本发明专利技术涉及冲压加工技术领域，且公开了一种多级冲压加工成型设备及汽车横梁的冲压加工方法，包括基面，所述基面顶部放置有电动输送带和箱体，电动输送带上固定连接有压条，所述基面顶部滑动连接有活动块，所述活动块上设置有控料机构。通过控料机构的设计，将横梁成型所需要的板件在电动输送带上进行排列放置并进行输送，输送至出料端并延伸出一定距离后，控制延伸板移动至板件插入其内部后，第一电动推杆对第二夹持板推动，促使第二夹持板将板件夹住后进行上料，而成型完成后，可控制两个第一夹持板对成型后的横梁工件进行夹持，随后将其运送投放下料，以此避免人工手动上下料而比较繁琐和耗费人力的情况。
1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，而所谓多级冲压则一般指根据预设的流程在不同的高度位置进行渐次冲压的工作，在汽车横梁等零部件进行制作时，需要使用到冲压设备进行塑形。
2、公开号为cn216297617u的中国专利申请，提出了一种易脱模的汽车横梁加工用冲压装置，包括底座，所述底座上端面固定设置有定位板，所述定位板上端面两侧均固定连接有凸板，两个所述凸板前端面中部位置处均固定开设有杆孔，所述定位板中部两侧均固定开设有轴孔，所述底座内端中部两侧均固定开设有固定槽，两个所述固定槽内均固定设置有气缸，两个所述杆孔内均转动套设有双螺纹丝杆，两个所述双螺纹丝杆中部外壁上均固定套接有固定板。结构简单，操作方便，不但能够通过定位板配合夹持板对冲压装置进行固定，加工效果更好，而且具备废料及时清理功能，还能够辅助脱模，方便后续加工。
3、以上装置在执行冲压加工任务时，实现了对冲压过程中产生的废料进行及时清理的功能，但与现有大多数冲压设备相类似，其并不具备自行上料和脱料的功能，故而需要人工手动执行上料和下料的操作，相应地加工步骤比较繁琐和耗费人力，故在此提出一种多级冲压加工成型设备及汽车横梁的冲压加工方法。
>1、为了解决上述提出的问题，本专利技术提供一种多级冲压加工成型设备。2、本专利技术提供的一种多级冲压加工成型设备采用如下的技术方案：
3、一种多级冲压加工成型设备，包括基面，所述基面顶部放置有电动输送带和箱体，电动输送带上固定连接有压条，所述基面顶部滑动连接有活动块，所述活动块上设置有控料机构，所述箱体上设置有控制机构，所述箱体顶部固定连接有定模组件；
4、所述控料机构包括l形板，所述l形板固定连接于活动块顶部，所述l形板内侧滑动连接有升降板，升降板顶部转动连接有旋转平台，所述旋转平台顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有主体板，主体板内部滑动连接有移动板，移动板延伸出主体板外部，移动板外侧固定连接有辅助板，移动板内部设置有两个第一夹持板，第一夹持板延伸出移动板外侧，所述辅助板内部滑动连接有控制板，控制板内侧通过活动铰座活动连接有推拉板，推拉板底部端与第一夹持板通过活动铰座活动连接，移动板一端一体化成型有延伸板，延伸板内部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆底部固定连接有第二夹持板。
5、通过采用上述技术方案，将横梁成型所需要的板件在电动输送带上进行排列放置并进行输送，输送至出料端并延伸出一定距离后，控制延伸板移动至板件插入其内部后，第一电动推杆对第二夹持板推动，促使第二夹持板将板件夹住后进行上料，而成型完成后，可控制两个第一夹持板对成型后的横梁工件进行夹持，随后将其运送投放下料，以此避免人工手动上下料而比较繁琐和耗费人力的情况。
6、优选的，所述l形板内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部与活动块顶部转动连接，所述螺纹杆贯穿升降板并与升降板通过螺纹连接，所述l形板顶部固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与螺纹杆顶部固定连接，所述箱体一侧壁上固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆一端与活动块一侧固定连接。
7、通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动升降板上下移动。
8、优选的，所述升降板顶部固定连接有稳定板，所述旋转平台贯穿稳定板顶部壁并与稳定板转动连接，所述旋转平台外部固定连接有第一齿轮，所述稳定板顶部固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
9、通过采用上述技术方案，第二齿轮转动后带动第一齿轮转动。
10、优选的，所述主体板上固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆一端与移动板固定连接，所述移动板内部固定连接有第一限位杆，第一限位杆贯穿第一夹持板，所述控制板顶部固定连接有第四电动推杆，第四电动推杆顶部与辅助板内侧固定连接，两个第一夹持板上均固定连接有第一防滑垫。
11、通过采用上述技术方案，第一防滑垫可在第一夹持板对工件夹取时，起到有效防滑防护作用。
12、优选的，所述延伸板内侧和第二夹持板底部均固定连接有第二防滑垫，所述第二夹持板顶部固定连接有第二限位杆，第二限位杆延伸出延伸板外部。
13、通过采用上述技术方案，第二限位杆可对第二夹持板提供限位，使其保持稳定垂直升降。
