System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金废料回收破碎装置制造方法及图纸_技高网

一种铝合金废料回收破碎装置制造方法及图纸

技术编号:43061366 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-22 14:40
本申请公开了一种铝合金废料回收破碎装置,涉及破碎装置技术领域,其包括:机壳,所述机壳上侧倾斜构造有过料框,所述机壳内固定连接有与过料框相连通的盛料圆框;挤压破碎装置,包括固定连通在过料框顶端的进料框,所述进料框内转动安装有两个相对转动的挤压破碎轮;锤击破碎装置,包括转动贯穿机壳与盛料圆框的主轴,所述主轴上固定套接有位于盛料圆框内的锤击轮,所述盛料圆框底部安装有筛分网板。本申请通过挤压破碎装置先将铝合金废料进行初步破碎,再利用锤击破碎装置进行二次破碎,并且锤击其表面的塑料薄膜进行脱离,最后利用分料组件实现材料分离无需额外的筛分设备,增加操作的便捷性,降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及破碎装置的领域,尤其是涉及一种铝合金废料回收破碎装置


技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,为了降低资源的损耗和保护环境,对于废铝合金一般会采用回收,进行热熔重铸后便可再次使用。

2、日常中铝合金多用在门窗上,其表面会覆盖一层塑料薄膜,在熔铸前需要先对铝合金废料进行破碎,降低铝合金的规格以便于后续的熔化操作,而现有的铝合金破碎装置多采用单一的破碎结构,无法对铝合金表面的塑料进行分离,需要额外增加一个筛分设备,较为麻烦,并且增加了回收成本。

3、专利授权公告号为cn117123346b的专利公布了一种可调式合金破碎装置及破碎方法,包括:机壳和设置于机壳内的结构相同的第一破碎组件和第二破碎组件,第一破碎组件包括破碎滚筒、顶推组件和切割组件,机壳上设置有驱动破碎滚筒转动的第一驱动组件,破碎滚筒的外周面间隔均匀设置有第一齿,相邻两个第一齿之间开设有容纳通槽,破碎滚筒内设置有垫板,顶推组件位于破碎滚筒的下方,用于向上顶推容纳通槽内的合金材料,切割组件对顶推出来的合金材料进行均匀切割;本专利技术的可调式合金破碎装置及破碎方法将合金材料挤压进入容纳通槽内形成长条状结构,方便切割组件将其均匀切割,有利于对合金颗粒粒度的把控,减少合金材料的浪费。该申请存在以下问题,其仅能够将铝合金材料进行破碎处理,无法将材料表面贴合的塑料薄膜分离开来,需要后续利用额外的筛分装置进行处理后才能够进行热熔重铸操作,操作较为麻烦,加工成本较高。

4、因此本专利技术提出一种铝合金废料回收破碎装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中的问题,本申请提供一种铝合金废料回收破碎装置。

2、本申请提供的一种铝合金废料回收破碎装置采用如下的技术方案:

3、一种铝合金废料回收破碎装置,包括:

4、机壳,所述机壳上侧倾斜构造有过料框,所述机壳内固定连接有与过料框相连通的盛料圆框;

5、挤压破碎装置,包括固定连通在过料框顶端的进料框,所述进料框内转动安装有两个相对转动的挤压破碎轮;

6、锤击破碎装置,包括转动贯穿机壳与盛料圆框的主轴,所述主轴上固定套接有位于盛料圆框内的锤击轮,所述盛料圆框底部安装有筛分网板;

7、下料件,水平贯穿设置在机壳内且位于筛分网板的正下方;

8、分料组件,包括固定连通在盛料圆框顶部且位于过料框下侧的l型分料管,所述l型分料管一端倾斜向下连通在盛料圆框上且另一端固定连通有吸风管件,所述吸风管件另一端连通在筛分网板下侧,所述l型分料管侧面固定连通有倾斜向下设置的排料框,所述l型分料管内安装有位于排料框与吸风管件之间的分离网板。

9、进一步地,所述盛料圆框内顶部安装有多个与过料框下端口水平相对设置的挡料块,所述挡料块朝向过料框端口的拐角处构造有斜角,所述筛分网板设置在挡料块正下方。

10、在上述任一方案中优选的是,所述机壳包括框体,所述框体两端均构造有操作口,所述框体两端均铰接有用于封闭操作口的密封门,所述密封门的活动端与框体之间通过锁栓可拆卸连接。

11、在上述任一方案中优选的是,所述下料件包括转动安装在框体内的两个转轴,其中一个所述转轴与主轴之间通过皮带轮传动连接,两个所述转轴之间套接有设置在筛分网板下方的传送带,所述框体上构造有用于传送带活动贯穿的出料口。

12、在上述任一方案中优选的是,所述下料件还包括滑动插设在出料口内的存料斗,所述存料斗一端位于筛分网板下方且另一端构造有用于封闭出料口的封板。

13、在上述任一方案中优选的是,所述l型分料管包括倾斜向下连通在盛料圆框上的上斜管,所述上斜管内底部沿其长度方向阵列构造有多个凸条,所述上斜管另一端连通有下斜管,所述上斜管与下斜管之间安装有用于阻挡铝料的转动挡料件。

