【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置及使用方法。
技术介绍
1、垃圾焚烧电厂是以回收的垃圾作为主要燃料进行发电的电厂，垃圾的湿度很大，在堆场中存放时会产生大量的渗滤液，这些渗滤液含有大量的细菌、重金属，属于危废的一种，需要进行处理后才能排放，而电厂的主要职责在发电，一般不涉及渗滤液的处理，通常是对渗滤液进行集中后转运到相应的污水处理公司，由污水处理公司处理，但这存在如下的问题，第一、渗滤液因发酵而产生大量的臭气，在运输过程中会沿运输路线散发出来，影响沿线群众，导致一系列的投诉，不利于电厂的正常运营；第二、电厂中经常大量存放垃圾，渗滤液的产量大，相应产生大量的运输费用，且渗滤液的处理价格是按照体积来算的，大量的渗滤液的产生导致电厂需要向污水处理公司付出高昂的费用。
2、此外，根据《大气污染防治法》和《大气污染物排放标准》中的相关规定，垃圾焚烧电厂向外排放的烟气温度不得超过200℃，为满足上述要求，在不刻意加高烟冲高度的前提下，电厂一般会在烟冲内设置热交换器，所述热交换器吸收烟气热量，一般用于两种用途，第一、加热生活用水，但由于垃圾焚烧电厂因存放垃圾而不可避免会产生的臭气的原因，电厂一般设置在远离居民区的地方，生活用水长距离输送至遥远的居民区，温度会大幅度降低而不具备可行性，所以只能供电厂职工使用，但电厂职工的耗水用量远远不及热水产水数量，导致回收热量基本上还是浪费掉，特别是在夏季，被加热的生活用水，基本上就是让其自然冷却，导致热量浪费；第二，加热空气，被加热的空气送入垃圾焚烧炉的炉膛，可提高炉膛温度，从而提高发
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置及使用方法。本专利技术具有能降低垃圾焚烧电厂渗滤液处理成本、避免产生投诉、确保烟气排放温度达标和避免烟气热量再次浪费的优点。
2、本专利技术的技术方案：垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，所述垃圾焚烧电厂内设有垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉上设有烟冲，所述浓缩装置包括上下均开口的筒体，筒体设置烟冲的排烟口处或串联在烟冲中，筒体内设有填料区，填料区内形成多个沟通筒体上下端的气道，填料区的上方设有一端伸出筒体的布水管，布水管上设有多个出水口，填料区的下方设有接水机构，接水机构上连接有伸出筒体的排水管。
3、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述筒体的外侧设有水箱，水箱内设有第一水泵，第一水泵的出口连接布水管，排水管的出水端连接水箱。
4、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述水箱连接有进水管和溢水管，进水管上连接有第二水泵。
5、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述填料区内的填料为多个球体，球体的外周面上设有多个均匀分布的支撑杆，填料区的底部设有连接筒体的网板。
6、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述筒体的侧壁上设有取料门和加料门，取料门和加料门分别位于填料区的上下侧。
7、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述接水机构包括锥形螺旋的导水板，导水板的两侧均设有挡水板，导水板的上部径向向外扩张并连接筒体的内侧壁，导水板的下端径向向内收缩并连接有接水盘，接水盘的底部设有排水管，从筒体的轴向上看，接水机构覆盖整个筒体的内孔。
8、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述筒体的外侧设有支路烟管，支路烟管的上端连接筒体且位于填料区的上方，支路烟管的下端连接筒体且位于填料区的下方，筒体上设有阀门。
9、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述阀门的两侧均设有位于支路烟管内的气压传感器，气压传感器和阀门均连接控制器。
10、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置中，所述筒体内径是烟冲内径的1.5倍以上，所述筒体的底部设有环形的水槽，水槽的外侧壁贴合筒体的内侧壁，水槽的内壁靠近烟冲。
11、前述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置的使用方法，将垃圾焚烧电厂内的渗滤液收集在一个容器中，通过第二水泵将渗滤液泵入水箱，通过第一水泵将水箱中的渗滤液泵入筒体中，利用从烟冲穿过的高温烟气加热渗滤液，使渗滤液浓缩，浓缩后的渗滤液回到水箱中，第二水泵的体积流速小于第一水泵的体积流速；
12、当填料区堵塞时，通过第二水泵向水箱中泵取酸液，通过第一水泵使水箱中的酸液循环通过填料区，对填料区进行疏通。
13、与现有技术相比，本专利技术综合考虑垃圾焚烧电厂实际状况，利用垃圾焚烧炉排出的烟气对渗滤液进行浓缩处理，在烟冲内设置了填料区，当渗滤液下落并穿过填料区时，填料区不但可以延缓渗滤液的下降速度，增加渗滤液的加热时间，还可使渗滤液形成大面积的水膜，增加蒸发面积，并与高温烟气形成对冲，被高速热气流冲击，从而提高水分蒸发速度，使渗滤液得以大幅度浓缩。由于渗滤液浓缩后体积减少，运输成本降低，向污水处理公司支付的费用降低，即电厂对渗滤液的处理成本降低。由于渗滤液经烟气高温加热，渗滤液中的臭气成分也会得以挥发，且渗滤液中的细菌也会被杀死，渗滤液在后续相当长的一段时间内气味小，在运输过程中不会影响到沿线群众，避免投诉，有利于电厂的正常运营。并且，渗滤液浓缩过程需要吸收大量的热量，在确保烟气排放温度达标的基础上，避免烟气中回收的热量再次浪费，为回收烟气热量提供了新的使用出路。因此，本专利技术具有能降低垃圾焚烧电厂渗滤液处理成本、避免产生投诉、确保烟气排放温度达标和避免烟气热量再次浪费的优点。
