【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测，特别涉及一种检测系统及检测系统的检测方法。
技术介绍
1、toc仪，即总有机碳分析仪，是一种用于检测水体等样品中有机碳含量的专用仪器。它的工作原理基于将水中的有机物进行氧化，将有机物中的碳转化为二氧化碳(co2)，然后通过测定生成的co2的量来间接反映出水中有机物的含量。toc仪具有广泛的应用范围，包括环境监测、水质分析、制药工业、食品安全等领域。它能够帮助环保部门监测水体中的有机污染物和污染源，评估水体质量，确保饮用水的安全性。在制药工业和食品安全领域，toc仪也发挥着重要的作用，能够用于监控产品的质量和安全性。
2、相关技术中，toc仪的检测过程中的氧化方法包括高温催化燃烧氧化法、湿式氧化法以及紫外氧化法等。
3、高温燃烧法主要通过高温氧化将有机物转化为二氧化碳，从而间接测定水样中的有机碳含量。根据操作方式和温度条件的不同，高温燃烧法可以分为多种方式。第一种方式是使用pt、cu等过渡金属的氧化物作为催化剂，在约680℃的温度下对水样进行氧化。这种方式主要适用于干法氧化，通过催化剂的作用，有机物在相对较低的温度下就能被氧化。另一种方式则是将液体样品直接注入燃烧室，通过1000～1100℃的高温使总有机碳(toc)被氧化。
4、湿式氧化法是采用二氧化钛、重铬酸、过硫酸铵等不同的氧化剂来氧化有机碳。这种方法在氧化过程中，需要加热加压，以确保有机物能够充分被氧化。
5、紫外氧化法是利用特定波长的紫外光(通常为185nm和254nm)照射待测水样，使水分子发生分解，产生羟
6、然而，相关技术中的toc仪的混匀器的混匀效率差，这导致无论采用上述何种氧化方法，均存在toc仪的整体检测时间长的问题，大大降低了检测的效率，拉长了检测周期。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例的主要目的在于提供一种能够提高混匀效率的检测系统及检测系统的检测方法。
2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
3、本申请实施例第一方面提供了一种检测系统，包括：
4、反应装置，所述反应装置包括加热组件和反应组件，所述反应组件的至少一侧设置有所述加热组件，所述加热组件用于加热所述反应组件，以使所述反应组件内的压力达到设定压力，所述反应组件具有第一进口和第一出口；
5、混匀器，所述混匀器具有第二进口和第二出口，所述第二出口与所述第一进口连通；
6、供气装置，所述供气装置与所述混匀器连通，以用于向所述混匀器内供入曝气气体。
7、一种实施方式中，所述供气装置与所述第一进口连通，以用于向所述反应组件内供入载气气体；和/或，
8、所述检测系统还包括第一进液泵，所述第一进液泵与所述第一出口连通，所述第一进液泵通过抽吸，以使所述混匀器内的试样进入到所述反应组件中；和/或，
9、所述加热组件用于加热所述反应组件，以使所述反应组件内的温度和压力分别达到第一设定温度和所述设定压力，且使所述反应组件内的试样的水处于超临界状态，所述第一设定温度大于或等于374℃，所述设定压力大于或等于22.1mpa。
10、一种实施方式中，所述检测系统还包括气液分离装置，所述气液分离装置具有第三进口和第三出口，所述第一出口与所述第三进口连通；
11、所述供气装置与所述第三进口连通，以用于向所述气液分离装置内供入载气气体；和/或，
12、所述气液分离装置包括气液分离器，所述气液分离装置还包括过滤器，所述气液分离器具有所述第三进口、第一出液口和排气口，所述过滤器与所述第排气口连通，且所述过滤器具有所述第三出口，所述过滤器包括阻水过滤器和卤素过滤器的至少其中之一；和/或，
13、所述检测系统还包括二氧化碳检测装置，所述二氧化碳检测装置与所述第三出口连通。
14、一种实施方式中，所述混匀器包括第一壳体、搅拌组件和曝气块，所述第一壳体具有搅拌腔、进气口、所述第二进口和出气口，所述第二进口与所述搅拌腔连通，所述供气装置通过所述进气口与所述搅拌腔的底部连通，所述出气口与所述搅拌腔的顶部连通，所述搅拌组件至少部分区域位于所述搅拌腔中，所述曝气块设置在所述搅拌腔内，且位于所述搅拌腔与所述进气口的连通处，所述曝气块具有多个连通所述搅拌腔和所述进气口的曝气孔。
15、一种实施方式中，所述第二进口与所述搅拌腔的连通处位于所述曝气块的顶侧，所述搅拌组件包括第一驱动件、传动组件和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的底端延伸至所述第二进口处，所述传动组件的相对两端分别连接所述第一驱动件和所述搅拌轴的顶端，所述第一驱动件通过所述传动组件传动，以驱动所述搅拌轴转动。
16、一种实施方式中，所述传动组件包括驱动磁子和从动磁子，所述第一驱动件与所述驱动磁子驱动连接，所述第一驱动件与所述驱动磁子均位于所述搅拌腔外侧，且所述驱动磁子位于所述第一驱动件靠近所述搅拌腔的一侧，所述从动磁子与所述搅拌轴的顶端连接，所述从动磁子位于所述搅拌腔内，且与所述驱动磁子位置对应；
17、所述从动磁子与所述驱动磁子之间间隔设置，且所述从动磁子与所述驱动磁子之间的间隔距离满足：当所述第一驱动件驱动所述驱动磁子转动，所述驱动磁子通过磁力推拉所述从动磁子转动，以带动所述搅拌轴转动。
