【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子纸的，具体涉及一种可变色电子纸驱动薄膜的制备方法和应用。
技术介绍
1、可变色电子纸，可在双色或多色间作颜色渐层变化或闪动，并能自由切割成任意形状,与其他表面材料、结构、应用结合，通过订制化与程序化设计，达到颜色之间的相互转换，让原本静态的表面动态地显现颜色或图纹，耐水性、耐刮涂，应用在电子消费品、家居家电、建筑外观、展览装饰、汽车等领域表面。随着科技的发展，电子纸市场正在迅速增长。电子纸不仅可以节省能源，而且可以提供更清晰的显示效果，更轻薄的体积和更低的价格。因此，它正在成为数字标牌、智能手表、智能眼镜等应用的首选。
2、电子纸驱动技术是指通过对电子纸的控制，实现对显示内容的切换、更新，这是电子纸技术中重要的一部分。于塑料基板两侧制作图案化导电层和电路布线并进行线路连接，通过图案化导电层来实现图像的点亮，其存在导电介质联通性不佳，点亮后图像缺失、线路外露外观不良等问题，性能无法满足需求，限制了其应用。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种可变色电子纸驱动薄膜的制备方法和应用。
2、为了实现以上目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其包括以下步骤：
4、1)于阻水基材上形成布线层；
5、2)于布线层上形成绝缘油墨层，所述绝缘油墨层通过至少两次油墨印刷叠加形成，所述绝缘油墨层分布有若干通孔，通孔底部裸露所述布线层，每个印刷单层形成通孔分段；按照印刷次
6、3)进行第一次导电油墨印刷，使导电油墨填充所述通孔形成导电通孔；
7、4)进行第二次导电油墨印刷，第二次导电油墨印刷用于在绝缘油墨层上形成导电图案层，使所述导电图案层包括若干互相独立的图案单元，各图案单元分别对应连接至少一导电通孔。
8、可选的，所述印刷单层的印刷厚度为≤5μm，所述绝缘层的总厚度≤30μm。
9、可选的，相邻次序印刷单层的所述通孔分段的直径差为0.05～0.10mm，最末次的印刷单层的通孔分段的直径≤0.3mm。
10、可选的，所述导电图案层的印刷厚度≤5μm。
11、可选的，步骤4)中，通过图形化印刷形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙最小为0.1mm。
12、可选的，步骤4)中，进行导电油墨的整层印刷，然后通过镭射切割工艺形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙小于0.1mm。
13、可选的，所述阻水基材的水蒸气透过率wvtr<10-2；所述阻水基材具有绝缘表面，所述布线层采用导电材料通过印刷工艺形成于所述绝缘表面；所述布线层的厚度≤5μm。
14、可选的，所述布线层包括若干连接点位，步骤2)中，首次印刷的印刷单层的所述通孔分段对应位于连接点位上且尺寸小于所述连接点位的尺寸。
15、可选的，所述布线层的材料为导电银浆，方阻≤0.1ω/口，所述第一次导电油墨印刷和第二次导电油墨印刷的材料为导电石墨，方阻≤50ω/口。
16、一种可变色电子纸显示模组的制备方法，其包括如上述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，以及于所述可变色电子纸驱动薄膜的导电图案层一侧设置显示层的步骤，所述显示层包括微胶囊型电泳显示层或微杯型电泳显示层。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1)将布线层和导电图案层设于阻水基材上并通过绝缘油墨层和导电通孔的设置实现对应连接，通过导电通孔的孔径阶梯式变化实现导电油墨的有效填充，可实现稳定可靠的电性导通，避免点亮后图像缺失等异常；并且避免线路外露、通孔外显等外观不良的情况。形成的电子纸驱动薄膜适用于多色及复杂图案的显示和变化的控制，显示效果好，轻薄耐用，可推广至多领域的应用；
19、2)于防水基材上通过逐层印刷工艺，实现产品的轻薄化，解决产品点亮后因环境变化导致的水汽现象，简化了工艺，提升了生产良率和生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述印刷单层的印刷厚度为≤5μm，所述绝缘层的总厚度≤30μm。
3.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：相邻次序印刷单层的所述通孔分段的直径差为0.05～0.10mm，最末次的印刷单层的通孔分段的直径≤0.3mm。
4.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述导电图案层的印刷厚度为≤5μm。
5.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：步骤4)中，通过图形化印刷形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙最小为0.1mm。
6.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：步骤4)中，进行导电油墨的整层印刷，然后通过镭射切割工艺形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙小于0.1mm。
7.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述阻水基材的水蒸
8.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述布线层包括若干连接点位，步骤2)中，首次印刷的印刷单层的所述通孔分段对应位于连接点位上且尺寸小于所述连接点位的尺寸。
9.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜，其特征在于：所述布线层的材料为导电银浆，方阻≤0.1Ω/口，所述第一次导电油墨印刷和第二次导电油墨印刷的材料为导电石墨，方阻≤50Ω/口。
10.一种可变色电子纸显示模组的制备方法，其特征在于：包括如权利要求1～9任一项所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，以及于所述可变色电子纸驱动薄膜的导电图案层一侧设置显示层的步骤，所述显示层包括微胶囊型电泳显示层或微杯型电泳显示层。
...【技术特征摘要】
1.一种可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述印刷单层的印刷厚度为≤5μm，所述绝缘层的总厚度≤30μm。
3.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：相邻次序印刷单层的所述通孔分段的直径差为0.05～0.10mm，最末次的印刷单层的通孔分段的直径≤0.3mm。
4.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：所述导电图案层的印刷厚度为≤5μm。
5.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：步骤4)中，通过图形化印刷形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙最小为0.1mm。
6.根据权利要求1所述的可变色电子纸驱动薄膜的制备方法，其特征在于：步骤4)中，进行导电油墨的整层印刷，然后通过镭射切割工艺形成所述导电图案层，相邻所述图案单元的设置间隙小于0.1mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，
申请(专利权)人：厦门京嘉光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。