【技术实现步骤摘要】
：本申请涉及钢板定位，特别是涉及钢板开坡口定位工作台。
技术介绍
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技术介绍
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1、申请号为cn202320499661.8的技术专利——一种激光焊板自动定位导正装置，通过底架、万向轮、支撑组件、承料板、调节组件、牛眼滚珠、挡板一、挡板二以及导向滚轴之间的配合设置，利用调节组件，能够对承料板的倾斜角度进行调节，焊接好的钢板能够落在承料板的上表面，牛眼滚珠能够方便钢板在承料板的上方滑动，倾斜设置的承料板能够使得钢板的边角与挡板一和挡板二组成的边角相接触，用于对激光焊接好的钢板进行自动定位，该装置能够对焊接好的钢板进行自动定位导正，避免是人工进行码垛而出现的钢板位置发生偏差，使得后序机器人在对钢板进行取件时能够方便找到基准点，能够方便钢板的后续加工。
2、以上专利只能针对一种形状结构的钢板进行定位导正，在加工具有圆角的直角梯形件时，由于斜边与底边为圆角，与非圆角的直角梯形件在工作台上的位置不同，就会造成夹持不准确。此时，就需要重新定义基准点，同时进行两种形状的钢板开坡口时，就需要来回调整基准点，影响加工效率。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、钢板开坡口定位工作台，包括：
3、支架，支架上设置有设置倾斜的台面，台面其中一个边角均低于其他边角；
4、牛眼滚珠，预设数量的牛眼滚珠以固定结构方式设置在台面上端面；
5、第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板
6、滑块，滑块以滑动结构方式与第一挡板、第二挡板相连；
7、挡块，挡块设置在滑块内侧。
8、进一步地，支架包括固定设置在台面下端面的框架，框架四角处以固定结构方式设置有高度依次降低的支腿a、支腿b、支腿c、支腿d。
9、进一步地，框架内固定设置有纵横交错的加强梁。
10、进一步地，滑块呈倒u型结构扣合在第一挡板、第二挡板上。
11、进一步地，第一挡板、第二挡板上均开设有滑槽，滑槽内以滑动结构方式设置有螺纹套筒，螺纹套筒以固定结构方式穿透滑块，螺纹套筒以螺纹啮合结构方式设置有螺栓，螺栓与挡块以转动结构方式相连。
12、进一步地，挡块外侧面以固定结构方式设置有扣盖，扣盖内以转动结构方式设置有限位圈，限位圈以固定结构方式套设在螺栓底端。
13、本技术的有益效果是：在挡板上设置滑块和挡块，以弥补圆角对钢板尺寸的影响，保证与直角梯形结构钢板具有相同的基准点，减少了基准点的调整，提高了工作效率。
14、通过滑槽与螺纹套筒的配合，限定滑块与挡板的位置关系，避免挡块被误拿而缺失；
15、通过螺栓与螺纹套筒的啮合，调整挡块与挡板之间的距离，以满足钢板不同圆角尺寸的要求，增加实用性。
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1.钢板开坡口定位工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：支架包括固定设置在台面(2)下端面的框架(8)，框架(8)四角处以固定结构方式设置有高度依次降低的支腿A(9)、支腿B(10)、支腿C(11)、支腿D(12)。
3.根据权利要求2所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：框架(8)内固定设置有纵横交错的加强梁。
4.根据权利要求1所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：滑块(6)呈倒U型结构扣合在第一挡板(4)、第二挡板(5)上。
5.根据权利要求4所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：第一挡板(4)、第二挡板(5)上均开设有滑槽，滑槽内以滑动结构方式设置有螺纹套筒(13)，螺纹套筒(13)以固定结构方式穿透滑块(6)，螺纹套筒(13)以螺纹啮合结构方式设置有螺栓(14)，螺栓(14)与挡块(7)以转动结构方式相连。
6.根据权利要求5所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：挡块(7)外侧面以固定结构方式设置有扣盖(15)，扣盖(15)内以转动结构方式设置有限位圈(1
...【技术特征摘要】
1.钢板开坡口定位工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：支架包括固定设置在台面(2)下端面的框架(8)，框架(8)四角处以固定结构方式设置有高度依次降低的支腿a(9)、支腿b(10)、支腿c(11)、支腿d(12)。
3.根据权利要求2所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：框架(8)内固定设置有纵横交错的加强梁。
4.根据权利要求1所述的钢板开坡口定位工作台，其特征在于：滑块(6)呈倒u型结构扣合在第一挡板(4)、第二挡板(5)上。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅鹏，王利营，孟祥建，
申请(专利权)人：胜代机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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