18、一种实施方式中，所述反应装置还包括冷却组件、第二驱动件和连接组件，所述反应组件沿第一方向的至少一侧设置有所述加热组件，所述反应组件沿第二方向的至少一侧设置有所述冷却组件，所述连接组件分别与所述加热组件和所述冷却组件连接，所述第二驱动件与所述加热组件以及所述冷却组件中的至少其中之一驱动连接，以通过所述连接组件带动各所述加热组件和所述冷却组件相对于所述反应组件运动，以使所述反应装置在加热状态和冷却状态之间切换；当所述反应装置处于所述加热状态，所述加热组件位于靠近所述反应组件的第一位置，所述冷却组件位于远离所述反应组件的第二位置；当所述反应装置处于所述冷却状态，所述加热组件处于远离所述反应组件的第三位置，所述冷却组件处于靠近所述反应组件的第四位置。
19、一种实施方式中，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆分别与所述加热组件和所述冷却组件可转动连接。
20、一种实施方式中，所述反应装置还包括密封组件，所述密封组件包括第三驱动件和密封头；
21、所述第一进口处设置有可移动的所述密封头，所述第三驱动件位于所述密封头背离所述第一进口的一侧，所述第三驱动件与所述密封头驱动连接，且驱动所述密封头相对所述第一进口伸缩，以在封堵和导通所述第一进口之间切换；和/或，
22、所述第一出口处设置有可移动的所述密封头，所述第三驱动件位于所述密封头背离所述第一出口的一侧，所述第三驱动件与所述密封头驱动连接，且驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述供气装置与所述第一进口连通，以用于向所述反应组件内供入载气气体；和/或，
3.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括气液分离装置，所述气液分离装置具有第三进口和第三出口，所述第一出口与所述第三进口连通；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述混匀器包括第一壳体、搅拌组件和曝气块，所述第一壳体具有搅拌腔、进气口、所述第二进口和出气口，所述第二进口与所述搅拌腔连通，所述供气装置通过所述进气口与所述搅拌腔的底部连通，所述出气口与所述搅拌腔的顶部连通，所述搅拌组件至少部分区域位于所述搅拌腔中，所述曝气块设置在所述搅拌腔内，且位于所述搅拌腔与所述进气口的连通处，所述曝气块具有多个连通所述搅拌腔和所述进气口的曝气孔。
5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，所述第二进口与所述搅拌腔的连通处位于所述曝气块的顶侧，所述搅拌组件包括第一驱动件、传动组件和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的底端延伸至所
6.根据权利要求5所述的检测系统，其特征在于，所述传动组件包括驱动磁子和从动磁子，所述第一驱动件与所述驱动磁子驱动连接，所述第一驱动件与所述驱动磁子均位于所述搅拌腔外侧，且所述驱动磁子位于所述第一驱动件靠近所述搅拌腔的一侧，所述从动磁子与所述搅拌轴的顶端连接，所述从动磁子位于所述搅拌腔内，且与所述驱动磁子位置对应；
7.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述反应装置还包括冷却组件、第二驱动件和连接组件，所述反应组件沿第一方向的至少一侧设置有所述加热组件，所述反应组件沿第二方向的至少一侧设置有所述冷却组件，所述连接组件分别与所述加热组件和所述冷却组件连接，所述第二驱动件与所述加热组件以及所述冷却组件中的至少其中之一驱动连接，以通过所述连接组件带动各所述加热组件和所述冷却组件相对于所述反应组件运动，以使所述反应装置在加热状态和冷却状态之间切换；当所述反应装置处于所述加热状态，所述加热组件位于靠近所述反应组件的第一位置，所述冷却组件位于远离所述反应组件的第二位置；当所述反应装置处于所述冷却状态，所述加热组件处于远离所述反应组件的第三位置，所述冷却组件处于靠近所述反应组件的第四位置。
8.根据权利要求7所述的检测系统，其特征在于，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆分别与所述加热组件和所述冷却组件可转动连接。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述反应装置还包括密封组件，所述密封组件包括第三驱动件和密封头；
10.根据权利要求9所述检测系统，其特征在于，所述密封头背离所述第三驱动件一侧具有密封段，从靠近所述第三驱动件的一侧到背离所述第三驱动件的一侧，所述密封段的横截面积逐渐减小。
