【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑设备，具体为一种新型自适应回转窑密封装置。
技术介绍
1、回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑是化工、 水泥和氧化铝等冶金行业中所需的主要设备，回转窑工作过程中，需要通过密封装置将旋转筒体密封，避免外界空气进入窑内对其内部温度和气压造成影响。
2、如技术：“一种新型回转窑密封装置”，公告号为：“cn204007089u”，该专利通过回转窑旋转筒体上的锥形动环与回转窑固定部分上的静环呈线接触，在紧固装置的拉紧紧固下，使锥形动环与静环紧密结合，构造成密闭的工作空间，减少泄露间隙的出现，然而在使用过程中，锥形动环与静环之间会产生滑动摩擦，造成锥形动环与静环外侧磨损，不仅会对其密封性造成影响，还使得其使用寿命大大降低，因此，亟需一种新型自适应回转窑密封装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型自适应回转窑密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自适应回转窑密封装置，包括回转窑旋转筒体、u型架、密封转板和自适应密封气仓，所述回转窑旋转筒体的顶部设置有u型架，且回转窑旋转筒体顶部的中间位置处安装有静环，所述静环顶部的两端皆安装有安装插块，所述u型架顶部的一端安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端穿过u型架，且电动气压缸的输出端安装有密封套环，所述密封套环的内侧安装有安装轴承，且安装轴承的内部安装有密封转板，所述密封转板顶部的中间位置处安装有自适应密封气仓，所述u
3、优选的，所述密封转板的底部设置有密封插槽，且密封插槽顶部的两端皆设置有安装插槽。
4、优选的，所述u型架内部的两端皆安装有滑动组件，且滑动组件的内侧皆滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离滑动组件的一端皆与密封套环连接。
5、优选的，所述自适应密封气仓底部的中间位置处安装有通气管道，且通气管道穿过密封转板并延伸至密封转板的外部。
6、优选的，所述自适应密封气仓内部远离电动气压缸的一端安装有安装套管，且安装套管的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装套管的一端安装有连接杆，且连接杆远离复位弹簧的一端安装有密封挡块。
7、优选的，所述自适应密封气仓靠近电动气压缸一端的顶部安装有进气管。
8、优选的，所述进气管远离自适应密封气仓的一端安装有密封管盖。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、该新型自适应回转窑密封装置安装有安装轴承和密封转板，通过静环和密封转板将回转窑旋转筒体密封时，静环插入密封转板内部，可通过密封转板盖合于回转窑旋转筒体的顶部，且密封转板可跟随回转窑旋转筒体一起转动，使得静环和密封转板之间不会产生滑动摩擦，可避免静环和密封转板磨损，不仅可确保密封性，还有利于延长装置的使用寿命；
11、2、该新型自适应回转窑密封装置安装有电动气压缸、滑动组件和导向滑块，将回转窑旋转筒体密封时，电动气压缸可推动密封套环移动，使得静环插入密封插槽内部，即可将密封转板盖合在回转窑旋转筒体上， 密封过程操作较为便捷；
12、3、该新型自适应回转窑密封装置安装有通气管道、自适应密封气仓、安装套管、复位弹簧、连接杆和密封挡块，使用过程中，密封挡块遮挡住通气管道，可防止回转窑旋转筒体内部的气体和废料漏出，使用结束后，可通过进气管向自适应密封气仓内部通入气体，使得气体通过通气管道进入回转窑旋转筒体内部，可使回转窑旋转筒体内部气压与外界保持一致，从而可降低外界气体对密封转板的影响，便于将密封转板从回转窑旋转筒体上方取下。
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1.一种新型自适应回转窑密封装置，包括回转窑旋转筒体（1）、U型架（2）、密封转板（8）和自适应密封气仓（10），其特征在于：所述回转窑旋转筒体（1）的顶部设置有U型架（2），且回转窑旋转筒体（1）顶部的中间位置处安装有静环（3），所述静环（3）顶部的两端皆安装有安装插块（15），所述U型架（2）顶部的一端安装有电动气压缸（11），所述电动气压缸（11）的输出端穿过U型架（2），且电动气压缸（11）的输出端安装有密封套环（6），所述密封套环（6）的内侧安装有安装轴承（5），且安装轴承（5）的内部安装有密封转板（8），所述密封转板（8）顶部的中间位置处安装有自适应密封气仓（10），所述U型架（2）顶部远离电动气压缸（11）的一端安装有控制面板（7），所述控制面板（7）的输出端通过导线与电动气压缸（11）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述密封转板（8）的底部设置有密封插槽（4），且密封插槽（4）顶部的两端皆设置有安装插槽（14）。
3.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述U型
4.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述自适应密封气仓（10）底部的中间位置处安装有通气管道（9），且通气管道（9）穿过密封转板（8）并延伸至密封转板（8）的外部。
5.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述自适应密封气仓（10）内部远离电动气压缸（11）的一端安装有安装套管（16），且安装套管（16）的内部安装有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）远离安装套管（16）的一端安装有连接杆（18），且连接杆（18）远离复位弹簧（17）的一端安装有密封挡块（19）。
6.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述自适应密封气仓（10）靠近电动气压缸（11）一端的顶部安装有进气管（20）。
7.根据权利要求6所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述进气管（20）远离自适应密封气仓（10）的一端安装有密封管盖（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型自适应回转窑密封装置，包括回转窑旋转筒体（1）、u型架（2）、密封转板（8）和自适应密封气仓（10），其特征在于：所述回转窑旋转筒体（1）的顶部设置有u型架（2），且回转窑旋转筒体（1）顶部的中间位置处安装有静环（3），所述静环（3）顶部的两端皆安装有安装插块（15），所述u型架（2）顶部的一端安装有电动气压缸（11），所述电动气压缸（11）的输出端穿过u型架（2），且电动气压缸（11）的输出端安装有密封套环（6），所述密封套环（6）的内侧安装有安装轴承（5），且安装轴承（5）的内部安装有密封转板（8），所述密封转板（8）顶部的中间位置处安装有自适应密封气仓（10），所述u型架（2）顶部远离电动气压缸（11）的一端安装有控制面板（7），所述控制面板（7）的输出端通过导线与电动气压缸（11）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述密封转板（8）的底部设置有密封插槽（4），且密封插槽（4）顶部的两端皆设置有安装插槽（14）。
3.根据权利要求1所述的一种新型自适应回转窑密封装置，其特征在于：所述u型架（2）内部的两端皆...
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