【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力刀座，尤其涉及一种高转速微型多头径向的动力刀座。
技术介绍
1、动力刀座是安装在动力刀塔上，并用于供刀具连接，主要用于接收动力并带动刀具转动。
2、根据公开号为cn113600852b的已公开专利，一种动力刀座，包括底座、输入轴、转动座、输出轴及传动组件；本技术生产时，一方面，通过调节刀盘的角度，进而调节刀具的角度；另一方面，通过转动座的转动，以调节转动座的位置，实现调节刀具的角度；两方面相互配合，以增大刀具的角度调整范围，但是在一定程度上还存在一些不足，如：
3、没有对刀座进行多头设置，且结构较为复杂，不能实现刀座的微型化，因此我们提出了一种高转速微型多头径向的动力刀座。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题，本技术提供一种高转速微型多头径向的动力刀座。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种高转速微型多头径向的动力刀座，包括：刀座，所述刀座顶部设置有安装板，所述安装板顶部固定连接有固定座，所述固定座内部设置有动力输出轴，所述刀座右侧设置有固定板，所述刀座内部设置有转轴，所述转轴内部设置有微型气缸，所述微型气缸内部设置有活动杆，所述活动杆右侧固定连接有限位块，所述限位块右侧设置有推板，所述推板外表面固定连接有连接块，所述连接块另一端固定连接有齿轮，所述齿轮右侧设置有连接座。
3、通过上述技术方案，通过设置齿轮用于与连接座啮合连接，从而带动转轴转动，当离开后可以使转轴静止，从而完成独立控制。
4、作为上述方案
5、通过上述技术方案，通过设置转环是通过带动固定块将夹块挤压，从而对刀具进行夹持固定。
6、作为上述方案的进一步改进，所述转轴外表面设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与转轴转动连接，所述锥齿轮二顶部与动力输出轴底部固定连接，所述动力输出轴通过轴承与固定座转动连接，所述转轴通过轴承与刀座转动连接。
7、通过上述技术方案，通过设置锥齿轮二用于对锥齿轮一提供动力，锥齿轮一在转动时，转轴为静止状态。
8、作为上述方案的进一步改进，所述锥齿轮一内壁固定连接有连接座，所述连接座内壁固定连接有内齿，所述连接座左侧设置有连接环，所述连接环内部设置有滚轮，所述滚轮内部设置有固定轴。
9、通过上述技术方案，通过设置连接环用于提高锥齿轮一转动时的稳定性，同时可以锥齿轮一转动时更加顺滑。
10、作为上述方案的进一步改进，所述推板左侧固定连接有固定壳，所述固定壳与限位块转动连接，所述微型气缸与刀座固定连接，所述推板与转轴滑动连接，所述齿轮与连接座相适配。
11、通过上述技术方案，微型气缸通过轴承与转轴转动连接，转轴转动时微型气缸为静止状态。
12、作为上述方案的进一步改进，所述转环与转轴螺纹连接，所述固定块左侧与夹块右侧接触，所述稳定环右侧与转轴外表面固定连接，所述限位环外表面与转轴内壁固定连接，所述夹块与限位环插接。
13、通过上述技术方案，稳定环用于提高转轴转动时的稳定性，限位环用于对夹块起限位和定位作用。
14、作为上述方案的进一步改进，所述连接环外表面与锥齿轮一内壁固定连接，所述固定轴贯穿滚轮且延伸至外部，所述固定轴左右两端与连接环内壁固定连接，所述滚轮与固定轴转动连接。
15、通过上述技术方案，通过设置滚轮能够使锥齿轮一减少与转轴的接触，从而减少磨损，提高使用寿命。
16、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
17、本技术通过设置转轴实现了动力刀座微型化，高转速输出，满足了微型数控机床对微型动力刀座的需求，同时该刀座为双头设置，实现了多头的设计，通过微型气缸带动推板运动，当齿轮与连接座插接啮合连接时，会带动转轴转动，当则齿轮离开连接座即可使转轴静止，完成独立控制。
18、本技术通过设置夹块是刀具在安装后，由于固定块内壁为斜面设置，因此会将夹块挤压，通过设置的开口便于夹块对刀具夹持固定，且能够将刀具安装后更加牢固，刚性更强，由于夹块可以更换，因此可以对不同大小的刀具进行夹持，减少了该刀座的局限性。
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1.一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于，包括：刀座(1)，所述刀座(1)顶部设置有安装板(11)，所述安装板(11)顶部固定连接有固定座(111)，所述固定座(111)内部设置有动力输出轴(112)，所述刀座(1)右侧设置有固定板(12)，所述刀座(1)内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)内部设置有微型气缸(14)，所述微型气缸(14)内部设置有活动杆(141)，所述活动杆(141)右侧固定连接有限位块(142)，所述限位块(142)右侧设置有推板(332)，所述推板(332)外表面固定连接有连接块(331)，所述连接块(331)另一端固定连接有齿轮(133)，所述齿轮(133)右侧设置有连接座(311)。
