一种集成式湿式氧化反应器制造技术

技术编号:43060932 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:40
本技术属于氧化反应器技术领域,尤其为一种集成式湿式氧化反应器,包括反应釜,反应釜的内部安装有螺旋换热器支撑座,螺旋换热器支撑座的上方焊接有螺旋换热器,螺旋换热器包括两组导流换热板,导流换热板之间形成进料流道和出料流道,反应釜一侧连接有进料管道,反应釜另一侧连接有出料管道,本装置将换热器和反应器合二为一,减少了设备数量,工艺流程得到简化,造价也将降低,且集成在反应釜内部的换热器的压力限制来自外侧反应釜,换热器不承压,使换热器拥有更高的使用压力,应用场景更广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化反应器,具体涉及一种集成式湿式氧化反应器


技术介绍

1、湿式空气氧化技术是一种环境友好的高级氧化技术,通常在180~350℃和0.5~20mpa的反应条件下运行。湿式空气氧化系统主要包括原料预处理、高压进料、换热器、反应器、空气增压、汽水分离器、管道阀门等系统组成,其中绝大部分设备为压力容器,使得该技术的投资和维护成本较高。若将一种或多种压力容器进行有机整合,融合为一台压力容器,这样不仅简化的系统流程,由于压力设备数量的减少,系统造价也将降低。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种集成式湿式氧化反应器,将换热器和反应器合二为一,减少了设备数量,工艺流程得到简化,造价也将降低,且集成在反应釜内部的换热器的压力限制来自外侧反应釜,换热器不承压,使换热器拥有更高的使用压力,应用场景更广。

2、为实现以上目的,本技术提供如下技术方案:一种集成式湿式氧化反应器,包括反应釜,所述反应釜的内部安装有螺旋换热器支撑座,所述螺旋换热器支撑座的上方焊接有螺旋换热器,所述螺旋换热器包括两组导流换热板,所述导流换热板与反应釜内壁之间焊接并形成进料流道和出料流道,所述反应釜一侧连接有进料管道,所述进料管道的一端与进料流道连通,所述进料管道的另一端与高压泵连接,所述反应釜另一侧连接有出料管道,所述出料管道的一端与出料流道连接,所述出料管道的另一端与调节阀连接,所述反应釜的底部安装有曝气装置,所述反应釜的顶部安装有搅拌装置。

3、本技术的有益效果为:本装置将换热器和反应器合二为一,减少了设备数量,工艺流程得到简化,造价也将降低,本装置与将换热器安装在反应釜出口或入口处单独设置的设备相比,后者将受到螺旋换热器的最高使用压力限制,而本装置集成在反应釜内部的湿式氧化反应器的换热部分压力限制来自外侧反应釜,拥有更高的使用压力,应用场景更广,且本装置的螺旋换热器也兼顾了外置式的拆卸便利性。

4、为了避免压力过高、控制观察液面高度和排出废气:

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述反应釜的顶部安装有安全阀、压力传感器、液位计和排气管。

6、本改进的有益效果为:反应釜的顶部安装有压力传感器和安全阀,用于保护超温超压情况下的安全,液位计则可以采集物料液位高度,用于帮助调节液面高度在合适的范围,反应过程中产生的气体经排气管排出。

7、为了对反应釜内部的物料进行加热:

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述反应釜的底部连接有蒸汽输入管道。

9、本改进的有益效果为:蒸汽输入管道的另一端与蒸汽发生设备连接,用于加热和促进反应的蒸汽会从底部进入反应釜内部,与物料充分混合,提供均匀的热传递,对反应釜内部的物料进行加热。

10、为了使气体氧化剂与物料发生反应:

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述曝气装置包括曝气盘,所述曝气盘的底部连接有连接管道,所述连接管道的底部与空压机连接。

12、本改进的有益效果为:空压机运行,经连接管道将含有空气、氧气、臭氧等气体氧化剂的气流加压输入曝气盘中,经曝气盘顶部均匀分布的曝气孔将气流排出对物料进行曝气,使这些气体氧化剂与物料发生反应。

13、为了提升氧化剂输入的均匀程度:

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述曝气盘的曝气孔的孔径为0.01~200μm。

15、本改进的有益效果为:曝气盘顶部均匀分布的曝气孔将气流排出对物料进行曝气,进气通过所述曝气装置后被分散为微米级气泡,均匀分布在物料内部,提升氧化剂输入的均匀程度。

16、为了促进物料氧化,提升气液传质效率:

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌装置包括安装在反应釜顶部的搅拌电机,所述搅拌电机的底部连接有搅拌桨。

18、本改进的有益效果为:搅拌电机运行驱动搅拌桨对位于反应区的物料进行搅拌,促进物料氧化,提升气液传质效率。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)的内部安装有螺旋换热器支撑座(3),所述螺旋换热器支撑座(3)的上方焊接有螺旋换热器(4),所述螺旋换热器(4)包括两组导流换热板(5),所述导流换热板(5)与反应釜(1)内壁之间焊接并形成进料流道(7)和出料流道(8),所述反应釜(1)一侧连接有进料管道(11),所述进料管道(11)的一端与进料流道(7)连通,所述进料管道(11)的另一端与高压泵(12)连接,所述反应釜(1)另一侧连接有出料管道(13),所述出料管道(13)的一端与出料流道(8)连接,所述出料管道(13)的另一端与调节阀(14)连接,所述反应釜(1)的底部安装有曝气装置(18),所述反应釜(1)的顶部安装有搅拌装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所述反应釜(1)的顶部安装有安全阀(15)、压力传感器(16)、液位计(17)和排气管(28)。

3.根据权利要求1所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所述反应釜(1)的底部连接有蒸汽输入管道(27)。

4.根据权利要求1所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所述曝气装置(18)包括曝气盘(20),所述曝气盘(20)的底部连接有连接管道(21),所述连接管道(21)的底部与空压机(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所述曝气盘(20)的曝气孔的孔径为0.01~200μm。

6.根据权利要求1所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所述搅拌装置(19)包括安装在反应釜(1)顶部的搅拌电机(23),所述搅拌电机(23)的底部连接有搅拌桨(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)的内部安装有螺旋换热器支撑座(3),所述螺旋换热器支撑座(3)的上方焊接有螺旋换热器(4),所述螺旋换热器(4)包括两组导流换热板(5),所述导流换热板(5)与反应釜(1)内壁之间焊接并形成进料流道(7)和出料流道(8),所述反应釜(1)一侧连接有进料管道(11),所述进料管道(11)的一端与进料流道(7)连通,所述进料管道(11)的另一端与高压泵(12)连接,所述反应釜(1)另一侧连接有出料管道(13),所述出料管道(13)的一端与出料流道(8)连接,所述出料管道(13)的另一端与调节阀(14)连接,所述反应釜(1)的底部安装有曝气装置(18),所述反应釜(1)的顶部安装有搅拌装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式湿式氧化反应器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德彬
申请(专利权)人:苏州市清工环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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