【技术实现步骤摘要】
本技术属于无刷电机转子芯片结构，尤其涉及一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构。
技术介绍
1、我公司生产的w102、w100系列无刷内转子电机，年产量约50万件以上，如图1所示，其转子芯片外圆分成6个燕尾槽4，槽与槽中间由一个倒三角筋隔开，磁铁从两倒三角槽口滑道内塞入，推至与芯片面平齐。
2、在实际生产操作中，芯片圆弧面与磁铁圆弧面之间间隙很小，员工入磁铁会将所擦90％左右的胶水挤出浪费掉，导致达不到产品磁铁推动力≥150kgf的粘接要求，并且员工在清理入完磁铁的转子表面胶水时很费时费力，导致加工效率不高。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提供一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，解决了磁铁推动力小，胶水浪费严重，员工擦胶繁琐的问题。
2、为此，本技术采取如下技术方案：一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，包括转子芯片主体，其特征在于所述的转子芯片主体由多个筋条间隔形成多个圆弧面，每个圆弧面上至少开有一道不贯穿的圆弧槽。
3、作为优选，所述的筋条为倒三角筋，所述圆弧槽的开设朝向与倒三角筋的长度方向一致。
4、作为优选，所述筋条的两侧面也各开有一道不贯穿的圆弧槽。
5、作为优选，每个圆弧面上分别开两道不贯穿的圆弧槽。
6、作为优选，所述圆弧槽的两端距离芯片主体的上下两端分别预留5mm长度空间。
7、作为优选，所述圆弧槽的直径为0.8-1.2mm。
8、作为优选，所述的转子芯片主体由多
9、作为优选，所述的圆弧槽由冲床一片片冲压转子单片冲压构成。
10、本技术在芯片各个圆弧面上至少设置一条藏胶槽，可存储整个转子50％的胶量，大大增加了磁铁和芯片之间的含胶量，使磁铁能够粘接更牢固，测试所得的磁铁推动力皆≥200kgf，同时员工所需要清理的胶水量少了一半，提高产品质量的同时也提高了操作效率。
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1.一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，包括转子芯片主体(1)，其特征在于所述的转子芯片主体由多个筋条间隔形成多个圆弧面，每个圆弧面上至少开有一道不贯穿的圆弧槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述的筋条为倒三角筋(2)，圆弧槽的开设朝向与倒三角筋的长度方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述筋条的两侧面也各开有一道不贯穿的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于每个圆弧面上分别开两道不贯穿的圆弧槽。
5.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述圆弧槽的两端距离芯片主体的上下两端分别预留5mm长度空间。
6.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述圆弧槽的直径为0.8-1.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述的转子芯片主体由多个转子单片一层层叠压组成。p>
8.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述的圆弧槽由冲床一片片冲压转子单片冲压构成。
...【技术特征摘要】
1.一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，包括转子芯片主体(1)，其特征在于所述的转子芯片主体由多个筋条间隔形成多个圆弧面，每个圆弧面上至少开有一道不贯穿的圆弧槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述的筋条为倒三角筋(2)，圆弧槽的开设朝向与倒三角筋的长度方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于所述筋条的两侧面也各开有一道不贯穿的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种内转子无刷电机转子芯片藏胶槽结构，其特征在于每个圆弧面上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长泉，韩春，叶诗帱，谭超，郭诚琪，
申请(专利权)人：浙江露通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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