2.如权利要求1所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述固定板(12)右侧设置有转环(121)，所述转环(121)内部设置有刀具(122)，所述转环(121)内壁固定连接有固定块(123)，所述固定板(12)内部设置有稳定环(124)，所述刀具(122)外部设置有夹块(126)，所述夹块(126)外部设置有限位环(125)，所述夹块(
3.如权利要求2所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述转轴(13)外表面设置有锥齿轮一(131)，所述锥齿轮一(131)顶部啮合连接有锥齿轮二(132)，所述锥齿轮一(131)与转轴(13)转动连接，所述锥齿轮二(132)顶部与动力输出轴(112)底部固定连接，所述动力输出轴(112)通过轴承与固定座(111)转动连接，所述转轴(13)通过轴承与刀座(1)转动连接。
4.如权利要求3所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述锥齿轮一(131)内壁固定连接有连接座(311)，所述连接座(311)内壁固定连接有内齿(312)，所述连接座(311)左侧设置有连接环(313)，所述连接环(313)内部设置有滚轮(314)，所述滚轮(314)内部设置有固定轴(315)。
5.如权利要求4所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述推板(332)左侧固定连接有固定壳(333)，所述固定壳(333)与限位块(142)转动连接，所述微型气缸(14)与刀座(1)固定连接，所述推板(332)与转轴(13)滑动连接，所述齿轮(133)与连接座(311)相适配。
6.如权利要求5所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述转环(121)与转轴(13)螺纹连接，所述固定块左侧与夹块(126)右侧接触，所述稳定环(124)右侧与转轴(13)外表面固定连接，所述限位环(125)外表面与转轴(13)内壁固定连接，所述夹块(126)与限位环(125)插接。
7.如权利要求6所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述连接环(313)外表面与锥齿轮一(131)内壁固定连接，所述固定轴(315)贯穿滚轮(314)且延伸至外部，所述固定轴(315)左右两端与连接环(313)内壁固定连接，所述滚轮(314)与固定轴(315)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于，包括：刀座(1)，所述刀座(1)顶部设置有安装板(11)，所述安装板(11)顶部固定连接有固定座(111)，所述固定座(111)内部设置有动力输出轴(112)，所述刀座(1)右侧设置有固定板(12)，所述刀座(1)内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)内部设置有微型气缸(14)，所述微型气缸(14)内部设置有活动杆(141)，所述活动杆(141)右侧固定连接有限位块(142)，所述限位块(142)右侧设置有推板(332)，所述推板(332)外表面固定连接有连接块(331)，所述连接块(331)另一端固定连接有齿轮(133)，所述齿轮(133)右侧设置有连接座(311)。
2.如权利要求1所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述固定板(12)右侧设置有转环(121)，所述转环(121)内部设置有刀具(122)，所述转环(121)内壁固定连接有固定块(123)，所述固定板(12)内部设置有稳定环(124)，所述刀具(122)外部设置有夹块(126)，所述夹块(126)外部设置有限位环(125)，所述夹块(126)外表面开设有开口(127)。
3.如权利要求2所述的一种高转速微型多头径向的动力刀座，其特征在于：所述转轴(13)外表面设置有锥齿轮一(131)，所述锥齿轮一(131)顶部啮合连接有锥齿轮二(132)，所述锥齿轮一(131)与转轴(13)转动连接，所述锥齿轮二(132)顶部与动力输出轴(112)底部固定连接，所述动力输出轴(...
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