14、优选的，所述控料机构包括吹料组件，吹料组件包括风机，所述风机设置于安装板内部，所述安装板上开设有两个通槽，所述风机顶部和底部均固定连接有转动杆，两个转动杆分别延伸入两个通槽内部，转动杆与安装板转动连接，其中一个通槽内部固定连接有矩形杆，矩形杆外部滑动连接有条形板，所述条形板上固定连接有齿条，其中一个转动杆外部固定连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合，所述条形板上固定连接有第五电动推杆，第五电动推杆固定连接于通槽内部。
15、通过采用上述技术方案，第五电动推杆工作后可对条形板进行推动。
16、优选的，所述控制机构包括顶板，所述顶板设置于箱体顶部，顶板上固定连接有第一气缸，第一气缸底部固定连接有动模组件，所述顶板与箱体之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿动模组件，所述动模组件底部固定连接有插杆，所述定模组件上固定连接有插座，插杆与插座相匹配。
17、通过采用上述技术方案，在动模组件和定模组件合模时，插杆插入插座内部，以此进一步为动模提供导向。
18、优选的，所述箱体内部设置有冲压块，所述冲压块延伸出箱体外部，所述冲压块底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定连接于箱体内部，所述冲压块前后两侧均固定连接有第一矩形板，所述箱体内部固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆贯穿第一矩形板。
19、通过采用上述技术方案，第一竖杆可对第一矩形板提供限位。
20、优选的，所述箱体内部设置有两个导流板，两个导流板均延伸出箱体外部，所述导流板上固定连接有第二矩形板，所述箱体内部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆贯穿第二矩形板，第二矩形板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧设置于第二竖杆外侧，所述弹簧顶部与箱体内腔顶部壁固定连接。
21、通过采用上述技术方案，导流板可在碎料进行吹动清理时进行导流，使其向一个固定的方向吹落。
22、本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种多级冲压加工成型设备的汽车横梁的冲压加工方法，包括以下步骤：
23、s1、板件传输
24、将横梁冲压加工所需要的板件在电动输送带上排列放置输送，其输送至出料端后，可控制延伸板移动至将板件一端插入其内部后，通过第二夹持板将板件夹持住，并将其向定模组件上放置，达到上料目的；
25、s2、冲压成型
26、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多级冲压加工成型设备，包括基面（1），其特征在于：所述基面（1）顶部放置有电动输送带（2）和箱体（3），电动输送带（2）上固定连接有压条（4），所述基面（1）顶部滑动连接有活动块（5），所述活动块（5）上设置有控料机构（6），所述箱体（3）上设置有控制机构（7），所述箱体（3）顶部固定连接有定模组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述L形板（61）内侧转动连接有螺纹杆（695），螺纹杆（695）底部与活动块（5）顶部转动连接，所述螺纹杆（695）贯穿升降板（62）并与升降板（62）通过螺纹连接，所述L形板（61）顶部固定连接有第一电机（696），第一电机（696）通过输出轴与螺纹杆（695）顶部固定连接，所述箱体（3）一侧壁上固定连接有第二电动推杆（697），第二电动推杆（697）一端与活动块（5）一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述升降板（62）顶部固定连接有稳定板（698），所述旋转平台（63）贯穿稳定板（698）顶部壁并与稳定板（698）转动连接，所述旋转平台（63）外部固定连接有第一齿轮（699），所述稳定板（698）顶部固定连接有第二电机（681），第二电机（681）通过输出轴固定连接有第二齿轮（682），所述第一齿轮（699）与第二齿轮（682）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述主体板（65）上固定连接有第三电动推杆（683），所述第三电动推杆（683）一端与移动板（66）固定连接，所述移动板（66）内部固定连接有第一限位杆（684），第一限位杆（684）贯穿第一夹持板（68），所述控制板（69）顶部固定连接有第四电动推杆（685），第四电动推杆（685）顶部与辅助板（67）内侧固定连接，两个第一夹持板（68）上均固定连接有第一防滑垫（686）。
5.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述延伸板（692）内侧和第二夹持板（694）底部均固定连接有第二防滑垫（687），所述第二夹持板（694）顶部固定连接有第二限位杆，第二限位杆延伸出延伸板（692）外部。