14、此外，通过进一步的改进，本专利技术进一步的提高了渗滤液的浓缩效果，并降低了维护频率以及增加维护时的便利性。
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1.垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，所述垃圾焚烧电厂内设有垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉上设有烟冲(1)，其特征在于：所述浓缩装置包括上下均开口的筒体(2)，筒体(2)设置烟冲(1)的排烟口处或串联在烟冲(1)中，筒体(2)内设有填料区(3)，填料区(3)内形成多个沟通筒体(2)上下端的气道，填料区(3)的上方设有一端伸出筒体(2)的布水管(4)，布水管(4)上设有多个出水口(5)，填料区(3)的下方设有接水机构，接水机构上连接有伸出筒体(2)的排水管(6)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)的外侧设有水箱(7)，水箱(7)内设有第一水泵(8)，第一水泵(8)的出口连接布水管(4)，排水管(6)的出水端连接水箱(7)。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述水箱(7)连接有进水管(10)和溢水管(11)，进水管(10)上连接有第二水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述填料区(3)内的填料为多个球体(13)，球体(13)的外周面上设有多个
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)的侧壁上设有取料门(16)和加料门(17)，取料门(16)和加料门(17)分别位于填料区(3)的上下侧。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述接水机构包括锥形螺旋的导水板(18)，导水板(18)的两侧均设有挡水板(19)，导水板(18)的上部径向向外扩张并连接筒体(2)的内侧壁，导水板(18)的下端径向向内收缩并连接有接水盘(20)，接水盘(20)的底部设有排水管(6)，从筒体(2)的轴向上看，接水机构覆盖整个筒体(2)的内孔。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)的外侧设有支路烟管(21)，支路烟管(21)的上端连接筒体(2)且位于填料区(3)的上方，支路烟管(21)的下端连接筒体(2)且位于填料区(3)的下方，筒体(2)上设有阀门(22)。
8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述阀门(22)的两侧均设有位于支路烟管(21)内的气压传感器(23)，气压传感器(23)和阀门(22)均连接控制器(9)。
9.根据权利要求7所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)内径是烟冲(1)内径的1.5倍以上，所述筒体(2)的底部设有环形的水槽(24)，水槽(24)的外侧壁贴合筒体(2)的内侧壁，水槽(24)的内壁靠近烟冲(1)。
10.根据权利要求1-9所述的任意一项垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置的使用方法，其特征在于：将垃圾焚烧电厂内的渗滤液收集在一个容器中，通过第二水泵(12)将渗滤液泵入水箱(7)，通过第一水泵(8)将水箱(7)中的渗滤液泵入筒体(2)中，利用从烟冲(1)穿过的高温烟气加热渗滤液，使渗滤液浓缩，浓缩后的渗滤液回到水箱(7)中，第二水泵(12)的体积流速小于第一水泵(8)的体积流速；
...【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，所述垃圾焚烧电厂内设有垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉上设有烟冲(1)，其特征在于：所述浓缩装置包括上下均开口的筒体(2)，筒体(2)设置烟冲(1)的排烟口处或串联在烟冲(1)中，筒体(2)内设有填料区(3)，填料区(3)内形成多个沟通筒体(2)上下端的气道，填料区(3)的上方设有一端伸出筒体(2)的布水管(4)，布水管(4)上设有多个出水口(5)，填料区(3)的下方设有接水机构，接水机构上连接有伸出筒体(2)的排水管(6)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)的外侧设有水箱(7)，水箱(7)内设有第一水泵(8)，第一水泵(8)的出口连接布水管(4)，排水管(6)的出水端连接水箱(7)。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述水箱(7)连接有进水管(10)和溢水管(11)，进水管(10)上连接有第二水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述填料区(3)内的填料为多个球体(13)，球体(13)的外周面上设有多个均匀分布的支撑杆(14)，填料区(3)的底部设有连接筒体(2)的网板(15)。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(2)的侧壁上设有取料门(16)和加料门(17)，取料门(16)和加料门(17)分别位于填料区(3)的上下侧。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂渗滤液浓缩装置，其特征在于：所述接水机构包括锥形螺旋的导水板...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫国栋，高飞，周军军，
申请(专利权)人：舟山旺能环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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