14、在上述任一方案中优选的是,所述转动挡料件包括固定连通在上斜管与下斜管连接处的圆柱框,所述圆柱框内转动安装有拨动扇叶。

15、在上述任一方案中优选的是,所述盛料圆框底部构造有下料口,所述筛分网板包括固定连接在下料口内的弧形上框与弧形下框,所述弧形上框与弧形下框之间贯穿连接有多个下料管,所述弧形上框为钢丝网材质,所述弧形下框为钢板材质。

16、在上述任一方案中优选的是,所述吸风管件包括固定连通在下斜管底端的管框,所述管框内转动安装有抽风扇叶,所述抽风扇叶与主轴之间通过皮带轮传动连接,所述管框底部固定连通有弧形通管,所述弧形通管的另一端贯穿盛料圆框且连通在弧形上框与弧形下框之间。

17、在上述任一方案中优选的是,所述分离网板包括倾斜向下安装在下斜管内的网孔板,所述下斜管一侧构造有与排料框相连通的排料口,所述网孔板一端贯穿排料口且端部构造有内凹面朝向排料口设置的弧形挡片。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种铝合金废料回收破碎装置有益技术效果:本申请通过挤压破碎装置先将铝合金废料进行初步破碎,将其破碎为块状材料,然后利用锤击破碎装置中的锤击轮将材料快速击打使其内部产生热量并发生弯曲,从而使块状铝合金废料进一步破碎成颗粒状,并且其表面的塑料薄膜会因击打而脱离铝合金,最后利用分料组件中的吸风管件在盛料圆框与l型分料管内形成环形气流,以此来将较轻的塑料片吸取分离出来,无需后续使用额外的筛分设备对材料进行分离,利用破碎装置同时进行破碎和分离操作,增加便捷性,降低设备成本。

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【技术保护点】

1.一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述盛料圆框(2)内顶部安装有多个与过料框(101)下端口水平相对设置的挡料块(201),所述挡料块(201)朝向过料框(101)端口的拐角处构造有斜角(2011),所述筛分网板(403)设置在挡料块(201)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述机壳(1)包括框体(102),所述框体(102)两端均构造有操作口(103),所述框体(102)两端均铰接有用于封闭操作口(103)的密封门(104),所述密封门(104)的活动端与框体(102)之间通过锁栓(105)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述下料件(5)包括转动安装在框体(102)内的两个转轴(501),其中一个所述转轴(501)与主轴(401)之间通过皮带轮传动连接,两个所述转轴(501)之间套接有设置在筛分网板(403)下方的传送带(502),所述框体(102)上构造有用于传送带(502)活动贯穿的出料口(1021)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述下料件(5)还包括滑动插设在出料口(1021)内的存料斗(503),所述存料斗(503)一端位于筛分网板(403)下方且另一端构造有用于封闭出料口(1021)的封板(504)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述L型分料管(601)包括倾斜向下连通在盛料圆框(2)上的上斜管(6011),所述上斜管(6011)内底部沿其长度方向阵列构造有多个凸条(6012),所述上斜管(6011)另一端连通有下斜管(6013),所述上斜管(6011)与下斜管(6013)之间安装有用于阻挡铝料的转动挡料件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述转动挡料件(7)包括固定连通在上斜管(6011)与下斜管(6013)连接处的圆柱框(701),所述圆柱框(701)内转动安装有拨动扇叶(702)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述盛料圆框(2)底部构造有下料口(202),所述筛分网板(403)包括固定连接在下料口(202)内的弧形上框(4031)与弧形下框(4032),所述弧形上框(4031)与弧形下框(4032)之间贯穿连接有多个下料管(4033),所述弧形上框(4031)为钢丝网材质,所述弧形下框(4032)为钢板材质。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述吸风管件(602)包括固定连通在下斜管(6013)底端的管框(6021),所述管框(6021)内转动安装有抽风扇叶(6022),所述抽风扇叶(6022)与主轴(401)之间通过皮带轮传动连接,所述管框(6021)底部固定连通有弧形通管(6023),所述弧形通管(6023)的另一端贯穿盛料圆框(2)且连通在弧形上框(4031)与弧形下框(4032)之间。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述盛料圆框(2)内顶部安装有多个与过料框(101)下端口水平相对设置的挡料块(201),所述挡料块(201)朝向过料框(101)端口的拐角处构造有斜角(2011),所述筛分网板(403)设置在挡料块(201)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述机壳(1)包括框体(102),所述框体(102)两端均构造有操作口(103),所述框体(102)两端均铰接有用于封闭操作口(103)的密封门(104),所述密封门(104)的活动端与框体(102)之间通过锁栓(105)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述下料件(5)包括转动安装在框体(102)内的两个转轴(501),其中一个所述转轴(501)与主轴(401)之间通过皮带轮传动连接,两个所述转轴(501)之间套接有设置在筛分网板(403)下方的传送带(502),所述框体(102)上构造有用于传送带(502)活动贯穿的出料口(1021)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金废料回收破碎装置,其特征在于:所述下料件(5)还包括滑动插设在出料口(1021)内的存料斗(503),所述存料斗(503)一端位于筛分网板(403)下方且另一端构造有用于封闭出料口(1021)的封板(504)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金废料回收破碎装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨家乐蒋周林何进荣
申请(专利权)人:永州市中新再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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