6.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述控料机构（6）包括吹料组件，吹料组件包括风机（688），所述风机（688）设置于安装板（64）内部，所述安装板（64）上开设有两个通槽（689），所述风机（688）顶部和底部均固定连接有转动杆（671），两个转动杆（671）分别延伸入两个通槽（689）内部，转动杆（671）与安装板（64）转动连接，其中一个通槽（689）内部固定连接有矩形杆，矩形杆外部滑动连接有条形板（672），所述条形板（672）上固定连接有齿条（675），其中一个转动杆（671）外部固定连接有第三齿轮（673），第三齿轮（673）与齿条（675）相啮合，所述条形板（672）上固定连接有第五电动推杆（674），第五电动推杆（674）固定连接于通槽（689）内部。
7.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述控制机构（7）包括顶板（71），所述顶板（71）设置于箱体（3）顶部，顶板（71）上固定连接有第一气缸（72），第一气缸（72）底部固定连接有动模组件（73），所述顶板（71）与箱体（3）之间固定连接有导向杆（74），所述导向杆（74）贯穿动模组件（73），所述动模组件（73）底部固定连接有插杆（75），所述定模组件（8）上固定连接有插座（76），插杆（75）与插座（76）相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述箱体（3）内部设置有冲压块（77），所述冲压块（77）延伸出箱体（3）外部，所述冲压块（77）底部固定连接有第二气缸（78），所述第二气缸（78）固定连接于箱体（3）内部，所述冲压块（77）前后两侧均固定连接有第一矩形板，所述箱体（3）内部固定连接有第一竖杆（79），所述第一竖杆（79）贯穿第一矩形板。
9.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述箱体（3）内部设置有两个导流板（791），两个导流板（791）均延伸出箱体（3）外部，所述导流板（791）上固定连接有第二矩形板，所述箱体（3）内部固定连接有第二竖杆（792），所述第二竖杆（792）贯穿第二矩形板，第二矩形板顶部固定连接有弹簧（793），所述弹簧（793）设置于第二竖杆（792）外侧，所述弹簧（793）顶部与箱体（3）内腔顶部壁固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种多级冲压加工成型设备的汽车横梁的...
【技术特征摘要】
1.一种多级冲压加工成型设备，包括基面（1），其特征在于：所述基面（1）顶部放置有电动输送带（2）和箱体（3），电动输送带（2）上固定连接有压条（4），所述基面（1）顶部滑动连接有活动块（5），所述活动块（5）上设置有控料机构（6），所述箱体（3）上设置有控制机构（7），所述箱体（3）顶部固定连接有定模组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述l形板（61）内侧转动连接有螺纹杆（695），螺纹杆（695）底部与活动块（5）顶部转动连接，所述螺纹杆（695）贯穿升降板（62）并与升降板（62）通过螺纹连接，所述l形板（61）顶部固定连接有第一电机（696），第一电机（696）通过输出轴与螺纹杆（695）顶部固定连接，所述箱体（3）一侧壁上固定连接有第二电动推杆（697），第二电动推杆（697）一端与活动块（5）一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述升降板（62）顶部固定连接有稳定板（698），所述旋转平台（63）贯穿稳定板（698）顶部壁并与稳定板（698）转动连接，所述旋转平台（63）外部固定连接有第一齿轮（699），所述稳定板（698）顶部固定连接有第二电机（681），第二电机（681）通过输出轴固定连接有第二齿轮（682），所述第一齿轮（699）与第二齿轮（682）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述主体板（65）上固定连接有第三电动推杆（683），所述第三电动推杆（683）一端与移动板（66）固定连接，所述移动板（66）内部固定连接有第一限位杆（684），第一限位杆（684）贯穿第一夹持板（68），所述控制板（69）顶部固定连接有第四电动推杆（685），第四电动推杆（685）顶部与辅助板（67）内侧固定连接，两个第一夹持板（68）上均固定连接有第一防滑垫（686）。
5.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述延伸板（692）内侧和第二夹持板（694）底部均固定连接有第二防滑垫（687），所述第二夹持板（694）顶部固定连接有第二限位杆，第二限位杆延伸出延伸板（692）外部。
6.根据权利要求1所述的一种多级冲压加工成型设备，其特征在于：所述控料机构（6）包括吹料组件，吹料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：单永杰，杨洪权，
申请(专利权)人：奥林汽车零部件常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：
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