11.根据权利要求1或2所述的检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括气液分离装置，所述气液分离装置包括气液分离器，所述气液分离器包括第二壳体和螺旋盘管，所述第二壳体具有分离腔、第三进口、第一出液口和排气口，所述第三进口、所述排气口和所述第一出液口分别与所述分离腔连通，所述螺旋盘管具有位于所述第二壳体外的第一端，以及位于所述第三进口处的第二端，从所述第一端至所述第二端，所述螺旋盘管螺旋延伸，所述螺旋盘管具有从所述第一端延伸至所述第二端的进料通道，所述进料通道分别与所述第一出口和所述分离腔连通。
12.根据权利要求11所述的检测系统，其特征在于，所述第二壳体包括第一子壳和第二子壳，所述第二子壳具有所述分离腔、所述第三进口、所述排气口和所述第一出液口，所述第一子壳为与所述分离腔的腔壁贴合的亲水衬套,所述亲水衬套为亲水材料。
13.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括进样装置，所述进样装置包括第一切换阀和取样组件，所述第一切换阀具有第一接口、第二出液口和至少一个第一进液口；所述第二出液口与所述第二进口连通，所述取样组件与所述第一接口连通，所述第一切换阀具有第一切换状态和第二切换状态，在所述第一切换状态下，所述第一接口与所述第一进液口连通；在所述第二切换状态下，所述第一接口与所述第二出液口连通；所述第一切换阀通过阀芯切换，以在所述第一切换状态和所述第二切换状态之间切换。
14.根据权利要求13所述的检测系统，其特征在于，所述第一切换阀还具有第二接口，所述进样装置还包括...
【技术特征摘要】
1.一种检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述供气装置与所述第一进口连通，以用于向所述反应组件内供入载气气体；和/或，
3.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括气液分离装置，所述气液分离装置具有第三进口和第三出口，所述第一出口与所述第三进口连通；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述混匀器包括第一壳体、搅拌组件和曝气块，所述第一壳体具有搅拌腔、进气口、所述第二进口和出气口，所述第二进口与所述搅拌腔连通，所述供气装置通过所述进气口与所述搅拌腔的底部连通，所述出气口与所述搅拌腔的顶部连通，所述搅拌组件至少部分区域位于所述搅拌腔中，所述曝气块设置在所述搅拌腔内，且位于所述搅拌腔与所述进气口的连通处，所述曝气块具有多个连通所述搅拌腔和所述进气口的曝气孔。
5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，所述第二进口与所述搅拌腔的连通处位于所述曝气块的顶侧，所述搅拌组件包括第一驱动件、传动组件和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌轴的底端延伸至所述第二进口处，所述传动组件的相对两端分别连接所述第一驱动件和所述搅拌轴的顶端，所述第一驱动件通过所述传动组件传动，以驱动所述搅拌轴转动。
6.根据权利要求5所述的检测系统，其特征在于，所述传动组件包括驱动磁子和从动磁子，所述第一驱动件与所述驱动磁子驱动连接，所述第一驱动件与所述驱动磁子均位于所述搅拌腔外侧，且所述驱动磁子位于所述第一驱动件靠近所述搅拌腔的一侧，所述从动磁子与所述搅拌轴的顶端连接，所述从动磁子位于所述搅拌腔内，且与所述驱动磁子位置对应；
7.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述反应装置还包括冷却组件、第二驱动件和连接组件，所述反应组件沿第一方向的至少一侧设置有所述加热组件，所述反应组件沿第二方向的至少一侧设置有所述冷却组件，所述连接组件分别与所述加热组件和所述冷却组件连接，所述第二驱动件与所述加热组件以及所述冷却组件中的至少其中之一驱动连接，以通过所述连接组件带动各所述加热组件和所述冷却组件相对于所述反应组件运动，以使所述反应装置在加热状态和冷却状态之间切换；当所述反应装置处于所述加热状态，所述加热组件位于靠近所述反应组件的第一位置，所述冷却组件位于远离所述反应组件的第二位置；当所述反应装置处于所述冷却状态，所述加热组件处于远离所述反应组件的第三位置，所述冷却组件处于靠近所述反应组件的第四位置。
8.根据权利要求7所述的检测系统，其特征在于，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆分别与所述加热组件和所述冷却组件可转动连接。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的检测系统，其特征在于，所述反应装置还包括密封组件，所述密封组件包括第三驱动件和密封头；
10.根据权利要求9所述检测系统，其特征在于，所述密封头背离所述第三驱动件一侧具有密封段，从靠近所述第三驱动件的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刈，尹文续，王旭，胡安圆，吴杰，夏明旭，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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