【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳业生产设备，具体涉及一种用于灌装机冷却水回收利用的装置。
技术介绍
1、液体自动灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于大部分水剂的定量灌装，灌装机的工作过程中，需要用冷却水对灌装机的发动机进行冷却散热，以便保障灌装机的稳定运行，目前在乳业的生产过程中使用的tba19灌装机,冷却水为直排设计，因使用的冷却水较多，直接排放不仅浪费资源，而且还增加了生产成本，对其加以回收，则因灌装机排出的冷却水温度较高，如果不进行降温处理，无法再继续循环使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于灌装机冷却水回收利用的装置。
2、本技术是通过如下技术方案来实现的:
3、灌装机冷却水回收利用装置，包括灌装机、板式换热器和恒水罐，所述的灌装机的冷却水出口设有缓冲罐，对灌装机的冷却水出口焊接管道与缓冲罐连接，所述的缓冲罐的出水口通过管道与板式换热器的介质进口接通连接，所述的缓冲罐与板式换热器的连接管道上依次设有隔膜泵、调节阀和过滤器，从灌装机排出的冷却水进入缓冲罐，在缓冲罐内积累的过程中由隔膜泵输送至板式换热器，输送途中由过滤器进行过滤，过滤后的冷却水从板式换热器的介质进口进入，与板式换热器中冷却剂进行热交换，所述的板式换热器的介质出口通过管道与恒水罐的进水口接通连接，降温后的冷却水进入恒水罐储存，所述的恒水罐的出水口通过管道与灌装机的冷却水进口接通连接，当灌装机工作时，恒水罐中的冷却水由供水泵输送至灌装机的冷却系
4、进一步的，所述的恒水罐与灌装机的连接管道上依次设有供水泵和供水阀。
5、进一步的，所述的恒水罐的内部设有液位传感器，用于监测恒水罐中的冷却水体量，水量不足时由补水管进行补给。
6、进一步的，所述的恒水罐的出水口设有排水阀，每隔一段时间将恒水罐中的水排出，对恒水罐进行清洗，防止恒水罐中沉淀的杂志进入灌装机，影响灌装机正常工作。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术利用板式换热器对灌装机排出的高温冷却水进行降温，降温后的冷却水由恒水罐储存后重新送入灌装机，为灌装机的冷却系统循环提供冷却水，使灌装机的冷却水可以循环使用，不仅节约了水资源，还降低了生产成本；2、本技术设置的缓冲罐对灌装机排出的高温冷却水进行缓冲储存，为后续设备对冷却水的回收和处理提供有利条件，减少高温冷却水对后续处理设备的冲击。
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1.灌装机冷却水回收利用装置，包括灌装机（1）、板式换热器（6）和恒水罐（9），其特征在于，所述的灌装机（1）的冷却水出口设有缓冲罐（2），所述的缓冲罐（2）的出水口通过管道与板式换热器（6）的介质进口接通连接，所述的缓冲罐（2）与板式换热器（6）的连接管道上依次设有隔膜泵（3）、调节阀（4）和过滤器（5），所述的板式换热器（6）的介质出口通过管道与恒水罐（9）的进水口接通连接，所述的恒水罐（9）的出水口通过管道与灌装机（1）的冷却水进口接通连接，所述的恒水罐（9）的进水口还设有补水管（10），所述的补水管（10）上设有补水阀（11）。
2.根据权利要求1所述的灌装机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述的恒水罐（9）与灌装机（1）的连接管道上依次设有供水泵（12）和供水阀（13）。
3.根据权利要求1所述的灌装机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述的恒水罐（9）的内部设有液位传感器（8）。
4.根据权利要求1所述的灌装机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述的恒水罐（9）的出水口设有排水阀（7）。
【技术特征摘要】
1.灌装机冷却水回收利用装置，包括灌装机（1）、板式换热器（6）和恒水罐（9），其特征在于，所述的灌装机（1）的冷却水出口设有缓冲罐（2），所述的缓冲罐（2）的出水口通过管道与板式换热器（6）的介质进口接通连接，所述的缓冲罐（2）与板式换热器（6）的连接管道上依次设有隔膜泵（3）、调节阀（4）和过滤器（5），所述的板式换热器（6）的介质出口通过管道与恒水罐（9）的进水口接通连接，所述的恒水罐（9）的出水口通过管道与灌装机（1）的冷却水进口接通连接，所述的恒水罐（9）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏一龙，梁师源，忽宇卓，杨勇，
申请(专利权)人：大理来思尔乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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