【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料装置领域，尤其涉及一种橡胶注射成型机用上料装置。
技术介绍
1、橡胶注射成型机上料装置是用于将橡胶原料或者混炼过的橡胶料送入注塑机的装置。如专利公告号为cn216658705u，名称为一种橡胶注射成型机用上料装置的专利，该专利中通过在底板上设置的连接筒、活动杆、弹簧、通孔、观察板、固定圈、安装圈、固定杆、挡板和控制按钮相配合，在储料箱块没有原料时，可以对工作人员起到提醒的作用。
2、通过研究分析发现，由于储料箱和进料筒是固定连接的，无法灵活地调整它们之间的相对位置和容积，这限制了不同胶料的混合比例控制，这种限制导致在实际操作中很难实现精确的按比例上料，从而影响了橡胶注射成型机的生产效果和产品质量；其次，进料筒和储料箱之间没有有效的控制机制，无法准确控制原料的进料速度和量，容易导致过多或过少的原料进入注射成型机，从而影响产品的质量和性能，对生产效率和经济效益也存在一定影响，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种橡胶注射成型机用上料装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种橡胶注射成型机用上料装置，包括：底座，所述底座的上侧依次安装固定有支架一、支架二、支架三，所述支架一、支架二之间安装固定有拌合仓，所述拌合仓的上侧安装固定多个定量料斗，所述拌合仓的一侧安装固定有驱动组件一，所述驱动组件一的动力输出端与拌合仓内转动的两条螺旋辊传动连接，
4、进一步地，所述定量料斗的底部安装设置有阀门，所述定量料斗内侧设置有刻度线。
5、进一步地，所述驱动组件一包括有驱动电机一及两个相互啮合的齿轮，所述驱动电机一的动力输出端通过链条一传动连接有齿盘一，所述齿盘一通过连接轴与其中一个齿轮进行固定连接。
6、进一步地，所述齿轮转动连接于拌合仓的外侧，两个所述齿轮分别通过连接轴与拌合仓内的螺旋辊固定连接。
7、进一步地，所述驱动组件二上设置有驱动电机二，所述驱动电机二安装固定于底座上侧，所述驱动电机二的动力输出端通过链条二传动连接有齿盘二。
8、进一步地，所述齿盘二通过连接轴与加热筒内侧转动连接的螺旋挤出杆固定连接。
9、进一步地，所述加热筒内安装设置有电加热丝。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶注射成型机用上料装置，具备以下有益效果：
11、本技术中，通过引入定量料斗和刻度线，实现了对不同种类胶料的定量投入，并通过驱动组件和螺旋辊的同步转动，实现了胶料的充分混合均匀，同时，加热筒的加热丝和螺旋挤出杆的旋转，实现了胶料的加热和挤出，最终经计量泵定量注入橡胶注射成型机。该装置的改进解决了现有技术中储料箱和进料筒固定连接的限制，实现了对不同胶料的精确按比例上料和定量控制，提高了产品质量和生产效率。
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1.一种橡胶注射成型机用上料装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧依次安装固定有支架一(11)、支架二(12)、支架三(13)，所述支架一(11)、支架二(12)之间安装固定有拌合仓(2)，所述拌合仓(2)的上侧安装固定多个定量料斗(3)，所述拌合仓(2)的一侧安装固定有驱动组件一(4)，所述驱动组件一(4)的动力输出端与拌合仓(2)内转动的两条螺旋辊(5)传动连接，所述拌合仓(2)底部的出料口固定连接有加热筒(7)，所述加热筒(7)内转动连接有螺旋挤出杆(8)，所述螺旋挤出杆(8)与加热筒(7)外侧固定的驱动组件二(6)输出轴进行连接，所述加热筒(7)的出料端固定有弯管(9)，所述加热筒(7)、弯管(9)连接部位安装固定有提升泵(91)，所述弯管(9)的水平段安装固定于支架三(13)上侧，所述弯管(9)的出料端安装设置有计量泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述定量料斗(3)的底部安装设置有阀门(31)，所述定量料斗(3)内侧设置有刻度线(32)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机
4.根据权利要求3所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述齿轮(44)转动连接于拌合仓(2)的外侧，两个所述齿轮(44)分别通过连接轴与拌合仓(2)内的螺旋辊(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述驱动组件二(6)上设置有驱动电机二(61)，所述驱动电机二(61)安装固定于底座(1)上侧，所述驱动电机二(61)的动力输出端通过链条二(62)传动连接有齿盘二(63)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述齿盘二(63)通过连接轴与加热筒(7)内侧转动连接的螺旋挤出杆(8)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述加热筒(7)内安装设置有电加热丝。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶注射成型机用上料装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧依次安装固定有支架一(11)、支架二(12)、支架三(13)，所述支架一(11)、支架二(12)之间安装固定有拌合仓(2)，所述拌合仓(2)的上侧安装固定多个定量料斗(3)，所述拌合仓(2)的一侧安装固定有驱动组件一(4)，所述驱动组件一(4)的动力输出端与拌合仓(2)内转动的两条螺旋辊(5)传动连接，所述拌合仓(2)底部的出料口固定连接有加热筒(7)，所述加热筒(7)内转动连接有螺旋挤出杆(8)，所述螺旋挤出杆(8)与加热筒(7)外侧固定的驱动组件二(6)输出轴进行连接，所述加热筒(7)的出料端固定有弯管(9)，所述加热筒(7)、弯管(9)连接部位安装固定有提升泵(91)，所述弯管(9)的水平段安装固定于支架三(13)上侧，所述弯管(9)的出料端安装设置有计量泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述定量料斗(3)的底部安装设置有阀门(31)，所述定量料斗(3)内侧设置有刻度线(32)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：储绍清，
申请(专利权)人：南通海利特橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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