)的顶面齐平,且负压吸盘(115)作为(15)的负压吸附结构与LED面板(10)的底面吸附连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:两个所述第二让位槽(3)的外侧均设置有辅助密封结构(12),所述传动轴(71)与联动杆(8)之间固定连接有(14),所述(14)对第一让位槽(2)进行贴合密封,所述辅助密封结构(12)的内部设置有辅助密封板(121),且辅助密封板(121)的输出端连接有第二液压杆(122),所述第二液压杆(122)将对应的第二让位槽(3)进行贴合密封,所述辅助密封板(121)的壳体与复合处理箱(1)的顶面之间固定连接有辅助套板。

9.根据权利要求1所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述联动杆(8)为V型结构,且V型结构的两端端头均为圈状结构并均通过轴承套装有作业台板(9)。

10.根据权利要求9所述的一种用于LED面板涂层固化设备,其特征在于:所述联动杆(8)端头的底部均传动连接有啮合传动部件(13),所述啮合传动部件(13)的内部设置有过渡传动套管(131)、伺服电机(134),且过渡传动套管(131)的顶部与轴承的内圈结构底部连接,所述过渡传动套管(131)的底部固定连接有齿轮套(132),且齿轮套(132)的一侧啮合连接有传动齿...

【技术特征摘要】

1.一种用于led面板涂层固化设备,包括复合处理箱(1)、led面板(10),所述复合处理箱(1)前端结构的两侧均开设有第二让位槽(3),且复合处理箱(1)中部的内壁开设有第一让位槽(2),所述第一让位槽(2)与第二让位槽(3)相贯通,所述复合处理箱(1)的底部连接有支撑座,其特征在于:所述复合处理箱(1)顶部的两侧分别套装有喷涂结构(4)、固定结构(5),且复合处理箱(1)中部的内侧套设有分隔结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于led面板涂层固化设备,其特征在于:所述分隔结构(6)的内部设置有分隔板(61)、第一液压杆(62),且分隔板(61)顶部的外侧和底部的外侧均卡接有限位套(63),两个所述限位套(63)对齐并分别复合处理箱(1)顶部内壁和底部内壁固定连接,所述分隔板(61)的顶部凸出至复合处理箱(1)顶部的外侧,所述第一液压杆(62)的输出端与分隔板(61)顶部的一侧传动连接,且第一液压杆(62)的壳体与复合处理箱(1)的顶面之间固定连接有支撑套板。

3.根据权利要求2所述的一种用于led面板涂层固化设备,其特征在于:所述分隔板(61)与两个限位套(63)套装对复合处理箱(1)内部的空间一分为二,使喷涂结构(4)、固定结构(5)处于各自独立的设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于led面板涂层固化设备,其特征在于:所述喷涂结构(4)的内部设置有十字管(41),且十字管(41)底部连接贯通有数量不少于两个的分流喷管(43),所述分流喷管(43)底部的一端延伸至复合处理箱(1)顶部的内侧,所述分流喷管(43)底部一端的表面固定套接有第一辅助套板(44),且第一辅助套板(44)固定套接在复合处理箱(1)顶部一侧的内部,所述十字管(41)的中部连接贯通有过渡输管(42),且过渡输管(42)顶部的一端连接有电磁阀,所述过渡输管(42)顶部一端的端头安装有法兰盘,所述十字管(41)的端头均为密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于led面板涂层固化设备,其特征在于:所述固定结构(5)的内部设置有第二辅助套板(51),且第二辅助套板(51)的底部安装有紫外线固化灯(52),所述第二辅助套板(51)固定套接在复合处理箱(1)顶部另一侧的内部,所述紫外线固化灯(52)位于复合处理箱(1)顶部的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于led面板涂层固化设备,其特征在于:所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金标毛夏钢王建君李金林
申请(专利权)人:江西奥普照明有限公司
类型:发明
国别省市:

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